LD11铝合金活塞裙锻造成形坯料工艺

LD1 1铝合金活塞裙由于形状复杂、含硅量高 ,非常难以成形 .成形过程中 ,坯料的形状直接影响产品的质量 .因此 ,坯料形状的选择 ,一直是该类活塞裙成形的技术难点 .首先从理论上对圆柱形和锥台形两种不同形状的坯料在成形过程中金属的流动行为进行了分析 ,初步了解了它们各自的变形特点 .然后采用有限元方法 ,对圆柱形和锥台形两种坯料的成形过程进行对比模拟 ,进一步得到了它们在成形过程中速度场、应变场和金属纤维流线的分布规律 .通过分析这些场量的不同分布对产品质量所产生的影响 ,初步选择了活塞裙成形的坯料工艺方案 .最后 ,根据所选的方案进行实物锻造 ,得到了形状、尺寸和内部质量都比较理想的产品 .采用这种理论分析、有限元模拟和实物锻造相结合的方法 ,不但确定了 LD1 1铝合金活塞裙锻造成形的坯料工艺方案 。

ZLD11铝合金晶粒细化分析

以ZLD11铝合金为研究对象,通过添加Sr来改变ZLD11铝合金的晶粒度,以达到细化晶粒的目的.介绍了ZLD11铝合金中元素的性质及作用,ZLD11铝合金的熔炼方法.以AlSr合金的形式加入熔体中,按照Sr的加入量占成品合金的0.04%,0.06%,0.08%以及0.10%来改变ZLD11铝合金的晶粒度,通过观察金相照片和测定晶粒度,来寻求合理的Sr的加入量,结果表明:采用X金属模铸造和用AlSr作为变质剂可以使ZLD11的晶粒细化,当Sr的加入量为0.08%时,细化晶粒效果最好.

LD11合金柴油机活塞铝裙的组织与性能

测试了LD11铝合金柴油机活塞铝裙的力学性能 ,利用光学显微镜、场发射扫描电镜及透射电镜分析了活塞铝裙的微观组织结构 ,得出活塞铝裙微观组成相并探讨了微观组织结构与性能间的关系。

LD11铝合金等温变形工艺研究

通过等温拉伸试验和等混压缩试验，研究了LD11铝合金多温变形工艺特点，确定了工艺参数，并通过活塞裙的等混成形进行了实例验证．

活塞铝裙材料LD11微观组织的分析

利用光学显微镜、场发射扫描电镜及透射电镜 ,分析了柴油机活塞铝裙材料的微观组织 ,得出活塞铝裙微观组成相是 :Al合金基体 + Si相 + Mg2 Si+ GP区。

LD11铝合金等温变形工艺研究

通过 L D11铝合金的恒应变速率等温压缩试验 ,分析了变形温度、应变速率对变形抗力及组织的影响 ,并由此得出了 L D11铝合金等温锻造中变形温度和应变速率的最佳范围 。

LD11铝合金活塞裙等温挤压试验研究

通过工艺参数试验和铝裙等温挤压试验 ,分析研究了变形温度、应变速率、润滑剂、设备吨位等因素对 LD1 1铝裙等温挤压工艺的影响。

LD11铝活塞裙等温锻件组织与性能分析

简述了LD11铝活塞裙等温模锻工艺，分析了其锻件的组织与性能．

LD11铝合金的等温锻造与超塑性参数探析

介绍了在不同变形温度和变形速率条件下 ,对 DF4内燃机车柴油机活塞的 L D11铝裙毛坯所做的热力学试验及其等温锻造工艺。通过对σ-ε曲线的分析和对应变速率敏感指数 m值的测算 ,得出了材料的超塑性参数。