LD2铝合金与不锈钢惯性摩擦焊及高低温循环试验

采用惯性摩擦焊实现了LD2铝合金/0Cr18Ni9不锈钢异种金属的高质量连接,通过焊后加工的方式获得接头强度可达铝合金母材的96%.对获得的优质铝/钢接头进行工艺研究,对比分析了高低温循环试验前后接头界面组织、密封性、承压力及硬度等性能.结果表明,采用优化焊接工艺可获得无缺陷铝/钢异种金属焊接接头,界面金属间化合物层厚度约为500~600 nm,且分布均匀、连续;焊接接头发生了元素扩散,界面形成了富硅的FeAl_(x)相;接头断裂形式以韧性断裂为主的混合断裂;密封性和承压能力良好;高低温循环试验后的接头界面显微组织、密封性和承压能力基本无变化;高温循环后,时效强化导致铝合金侧的硬度值较初始和低温状态提升约10%.

SiC_p/LD_2A1合金复合材料电弧焊的焊接性

采用脉冲钨极氩弧焊焊接了 ＳｉＣｐ／ＬＤ２ Ａ１复合材料，并用 Ｘ射线衍射、光镜、电镜及 ＭＴＳ－８１０试验机对焊缝的组织及性能进行了分析．结果表明，通过焊前去红处理及填充 Ａ１－Ｓｉ焊丝，可以解决 ＳｉＣｐ／ＬＤ２ Ａ１复合材料电弧焊中的界面反应、气孔及裂纹等问题。

SiCw/LD2Al复合材料超塑变形协调机制的研究

为了研究金属基复合材料超塑变形时液相的作用 ,分析了金属基复合材料界面处的局部应力 .当由滑移引起的界面处局部应力值高于外界施加于界面处应力值时 ,复合材料在含有液相的状态下超塑变形能力最大 ;反之 ,变形能力在不含液相的纯固相状态最大 .因此 ,可以认为塑性变形过程中当有应力集中产生时 ,为了缓解应力集中 ,液相必需存在才能取得超塑性 .当无应力集中时 ,超塑变形不需要液相的存在 .

LD2铝合金加速腐蚀蚀坑演化的ARIMA模型研究

依据加速腐蚀环境谱进行飞机LD2结构试件的加速腐蚀试验,并将LD2材料的加速腐蚀产生及发展过程视为随机过程,提出基于时间序列理论进行腐蚀损伤预测研究的方法,建立描述LD2材料在加速腐蚀环境下蚀坑深度演化规律的时间序列ARIMA(3,1,1)模型,并利用模型进行腐蚀深度预测研究。结果表明,所建的ARIMA(autoregressive integrated moving average,求和自回归移动平均)模型能以较高的精度预测未来一段周期内LD2材料蚀坑深度的发展趋势,说明采用基于时间序列理论的ARIMA模型方法进行飞机LD2结构材料腐蚀损伤预测研究有效可行。

30%SiC_P/LD2复合材料的TIG焊研究

采用钨极氩弧焊的方法对30%SiCP/LD2高体积分数复合材料进行了焊接实验,研究了在同种TIG焊焊接规范参数下LD2-LD2、LD2-30%SiCP/LD2、30%SiCP/LD2-30%SiCP/LD2三种不同材料组合焊接性差异,分析了焊接热输入对接头强度的影响。实验结果表明:LD2-LD2焊后接头强度高于其他两种;焊接热输入过大和过小都会造成接头强度的损失。利用光学显微镜和扫描电镜观察分析了30%SiCP/LD2复合材料TIG焊接头强度损失的机理,认为接头区形成少量的气孔及SiC颗粒的偏聚是造成接头强度下降的主要原因,接头区未见Al-SiC界面反应现象。着重分析了气孔类型、形成原因及防止措施。在此基础上,通过合理的接头区坡口设计、选择合适的焊丝成分、制定合理的焊接工艺规范,认为采用钨极氩弧焊方法焊接30%SiCP/LD2高体积分数复合材料是可行的。

SiC_p/LD2复合材料的激光焊焊缝组织及性能

利用连续CO2激光焊焊接了SiCp/LD2复合材料,利用光镜、X射线及电子探针分析了焊缝组织,结果表明,在所用的热输入范围内,焊缝中均发生了界面反应,生成了针状Al4C3。随着热输入的增大,针状Al4C3的尺寸增大,而焊缝中的气孔由圆形变为不规则状。通过在工件之间添加一嵌条进行对接焊,较好地控制了Al4C3的形成,得到了性能良好的接头。

减小表面氧化膜对LD2扩散焊接头不利影响的工艺

在LD2扩散焊试验中采用机械清理 ,同时 ,在一定温度和真空环境下施加瞬间大压力的方法 ,减小了Al2 O3氧化膜的不利影响 ,提高了接头的焊合率。

T300/LD2热循环时产生滞后环原因及改善方法探讨

T300/LD2复合材料在热循环时产生滞后环并留下很大的残留应变。本文对T300/LD2试样在热循环时产生滞后环和残留应变的原因进行分析和探讨。实验结果表明,基体在热循环时大量的塑性变形是产生滞后环和残留应变的主要原因,并通过在界面预设不同应力和缩短热循环温度区间来研究界面应力状态和热循环温度区间跟热循环时滞后环和残留应变之间的关系。提出了改善残留应变和滞后的方法(1)尽量减少复合材料的使用环境中的温度变化,(2)根据材料的使用环境,经过各种预处理使复合材料在工作时基体处于弹性变形状态,(3)提高基体的屈服强 度。

应力比对航空高强LD2CZ铝合金腐蚀疲劳裂纹扩展的影响

利用扫描电镜联合液压伺服试验机,并借助于Walker公式研究了应力比对预腐蚀不同时间航空高强LD2CZ铝合金疲劳裂纹扩展的影响,在应力比分别为0.05,0.5,0.7的条件下对预腐蚀0,15,30d的LD2CZ铝合金单边缺口板状试样进行了疲劳加载试验,得到了其疲劳裂纹扩展速率曲线,并拟合出了Walker公式中的材料常数。结果表明:裂纹扩展速率会随着应力比的增加以及腐蚀损伤的加深而增大,拟合得到的Walker公式可用来定量化地表征应力比和腐蚀损伤对疲劳裂纹扩展速率的影响。

SiC_W/LD2复合材料管材的包覆挤压

研究了 Si CW/L D2复合材料管材的热挤压成形工艺。研究结果表明 ,采用传统的热挤压方法得到的 Si CW/L D2复合材料管材外表面具有严重的表面缺陷 ;采用包覆挤压方法 ,可使 Si CW/L D2复合材料管材外表面覆盖一层均匀的铝包覆层 ,消除了表面缺陷 ,证明包覆挤压方法是一种有效的 Si

Ld_2O_3掺杂对Ni-Zn铁氧体/泡沫铝复合材料吸波性能的影响

为了研究掺杂Ld2O3对Ni—Zn铁氧体／泡沫铝材料吸波性能的影响，在泡沫铝表面涂覆了单一Ni—Zn铁氧体和掺杂不同质量分数的Ld2O3的Ni—Zn铁氧体复合粉，利用GJB2038--94“雷达吸波材料反射率测试方法”中的雷达截面（RCS）法对材料微波反射率进行了测量，扫描电镜（SEM）对吸波剂的形貌进行了分析．结果表明，在12～18GHz频段内，涂覆添加Ld2O3后泡沫铝复合材料的吸波性能优于涂覆单一的Ni—Zn铁氧体．在26．5～40．0GHz频段内，Ld2O3质量分数为1％的泡沫铝复合材料吸波性能最好，当其质量分数大于1％时，材料吸波性能降低．因此，在泡沫铝合金表面涂覆适当比例的Ni—Zn铁氧体与Ld2O3复合粉，可以进一步改善材料的吸波性能．

来凤咸丰区块LD2井五峰-龙马溪组页岩发育特征及含气性分析

来凤咸丰区块位于湘鄂西褶冲带。页岩气参数井LD2井的钻探揭示了来凤咸丰区块两河口向斜翼部五峰-龙马溪组页岩发育特征和含气性特点,通过有机地球化学、X衍射全岩矿物、扫描电镜以及现场解析等实验方法手段,明确了LD2井五峰-龙马溪组页岩有机碳含量较高(TOC:0.42%~3.20%)、热演化程度适中(Ro:1.47%~2.63%)、矿物成分以碎屑岩脆性矿物为主(石英+长石:37.4%~65.3%)、特低孔特低渗的特征。通过与位于两河口向斜轴部的LD1井对比研究,认为两口井页岩品质大致相当,但LD2井含气量明显偏低,最大含气量仅0.72m^3/t,分析认为LD2井在新滩组钻遇断层,且龙马溪组顶界距离断层的横向距离不足20m,保存条件被破坏是导致LD2井五峰-龙马溪组页岩含气量偏低的主要原因。

海上油田水质处理及其对驱油剂性能影响研究

渤海LD5-2油田注入水中Ca2+和Mg2+浓度较高,致使聚合物溶液增黏性变差,进而影响驱油剂的调驱性能。针对海上油田特征和注入水水质特点,笔者开展了水处理方法筛选及其水处理效果评价,在此基础上进行了水质对驱油剂增黏性、流动特性、分子线团尺寸、分子构型影响研究。结果表明,LD5-2油田注入水中Ca2+和Mg2+浓度含量超过900mg/L,对聚合物溶液和Cr3+聚合物凝胶性能造成严重不利影响。水处理结果表明,"氢氧化钠-碳酸钠"加药法技术效果和经济效益较好,适用于海上油田水处理。与注入水相比较,软化水聚合物溶液和Cr3+聚合物凝胶黏度较高,分子线团尺寸较大,分子构型趋向伸展,阻力系数和残余阻力系数较大。与钾钠离子相比较,钙镁离子使聚合物分子链更倾向于卷曲构象,黏度降低幅度更大。

面向敏感性攻击的多敏感属性数据逆聚类隐私保护方法

针对传统l-多样性模型仅考虑等价类中敏感值形式上的差异,而忽略敏感值的敏感度差异,且难以抵御一种新的攻击方式———敏感性攻击的问题,提出了一种使用逆文档频率IDF度量敏感值的敏感度的方法,并使用属性分解的方式构造敏感组,以避免多敏感属性数据表的QI属性泛化造成的高信息损失.同时,还提出了一种面向敏感性攻击的多敏感属性(l1,l2,…,ld)-多样性隐私保护算法MICD,该算法通过敏感度的逆聚类实现敏感组中敏感值的敏感度差异,以提高多敏感属性数据表抵御敏感性攻击的能力.实验结果表明,MICD算法能够较好的抵御敏感性攻击,且具有较小的信息损失量.

SiC颗粒增强LD_2基复合材料的界面研究

采用液态浸渍后直接挤压工艺制备了SiC颗粒增强LD2 基复合材料 金相显微镜与透射电镜分析观察表明 ,颗粒状的SiC较均匀分布在α -Al基体中 ,两相之间发生了界面反应 ,反应产物为六方结构的Al4 C3与面心立方结构的Mg2 Si Al4 C3 呈棒状 ,晶内存在孪晶亚结构 ,孪晶面为 (0 0 0 3) ,其长轴方向即晶体生长方向为 [10 10 ] SiC颗粒的分布状态对界面反应层厚度及Al4 C3 的生长有明显的影响 。

LD6-2构造东营组成岩作用对储层物性的影响

LD6-2构造东营组发育大套砂岩储层,其中高孔高渗带具有良好的勘探潜力,已有多口钻井获得较高的测试产能。为了进一步明确该区东营组储层特征,借助偏光显微镜、扫描电镜、粘土X-衍射及岩心常规分析等测试资料,对东营组砂岩储层成岩作用及储层特征进行研究。结果表明:研究区砂岩类型主要为中粗粒岩屑长石砂岩,其次为长石岩屑砂岩;储层主要经历了机械压实作用、胶结作用及溶蚀作用,其中机械压实作用伴随整个沉积、成岩过程,对原生孔隙改造明显,使物性变差。碳酸盐胶结物和自生粘土矿物充填,占据部分孔隙空间,也使物性变差。而溶蚀作用,尤其是长石溶蚀产生大量次生孔隙,对储层物性改善有着重要的贡献作用。

60t LD出钢包中V_2O_5自还原直接合金化冶炼钒钢SG45的工业试验

中碳钒钢SG45（／％：0．42—0．50C、0．17—0．27Si、0．50～0．80Mn、≤0．035P、≤0．035S、0．06～0．10V）的生产流程为60tLD—LF—VD—CC工艺。在转炉出钢过程将钢芯铝-合金（锰铁、硅锰等）-五氧化二钒自还原团块（／％：26．90V205粉，33．51硅铁粉，16．74石灰粉，22．85萤石粉）-预熔渣（／％：50～53CAO、41—46A1203、〈4Si02、〈4MgO）加至钢包进行钒的直接合金化工业试验。3炉试验结果表明，钒的平均收得率为95．13％，钢材洁净度和冶金质量良好。

SiC_p/LD2复合材料焊缝组织及性能

采用Al-Mg及Al-Si两种焊丝分别对SiCp/LD2复合材料进行了MIG焊,利用光镜、电镜及MTS-810试验机对焊缝的组织及性能进行了分析,结果表明,采用Al-Mg焊丝焊接时,熔池中Al-SiC间的界面反应程度均较大,生成了较多的针状Al4C3,且Al4C3的尺寸较大。采用Al-Si焊丝时,MIG焊熔池中的界面反应程度显著降低,仅生成了少量尺寸较小的针状Al4C3;利用Al-Si焊丝还可有效地防止焊缝熄弧处的宏观结晶裂纹。力学性能试验表明,用Al-Si焊丝焊接的接头强度比用Al-Mg焊丝焊接的接头强度高。

直接序列扩频LD9002DX2的原理及应用

本文介绍了Lanwave公司的码分扩频专用芯片LD9002DX2的基本原理,及其在基于LD9002DX2的直接序列扩频系统中的应用。

SiCw/LD2复合材料的熔化动力学

为了准确控制两相区变形时固液两相的比例,首次采用热分析法研究了SiCw/LD2复合材料的加热熔化过程,根据热分析曲线确定了SiCw/LD2复合材料和LD2铝合金在5、10、50℃/min加热条件下的熔化起始温度和熔化终了温度,并根据单位质量材料在熔化时的吸热量计算了熔化动力学过程.研究表明:复合材料的熔化起始温度和熔化终了温度均低于铝合金;复合材料的熔化速度比铝合金快,尤其在熔化初始阶段表现得更加明显.