TFT-LCD液晶玻璃断面分析装置的设计与仿真

薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)液晶玻璃的大尺寸裁切断面无法使用显微镜采集图片,针对这个问题,设计了相应的玻璃断面分析装置,并应用Adams软件对该装置中的滑动螺旋机构进行仿真分析和结构优化。所设计的玻璃断面分析装置操作简单,可快速获取大尺寸玻璃边料断面缺陷图片,经优化改进后的滑动螺旋机构需添加的扭矩值比未优化前减小1倍。

TFT-LCD及触摸屏玻璃基板激光断切现象研究

激光切割技术已经成为玻璃生产及加工领域中的一种成熟的工业加工技术,具备高精度、高速度、高质量、高效率的优点。断切现象是薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilmTransistorLiquid CrystalDisplay,TFT-LCD)及触摸屏玻璃基板激光切割的质量问题之一。文章从设备接地、激光器出光功率稳定性、光路和软体系统信号对接4个方面分析短切现象产生的原因,并给出相应的处理方法,以期为常见激光切割质量问题的处理提供参考。

TFT-LCD玻璃基板板面划伤管控措施

液晶玻璃基板生产过程中会产生各种板面缺陷,划伤为其代表性一种,这类缺陷与制造过程中所接触的设备零部件及介质有很大关联。为保证高品质玻璃基板产品,通过对TFT-LCD玻璃基板板面划伤产生机理分析、发生的风险识别,重点进行玻璃基板接触设备零部件及介质所引发板面划伤评估,制定相关的应对措施。摸索出了适合板面高品质要求的玻璃基板生产设备管控措施,达到了有效降低玻璃基板划伤产生的目的。

TFT-LCD基板玻璃的研究与发展

无碱铝硼硅酸盐玻璃因为其优越的理化性能作为TFT-LCD面板理想的基板材料。详细介绍了TFT-LCD基板玻璃组成发展历史和工艺流程,并对TFT-LCD基板玻璃采用狭缝下引法、浮法以及熔融溢流法三种成形技术的特点与应用状况进行分析比较;最后阐述了无碱铝硼硅系统玻璃的研究现状及进展,总结了SiO_2-Al_2O_3-B_2O_3-RO(R=Mg、Ca、Sr、Ba)系统玻璃各组成对结构、性能的影响。

TFT-LCD基板玻璃化学组成的发展状况与展望

TFT-LCD基板玻璃是组成TFT-LCD的重要材料,其物理化学性能是由基板玻璃的化学组成来决定。文中介绍了典型商用TFT-LCD基板玻璃的化学组成及其物理化学性能,并对TFT-LCD基板玻璃的发展状况进行了展望。

大尺寸LCD玻璃基板多视觉缺陷检测系统研究

随着大尺寸LCD的需求日益增长,其质量检测问题越来越得到业界的关注。针对大尺寸LCD玻璃基板表面缺陷检测问题,研发了一种基于线扫描成像的多视觉检测系统。根据该系统的成像特点设计了图像处理方案,通过对成像系统所获得的LCD基板图像进行离散余弦变换,K均值聚类等计算进行缺陷和非缺陷区域的区分,从而实现对缺陷区域的标记。实验表明,该方法原理简单,计算速度快,能够满足生产线实时检测的要求。

基于LTPS制程工艺的LCD/OLED显示用玻璃基板发展综述

随着显示行业高端消费品的发展要求,LTPS成为目前显示领域炙手可热的先进技术,但是由于国外技术封锁,国内全部依赖进口,因而我们必须自主研发,提升综合竞争力。本文基于平板显示最新发展动态和研发热点,综述了高分辨率LCD/OLED显示产品所用LTPS制程工艺种类与特点,以及LTPS制程工艺对玻璃基板的理化性能要求,其中,玻璃基板耐热性、热膨胀系数、紫外透过率、弹性模量是十分关键的技术指标;论述了溢流法生产工艺和浮法生产工艺所生产的LTPS玻璃基板的优势与劣势;总结了美国和日本开发满足LTPS制程工艺的玻璃基板产品状况;讲述了我国尚未形成技术和产业突破,亟须加大对LTPS制程工艺的玻璃基板的研发投入和产业探索的现状。

TFT-LCD基板玻璃熔窑与供料道设计原理与结构浅析

基板玻璃已经成为薄膜晶体管液晶显示器（TFT-LCD）的关键材料之一,针对TFT-LCD基板玻璃的熔化成形要求,探讨了TFT-LCD基板玻璃熔窑的设计原理和结构,同时对供料道在玻璃熔制过程中的澄清和均化作用的原理进行了分析,藉此对我国TFT-LCD基板玻璃的开发工作提供帮助和借鉴。

基于超声波的LCD面板玻璃无损分离实验研究

提出了一种基于超声波的LCD面板无损分离方法。适当地选择碱性溶液或酸性溶液,在超声波的辅助作用下,可以有效地溶解LCD上下玻璃基板之间的封框胶,去除玻璃基板上的ITO镀层,从而得到完整、清洁的玻璃基板,同时可以回收稀贵金属铟。所得的玻璃基板可用于生产新的LCD面板,大大提高其回收价值。

LCD玻璃划切机控制系统设计

液晶显示(LCD)以其小型化和节能化等优势成为显示器的主流技术,玻璃划切机是液晶显示器生产的主要工艺装备。主要分析了LCD玻璃切割工艺、设备结构组成和功能指标需求,重点介绍了控制系统的划切定位精度控制、划切压力控制和控制软件设计方法。经过实际生产应用,玻璃划切机控制系统设计具有一定的先进性和稳定性。

LCD玻璃划线机调试中的误差分析

主要阐述了LCD玻璃划线机工作原理和装配调试中所出现的误差情况;具体分析了各种误差会对LCD显示屏造成何种缺陷。根据LCD玻璃划线机结构,制定合理的测试误差方法,依据装配过程中的大量实测数据,做图分析,从图中分析了误差如何产生,并就较大的误差进行验证计算,找到系统误差的根源,指出了具体的改进措施。该误差分析方法及注意事项对相关LCD划线机的装配及测试具有重要的指导作用。

LCD 隔垫材料玻璃微珠的研制

本文研究了作为液晶显示器隔垫材料用的玻璃微珠的制造工艺。介绍了制造微珠的无碱玻璃的配方，微珠的成球工艺及其精选分级的原理与技术。

液晶屏端子残材去除机构及方法

主要阐述了液晶屏全自动切割生产线的端子残材去除机构及方法。对应液晶屏在切割过程中对于残材的处理工艺,设计出满足需求的断裂机构。又通过在实际生产应用中,对此机构存在的一些使用局限性的分析,在新设备中对此机构进行了优化改进。新机构既可以更高效地去除残材,也可以更稳定地满足切割之后液晶屏的断面质量要求。

TFT-LCD背光源用CCFL玻管的工艺性能要求与发展趋势

随着薄膜晶体管液晶显示(TFT-LCD)产业的迅猛发展,冷阴极荧光灯(CCFL)凭借其优良性能成为背光源的重要光源之一。叙述了国内外CCFL玻管的工艺性能要求和化学组成,并指出了CCFL玻管的发展趋势。

聚焦TFT-LCD用玻璃基板发展与市场(连载一)

针对TFT-LCD(显示器)用玻璃基板的国内外发展概况、生产工艺以及市场新动态等方面作了较详细的介绍,对采用浮法、熔融溢流(法)以及流孔(铂金)下引(法)等3种成形技术的不同特点、发展与应用状况进行了较详细的对比,并对TFT-LCD(显示器)用玻璃基板在当今国际、国内市场需求作了预测。

聚焦TFT-LCD用玻璃基板发展与市场(连载二)

针对TFT-LCD(显示器)用玻璃基板的国内外发展概况、生产工艺以及市场新动态等方面作了较详细的介绍,对采用浮法、熔融溢流(法)以及流孔(铂金)下引(法)等3种成形技术的不同特点、发展与应用状况进行了较详细的对比,并对TFT-LCD(显示器)用玻璃基板在当今国际、国内市场需求作了预测。

TP-120和TP-110 LCD贴片机的设计特点

主要从机械方面介绍了TP-120和TP-110LCD贴片机的设计特点。

TFT-LCD玻璃基板用海相沉积型天然石英砂的工艺矿物学研究

利用ICP、XRD、光学显微镜、EPMA和Raman等手段对国外某地海相沉积型天然石英砂进行了系统地分析研究,结果表明,SiO2含量为99.7668%,粒度集中分布在0.15~0.4 mm,含少量长石、金红石、黑云母、褐帘石、浸染粘土等脉石矿物。石英内可见少量矿物包裹体(褐帘石、金红石及黑云母),流体包裹体为气相、液相、气液两相以及三相包裹体,其盐度不高且均为易挥发成分,可推断该类流体包裹体在TFT-LCD玻璃基板熔融过程中大部分均会爆裂,对TFT-LCD玻璃基板粘度及气泡数指标均无明显影响;通过ICP、粒度组成及SEM对比测试分析,海相沉积型天然石英砂制备出的TFT-LCD玻璃基板用石英原料与Sibelco公司参比样在重要理化指标方面无明显差距,可作为TFT-LCD玻璃基板用石英原料,为国内同类矿物成因的天然石英砂的高值化利用提供了参考依据,可降低高端硅基玻璃材料对高品质石英原料的依赖程度。

COG工艺的LCD模块电极腐蚀的控制

利用显微镜对LCD模块出现显示断路的产品进行观察,多见电极腐蚀现象,研究分析认为电极腐蚀起因于电化学腐蚀。通过采取LCD外引电极印刷保护涂层,并同时加强生产净化管理等措施,控制了腐蚀的再度发生,降低了不合格产品的产生。生产实践证明,工艺条件改善后提高了LCD利用率,腐蚀不合格率下降6%,LCD模块产品合格率达到98%以上。

LCD玻璃划线机加压机构的改进设计

阐述了L CD玻璃划线机切割工艺及其影响因素,分析了现有划线机的加压机构对刀头压力控制存在的不足。针对压力重复性的要求,通过音圈电机的零摩擦驱动方式,对加压机构进行了改进,有效地增加了刀头压力的重复精度,提高了生产良率。