LCD检测车间物流系统计算机仿真

在讨论LCD检测车间生产过程的基础上,建立了系统仿真模型、编制了计算机仿真程序,并对LCD检验车间物流进行了分析,得出了最佳操作工配置方案。

PatMax和PatQuick算法在智能电能表LCD检测中的应用

采用Cognex开发的VisionPro软件对智能电能表液晶屏采样,并结合PatMax和PatQuick算法实现了电能表液晶屏在流水线上的自动检测。工业相机、图像采集软件、工控机等组成一套机器视觉系统,用于全自动流水线型检定系统的智能电能表LCD显示检测;关键解决了相机系统配置、光源系统配置、图像处理与智能判断等技术问题,成功实现了智能电能表的LCD液晶显示的自动检测。

基于YOLOv5s轻量化改进的LCD缺陷检测方法

针对目前LCD缺陷检测速度较慢、检测精度较低的现状,本文提出一种YOLOv5s轻量化改进模型来检测识别LCD所存在的缺陷情况。通过改进上采样CARAFE算子进行Nearest的替换,并修改其kencoder与kreassembly两项参数进行对比;同时,增加CBAM注意力机制,更加关注目标区域特征信息以提升模型召回率;最后进行轻量化设计替换C3为C3_Ghost,以达到参数量、运输量以及模型大小的减小。实验结果说明,改进YOLOv5s算法在原模型基础上,准确率P提高了2.1%,召回率R提高了5.4%,模型平均精度mAP达到88.8%,相对于改进前提高了2.1%,参数量和运算量分别减少了15.6%和20.9%,并且模型大小减少了14.6%。整体而言,改进后的算法模型更加轻量化,模型MB减小并且参数量以及运算量相对减少,因此方便对低算力硬件进行部署,同时也为LCD工厂智能检测技术提供一定技术参考。

高清液晶电视LCD屏检测仪的设计

介绍了一种高清液晶电视LCD显示屏的检测仪器,该仪器具有体积小巧、造价低廉、方便实用的特点。系统的核心控制单元为FPGA芯片,可以在无显卡支持的情况下,控制产生VGA行、场同步信号,由VGA端子向高清显示器输出多种静态和动态检测图样,并可支持640×480@60Hz、1280×1024@60Hz、1920×1080@60Hz多种主流分辨率的测试。

STN-LCD的缺陷检测

当前液晶屏缺陷检测大多采用匹配的方法,要求采集图片位置的严格对准且图像畸变非常小。但实际情况却不可能做到每次都如此严格,所以在图像位置变化较大以及畸变的图像处理情况不理想。针对这一情况,本文提出了一种即使位移、旋转、畸变较大的情况下都适用的液晶屏缺陷检测的实时有效的方法。

基于3D LCD自动检测系统控制的改进与实现

叙述对3D LCD自动检测系统设备进行自动化改造,提出增加自动上下料及产品检测自动分类功能,实现对3D LCD产品质量检测过程的全自动化。自动上下料采用的龙门式三臂结构机械手通过采用欧姆龙PLC、威纶触摸屏组合进行控制,改进3D LCD自动检测系统工作流程、组态界面、接口图等系统,极大提高自动化生产线流水作业质量。

基于LabVIEW的段码式LCD屏缺陷检测软件设计

本文基于LabVIEW平台设计开发一套检测软件,能够对小型段码式LCD屏上的显示缺画、多画、发白、过暗等缺陷进行自动检测,并针对其中的关键技术——金牌匹配模板(Golden Template Inspection)缺陷检测的实现,从对齐、视觉校正、直方图归一化和边缘忽略等方面进行了分析,最后对缺陷检测的效果进行验证。

一种智能电能表液晶循显内容自动检测的方法

介绍一种在智能电能表自动检定流水线的LCD液晶显示单元中,通过电能表的RS485通讯接口和专用的协议指令,控制电能表切换到指定显示状态,再通过智能相机拍照,从而实现检测智能电能表液晶循环显示内容及指示灯的方法。此方法不仅实现了智能电能表液晶循环显示的检测,还不增加设备故障点、不影响检测节拍,使检测完善、简便、先进、高效。