从LF炉精炼脱硫热力学和动力学原理出发分析了影响脱硫的相关因素。对200 t LF炉超低硫钢生产实例的分析表明:当钢液初始硫含量(质量分数,下同)低于0.012%时,精炼终点硫含量可脱除至0.002%以下;1550~1600℃的钢液温度为LF炉精炼超低硫...从LF炉精炼脱硫热力学和动力学原理出发分析了影响脱硫的相关因素。对200 t LF炉超低硫钢生产实例的分析表明:当钢液初始硫含量(质量分数,下同)低于0.012%时,精炼终点硫含量可脱除至0.002%以下;1550~1600℃的钢液温度为LF炉精炼超低硫钢经济合理的冶炼温度;LF炉进站钢水酸溶铝含量为0.02%~0.05%,满足LF炉深脱硫要求;当精炼渣碱度为4.0左右时,LF炉脱硫效率最高;要获得大于80%的脱硫率,渣中(FeO)+(MnO)的含量需尽量控制在0.8%以下;从冶炼成本和钢水质量的角度考虑,最经济合理的LF炉精炼渣量为15~20 kg/t;LF炉底吹氩气量控制在0.10~0.18 Nm^(3)/t时可获得较好的脱硫效果。展开更多
文摘从LF炉精炼脱硫热力学和动力学原理出发分析了影响脱硫的相关因素。对200 t LF炉超低硫钢生产实例的分析表明:当钢液初始硫含量(质量分数,下同)低于0.012%时,精炼终点硫含量可脱除至0.002%以下;1550~1600℃的钢液温度为LF炉精炼超低硫钢经济合理的冶炼温度;LF炉进站钢水酸溶铝含量为0.02%~0.05%,满足LF炉深脱硫要求;当精炼渣碱度为4.0左右时,LF炉脱硫效率最高;要获得大于80%的脱硫率,渣中(FeO)+(MnO)的含量需尽量控制在0.8%以下;从冶炼成本和钢水质量的角度考虑,最经济合理的LF炉精炼渣量为15~20 kg/t;LF炉底吹氩气量控制在0.10~0.18 Nm^(3)/t时可获得较好的脱硫效果。
