基于LMS.Test.Lab的快走丝机床振动测试与分析

为了获得全面的振动特性参数，应用LMS． Test． Lab振动测试系统对典型的快走丝线切割机床DK7735进行试验。分析试验结果可以看出： DK7735丝架在266～288 Hz、347～397 Hz、875～943 Hz频率段内的模态振型对加工质量影响最大，因此应避免机床在运行过程中产生的振动激励落在该范围内；机床下臂前段的阻尼比为0．30左右，结构抗振能力较差，应对此处进行结构优化； DK7735的第1、2阶固有频率集中在160、285 Hz附近，从第3阶开始固有频率的分布就比较分散。

悬臂梁模态分析与测试技术比较研究

利用理论计算、数值计算与测试方法对悬臂梁的模态参数进行了比较研究。理论计算采用基于欧拉-伯努利梁理论的方法,数值计算采用工程分析软件ANSYS,测试方法采用西门子LMS模态分析与测试工具包,由上述三种方法得到了悬臂梁的固有频率和模态振型,比较了不同方法之间产生差异的原因。该工作可为悬臂梁的工程应用提供参考。

基于影响系数和滞后角的相位测定含义分析法

结合转子动力学和数学矢量线性特性,提出一种基于影响系数和滞后角来正确确定振动仪相位测定含义的新方法。首先,利用影响系数法,分析标准脉冲信号与振动信号的导前或滞后关系,以确定出不平衡方向位置;然后,根据滞后角定义,反推振动响应的正高点,计算出反推相位角,找出该角度与实测相位角的关系,从而推出振动仪所测转子同频振动相位的含义;最后,在无任何已知相位参考和比较的情况下,以LM S测试系统所测定的相位,应用该方法进行分析。结果表明该方法操作简单方便,能准确分析出各类振动仪相位测定的含义。

限幅器对电极丝振动抑制作用的有限元分析

为了抑制电极丝振动,研究了限幅器对电极丝振动的抑制原理和控制效果。通过LMS.Test.Lab测试系统测量线切割机床的上、下臂的模态参数和工作状态中的功率谱密度。把功率谱密度测量数据作为输入激励,利用Ansys Workbench进行电极丝的预应力模态分析和随机振动分析,对限幅器的振动控制效果进行比较。结果表明:限幅器可以降低电极丝自身的振动幅度,可以隔离机床运转时产生的振动影响,两者相辅相成共同作用,在安装限幅器之后电极丝在工作状态下的振动变形量减小了10倍,控制电极丝振动效果明显。

多功能张紧装置设计与试验分析

为实验室的带钢抖动试验装置设计了一款具有张紧、张力检测及纠偏的多功能张紧装置。包括结构设计,传感器选型与标定,装置的安装与调试,系统的张力分析。由LMS动态测试与分析系统对张紧装置进行数据采集。试验结果表明:该装置基本实现了预设功能,可为带钢抖动试验装置提供额定的张力,测试动态张力,并防止铜带跑偏。在与张力的动态测试中发现,辊子转频在力传感器频谱图上表现明显。当电机转速n=120r/min、张力T=17.41N时,整个装置会出现比较明显的共振现象。其中采集到的各组动态张力是研究模型铜带抖动规律的基础数据之一。