一种基于LED灯丝灯的标准灯的研制

本文依据标准灯的特定要求,研制了一种基于LED灯丝灯的总光通量标准灯。这种灯的预热时间为5~9 min,而其他种类LED的预热时间至少为30 min;量值短期重复性优于0.1%;连续点燃35 h的光通量变化小于0.16%,连续点燃6 045 h光通量的变化小于2.3%,光衰率约为白炽灯灯的1/30;对LED灯丝标准灯进行了长期稳定性考察,在历时10个月的多次测量中光通量变化小于0.3%;此外LED灯丝灯比白炽灯更耐震动。这种LED灯丝标准灯的主要特性优于JJG 247—2008《总光通量标准白炽灯检定规程》中对白炽标准灯的要求,在CCPR和CIE建立基于LED光度单位量值传递体系中,有望成为替代白炽标准灯的主要灯种。

LED灯丝筛选方法研究

从商业途径获得的LED灯丝相互之间总光通量的偏差达到7%,电压偏差高达0.6%。若灯丝不经过筛选直接用来制作标准灯,将达不到预期的光强空间分布,且发光稳定性降低,有效寿命减小。实验分析了LED灯丝在低驱动电流与额定驱动电流下电压、光通量的相关性,提出了一种在低于灯丝额定驱动电流下对LED灯丝进行快速筛选的方法。实验表明:采用驱动电流5mA代替额定驱动电流10mA进行筛选,电压、光通量的最大偏差仅为0.09%和0.65%,能满足筛选需要。采用这种筛选方法及开发的专用软件使得筛选过程操作简单、结果判定准确可靠,且不会减小灯丝的有效寿命,为LED灯丝总光通量标准灯的研制奠定了良好的基础,还可推广应用到LED灯丝生产过程中的质量控制。

LED灯丝灯创新技术新析

本文论述和分析LED灯丝与LED灯丝灯的设计、制造关键技术。LED灯丝的设计要点,如何防止蓝光泄出,灯丝的自动点焊系统,灯泡的自动排气封口系统,LED灯丝灯的基本技术要求。

LED灯丝灯配光的探讨

一种以白光LED为光源的、外形和观感酷似白炽灯的LED灯丝灯,已经在替代75 W及以下白炽灯的演进中承担着重要的角色,为现代社会提供了更加环保和优良的照明。LED灯丝灯的出现及快速发展具有自身的特性,首先在发光源上要具有细长的"灯丝"形态,其次在外观上具有结构通透、清爽简洁的特点。从白炽灯的配光着手,依据LED灯丝的特性及灯丝光输出的自身特点,重点分析了LED灯丝灯的配光及所存在的一些问题,并对今后的发展进行了展望。

LED灯丝封装的新型散热

一种以LED灯丝灯为代表的新型LED照明的出现和迅猛发展风靡了整个社会,满足了人们对逐步退出市场的白炽灯泡的怀旧心理。LED灯丝灯的核心技术之一是封装,其不仅决定着LED灯丝灯的散热,而且决定着其光电、寿命等主要技术指标。文章简述了LED灯丝的封装,重点给出了基于LED灯丝封装的新型散热研究,以供参考和探讨。

柔性LED灯丝的发展进程与展望

柔性LED灯丝是一种新型的LED光源,将多颗倒装芯片串联封装在柔性透明基板制备成可任意弯曲与拉伸的灯丝,实现360°全角度发光。解决了刚性LED灯丝吸光、可塑性差、结构复杂、制造繁琐等问题,使LED灯丝得到进一步的应用与推广,推动了LED灯丝灯的发展。综述了柔性LED灯丝在封装结构、封装材料、封装工艺、散热技术等方面研究状况,对实际研究和应用有一定的指导意义。

高光效LED灯丝球泡灯的光学性能研究

基于板上芯片(COB)封装技术,提出了一种360°出光的新型发光二极管(LED)灯丝球泡灯,其封装基板采用透明基板。研究了不同封装材料及芯片对其LED光通量、光效和色温的影响。首先介绍了LED灯丝球泡灯的结构、优点,然后分析了影响LED光学性能的因素,最后进行相关性能测试。测得采用玻璃/蓝宝石基板封装的LED灯丝的光通量分别为467.29和471.69 lm;光效分别为110.06和111.79 lm/W;显色指数分别为84.1和81.9。测试结果表明,采用透明基板封装的LED灯丝球泡灯不仅能有效调节色温,而且能显著提高LED的光通量、光效和显色指数。

基于倒装芯片制备LED灯丝的光学热学研究

利用倒装芯片制备LED灯丝,并对其光学、热学的均匀性进行测试分析。采用BM-7瞄点式亮度计和Fluke Ti32成像热仪,分别对灯丝亮度、色温和表面温度进行测试。实验测得灯丝正面的亮度与色温均高于反面,测得灯丝反面的温度大于正面。灯丝亮度与表面温度均呈现朗伯分布。通过TracePro光学软件和FloEFD热学软件对LED倒装芯片灯丝分别进行光学和热学模拟,模拟得到的光照度与温度分布与测试结果相同。灯丝光照度和温度均呈现中间高两端低的分布情况,两端亮度约为中间的74.4%,灯丝两端与中间的最大温差为12.4℃,说明倒装灯丝具有良好的光学均匀性和散热性能,作为一种新型LED光源灯是可行的。

3种芯片分布方式下的LED灯丝的热分析

为了降低LED灯丝温度,提高其散热性能,采用有限元热学仿真并进行实验验证,对等间距、等差数列、斐波那契数列3种芯片分布方式分别进行热学分析,比较不同芯片排布方式下的LED灯丝的散热性能。结果表明:斐波那契数列和等差数列的芯片分布的散热性能远远优于传统等间距芯片分布,且斐波那契数列分布下的LED灯丝的基板中部温度最低。

三角玻璃型LED灯丝灯的设计

设计了一款LED三角玻璃灯丝灯,利用艺术造型玻璃作为散热体与灯泡外壳,加长的LED灯丝光源由43颗芯片串联而成,由市电整流后直接驱动。LED灯丝的两个电极置于单端。用ANSYS有限元方法模拟了此款玻璃球泡灯丝灯在不同平均电流下的LED结温,采用正向电压法测量了此款玻璃灯的LED结温,结果表明:加长的LED灯丝可采用单端供电纯阻驱动,所设计的三角玻璃灯丝灯推荐使用的平均电流为10 m A,在此电流下结温为91.2℃,在保证使用寿命的前提下功率比传统灯丝球泡灯提高了25%。

LED灯丝灯调光控制技术

重点研究一种LED灯丝灯调光设计方案,涉及LED灯丝灯色温色调调制和混光混色技术。首先,研究现有LED灯丝灯调光技术,对比分析不同调光技术优劣势。其次,结合LED易与数字电路兼容的特性,研究改进现有LED灯丝灯调光技术,使之在保留原有优势的基础上,可调光通量大小,可混光混色,实现色温、色调调节。

LED灯丝的光学性能分析

三维发光LED灯丝的核心是在保证正反面光通量的前提下,获得比较均匀的正反面发光。采用积分球测试系统,测试在10mA电流驱动下,分别在点亮瞬间及稳态对灯丝的正反两面不同位置进行亮度及色温测试。结果表明,稳态时灯丝正反面的色温均匀度为0.321,因此如何提高正反面色温差距使得正反面色温基本达到一致是改进的重点。

空间结构对LED灯丝灯光学性能的影响

LED灯丝灯可360°发光,是一种发光效果接近白炽灯的新型光源,广泛应用于家居、酒店等照明场合。灯丝灯通常采用直立对称排列结构,容易导致光空间分布不均匀,产生典型的“灯下黑”现象。以广泛使用的A19灯丝灯为研究对象,探索了灯丝结构和泡壳类型对灯丝灯光空间分布的影响。通过光学设计软件的模拟仿真,设计获得满足能源之星认证要求的圆锥型和交叉型优化空间结构,并制作实验样品,进行配光曲线测试与分析。结果表明,涂粉泡壳交叉型空间结构的灯丝灯具有较均匀和高效的光空间分布,光通量和照度的分布更均匀,可为照明应用带来舒适和节能的照明效果。

一种新型LED灯丝灯泡的设计

针对目前常用的LED灯泡存在的装配方式过程烦琐、生产效率低、生产成本高、使用寿命短等问题,文章设计了一种LED灯丝灯泡。该灯泡的电源设置于泡壳同芯柱封接成的一个密闭腔体内部,机械化生产效率高,并能有效降低其生产成本,延长其使用寿命。

LED灯丝灯关键工艺技术研究与展望

在照明市场中,白炽灯、荧光灯等被世界各国禁用,与此同时,空余出的巨大市场给各种替代光源包括LED照明灯等,带来了前所未有的机遇和挑战。但是不少LED光源和灯具,都存在着原材料成本高、工艺复杂、照明角度以及配光曲线等不大理想的问题。另一方面,LED灯丝灯发光接近白炽灯360°发光,并且高效节能,因此得到了飞速地发展。现着重对灯丝灯的结构、生产工艺技术、质量管控以及发展趋势等进行分析和探讨。

低挥发份LED灯丝胶的制备

利用FTIR对LED灯丝灯油状物进行分析,结合超高效聚合物色谱(APC),通过响应面试验优化配比及工艺参数,得出最佳的工艺条件为H/Vi=1.53,Process=Yes,在此条件下LED灯丝封装胶的高温失重率由的3.23%降低为1.83%,极大地降低了封装胶的高温挥发份,对提高封装后的LED灯丝灯的可靠性有明显帮助。

LED灯丝灯作为验证灯可行性的探讨

白炽灯长期以来都是积分球测试系统验证灯的首选,近年来随着世界各国政府限白令的实施,白炽灯的使用将逐渐减少,需要寻找合适的光源来替代白炽灯作为积分球测试系统的验证灯。文章对采用LED灯丝灯替代白炽灯作为验证灯进行可行性探讨。

永宏PLC在LED灯丝点胶机上的应用

本文主要阐述了永宏PLC在LED灯丝点胶机上的应用,该设备主要用于LED铜支架和LED蓝宝石支架的双面点胶封装工作;通过现场反复调试,生产产量可实现6-8K/H。

LED灯丝灯技术的创新发展

LED灯丝灯采用高压LED和恒流驱动等创新技术,在短短两年获得迅猛发展。就LED灯丝的设计生产、灯丝引脚和荧光粉裹覆、驱动电源及驱动芯片设计、LED灯丝灯自动化制造、新一代LED灯丝灯的创新设计技术进行了探讨。

创新发展的柔性LED灯丝技术

白炽灯很快将被世界各国禁用,灯丝灯作为新一代的安全LED照明光源已脱颖而出。LED灯丝系列因基底材料不同而分为刚性灯丝和柔性灯丝。本文对柔性灯丝LED灯丝的结构、工艺及典型规格等进行介绍,并说明商用氛围仿古灯的发展趋势。