能量密度对LD31合金表面蓝色PECC陶瓷装饰膜层成分及性能的影响

采用ＰＥＣＣ技术在不同能量密度下制备的蓝色陶瓷装饰膜层，研究了其相组成、化学成分及性能，并探讨了能量密度。

LD31合金时效工艺的选择

本文论述了不同的加热温度和时间对LD31合金进行时效处理,检测、分析硬度变化规律,选择出最佳时效工艺。

LD31合金建筑型材表面暗斑的分析

LD31合金RCS状态建筑型材阳极氧化处理后,表面有时产生暗斑缺陷.这种缺陷影响美观,降低机械性能.暗斑缺陷的产生与挤压淬火时局部冷却不均匀、Mg_2Si相大量析出有关.

LD_(31)合金高压瓶衬旋压成形组织与性能

LD31 合金瓶衬经冷热加工成形 ,其显微组织和力学性能不断改善 ,有助于获取优质高压气瓶。LD31 合金经铸坯、锻环及热开坯旋压厚壁管 ,为大变形率的冷旋薄壁管创造了条件。LD31 冷旋性能良好 ,累计变薄率达 70 % ,其形变强化明显。加热缩旋的瓶衬经淬火时效后 ,Mg2 Si强化相弥散析出 ,相变强化显著 ,综合性能尚好 。

稀土LD31变形铝合金的研制

LD31铝镁硅变形铝合金是一种应用非常广泛的挤压型材合金,普遍应用于建筑门窗,贷柜架,装饰架和某些交通工具的零部件等。为进一步提高该合金的机械性能和挤压加工性能。

LD31铝合金电刷镀SnPb钎料合金软钎焊

采用在LD31表面电刷镍阻挡层、铜改性层,将LD31铝合金的连接转化为铜的连接,在镀铜层的表面电刷镀SnPb钎料直接进行钎焊,通过开发低应力镀镍液和调整电刷镀工艺参数解决镍过渡层的裂纹问题,研究分析了镀层的显微结构及表面状态,焊缝的结构及元素分布,考察了焊接加热过程对镀层的影响。研究表明,通过在镀铜层表面直接刷镀SnPb钎料合金可以实现软钎焊连接,接头的抗剪强度可达20MPa,镀镍层、镀铜层钎焊后无裂纹、剥离等缺陷产生。

时效制度对LD31铝合金力学性能和导电率的影响

讨论了时效方式 (自然时效、人工时效 )和时效工艺参数 (时效温度、时效时间 )对LD3 1铝合金的力学性能和导电率的影响。研究结果表明 :低温长时间时效和高温短时间时效都可以提高LD3 1铝合金的抗拉强度 ,并且随着时效温度的提高和时效时间的延长 ,LD3 1铝合金的导电率呈上升的趋势 ;兼顾材料强度和导电率性能 ,选择 2 0 0℃时效 3～ 4h工艺较为适宜。

稀土LD31挤压铝合金氧化膜物性的研究

近年来,铝质材料在建筑业方面取得极广泛的应用。建筑用铝合金的装饰与防护系数是采用硫酸溶液,阳极氧化后,用电解着色方法着成青铜-古铜色系,使其具有古朴、典雅。庄重的外观。引起世界各国科学家、建筑家和工艺美术家极大的兴趣。改善铝合金着色防护层的性能,对延长材料的使用寿命和开拓功能材料新用途都具有重要意义。

LD31铝合金在常规硫酸体系中阳极氧化膜的研究

本文研究了 LD31铝合金在15%硫酸中阳极氧化行为。测定了恒电流密度下氧化电压与时间的关系和氧化膜厚度与时间的关系。比较了 LD31铝合金与纯铝阳极氧化的一些异同点。用超薄切片技术配合TEM 观察分析氧化膜截面形貌,由此得到氧化膜的结构模型。通过用 STEM 配合 EDAX 测定了 LD31铝合金氧化膜的组成,并得出了氧化膜主要组成元素在氧化膜截面上的线分布。用超薄切片技术配合选区电子衍射方法测定了氧化膜的物相组成。提出了 LD31铝合金在15%硫酸溶液中阳极氧化膜的生成机理模型。对 LD31铝合金阳极氧化膜的一些性能如耐蚀性、耐磨性等进行了测定,并与纯铝进行了比较。

LD31铝合金熔炼技术研究

:LD31铝合金化学成份和内部组织直接决定着它的挤压性能 ,机械性能、外观性能等各种性能。为保证 LD31铝合金的产品质量稳定 ,成品率高 ,必须控制好合金的化学成分 ,使它符合内控规范要求 ;必须严格控制熔炼温度 ,使它保持在 70 0～ 735℃范围内 ;必须控制浇铸温度 ,使它保持在 690～ 71 0℃范围内 ;必须采用高纯氮气 ( 99.99% N2 )来清除熔体内的氢原子 [H]。

LD31铝合金阳极氧化低温封孔方法实验研究

LD3 1铝合金阳极氧化低温封孔能对LD3 1型材表面进行有效的强化处理 ,不仅可以增加其表面硬度 ,改善表面颜色 ,而且可以进一步保护型材不受外界化学物质侵蚀 ,延长型材使用寿命。

提高LD31铝合金棒材质量的措施

分析了提高LD31铝合金棒材质量的措施和实际效果。提出了选择合理的化学成份和加强熔体精炼等方法 ,对LD31合金进行处理。

机载雷达平板裂缝天线的热处理工艺研究

本文阐述了LD31铝合金制作的平板裂缝天线的热处理工艺情况，包括LD31铝合金的热处理工艺试验；平板裂缝天线经热处理后．在保证机械性能的条件下，对天线平面度的控制方法。

我国铝业排头兵——抚顺铝厂坚持依靠科技进步 促进企业持续发展

“九五”以来,尽管抚顺铝厂面临着严峻的经济形势,但由于全厂科技人员有强烈的责任感和使命感,把自己的命运与企业的命运紧紧地连在一起,在任何情况下都坚持依靠科技进步不动摇,使科技工作仍然取得好成绩,并促进了企业的持续发展。 1、积极开展科研、科技攻关,取得了显著成果 两年来,抚顺铝厂共完成科研、技术攻关、新产品开发、新技术开发、推广项目66项。其中国有色金属工业总公司级9项,抚顺市级及厂内所属项目57项。取得省(部)级重大科技成果奖的有8项:“镁氯化炉采用新型还原剂工业试验”、“ZLA356铸造铝合金工业试验”、“大颗粒低油比阳极糊工业试验”荣获中国有色金属工业总公司级科技进步三等奖:“强功率交直流电能在线测试技术”

钎焊及其设备

LD31铝合金电刷镀SnPb钎料合金软钎焊；Ti对金属间化合物增强陶瓷钎焊接头组织与性能的影响；半导体激光焊接系统的特点及萁在无铅软钎焊中的应用；锌铝合金钎焊接头组织结构研究；Sn-3．5Ag 0．6Cu合金对铜引线的钎焊性研究。