基于S7-200PLC、MCGS的教室灯光智能控制系统设计与仿真运行

基于高校基础建设快速发展,老旧教室灯光控制由传统手工方式向基于S7-200PLC、MCGS的灯光智能控制系统转变。本文对教室照明光强度、传感器分布、PLC程序设计、灯光控制问题等进行设计及仿真运行。结果表明,灯光智能控制系统有效降低了电能损耗,提高了灯光照明效率,同时也满足了学院低碳运行、绿色发展的现实需要。

基于MCGS与S7-200PLC水泥包装机控制系统(英文)

以回转式水泥包装机为研究对象,设计了水泥包装机控制系统。该系统集灌装、称重、掉袋、计数统计于一体,下位机采用S7-200PLC作为控制器,上位机选用MCGS组态软件进行全程监控。系统调测结果证明本设计的总体控制方案是可行的,为实现一体化的水泥包装机控制系统提供了参考。

基于MCGS和S7-200主从式通信的控制系统研究

使用MCGS组态软件和两个主从方式通信的S7-200PLC组成控制系统,实现对控制对象的实时监控是组建中小工控系统的一种有效解决方案。

基于S7-200PLC和MCGS的自动洗衣机模拟控制系统设计与调试

本文从PLC 外部接线、I/O 点的分配及PLC程序设计以及触摸屏组态设计等方面详细介绍一种用S7-200PLC和触摸屏控制自动洗衣机的控制系统,并详细分析了程序的控制过程。

基于MCGS与S7-200的监控系统在酒精储罐及装车中的应用

本文利用MCGS上位机组态软件与下位机S7-200PLC构成监控系统,对酒精储罐的液位及酒精的装车过程进行实时监视与控制。

基于S7-200PLC的LNG气化站控制系统

提出了PLC+IPC的LNG气化站控制系统方案,以S7-200PLC为核心完成站内现场参数检测和设备控制,采用MCGS设计IPC组态程序实现了动态画面监控和生产管理。应用表明:PLC系统安全可靠,IPC组态程序简单实用,可满足用户功能需求。

基于MCGS触摸屏与S7-200的以太网小型自动化系统

根据工业需要,进行小型自动化系统元件比对选型,采用两台S7-200 SMART PLC配备多种驱动器,实现伺服、步进及调速等控制功能。在详细介绍PLC和各种驱动器硬件线路连接的基础上,重点对计算机、MCGS触摸屏、S7-200Smart PLC构建以太网的组网方法和通信参数设置进行了介绍,为构建基于以太网的工业自动化系统提供了参考。

主从式S7-200PPI通信与MCGS监控组态设计

本文结合一啤酒自动装箱系统介绍了主从式S7-200 PPI通信的设计方法,说明了MCGS监控组态的设计思想。

基于S7-200与MCGS的煤样清洗系统设计

针对煤炭研究所人工清洗煤样效率低、劳动强度大、水资源浪费严重等情况,设计了基于S7-200 PLC的煤样清洗系统。该系统以S7-200 PLC作为系统控制的核心,通过光电传感器对清洗液的灰度进行采集,用来判断清洗液的洁净程度,采用MCGS组态软件设计控制画面,对清洗过程实时监控。该系统实现对煤样清洗的自检测和自处理能力,提高了工作效率,降低了人工劳动强度,节约了水资源。

基于MCGS的船用LNG燃料安防控制系统的设计

该系统基于西门子S7-200 PLC[1]和MCGS触摸屏[3],实现了系统用户管理;液位、压力、温度等传感器数据的采集及处理;故障检测及报警与保护;阀门的控制;远程人机交互界面等。以PLC为控制核心的船用燃料LNG安全控制系统,提高了控制系统本身的安全可靠性,控制性能和保护性能更加完善;使控制系统的硬件组成和线路更加简化;操作和维护更加容易。

基于S7-200PLC与MCGS控制的循环水管道自动除污系统

在循环水管网中均需使用除污器进行循环水的过滤,传统除污器需要手动控制,效率低、环保性差。本系统依托于S7-200PLC和MCGS组态软件进行设计,采用压差比较的方式进行系统自动除污,控制功能较传统除污器丰富,效率高、节水、节电,具有广泛的应用前景。

基于S7-200 PLC的步进电机运动控制系统设计

提出基于西门子S7-200 PLC的步进电机运动控制系统的设计与实现。由于S7-200系列PLC不支持圆弧插补功能,采用极限逼近的算法,利用PLC输出高速脉冲信号和方向信号驱动步进电动机进行画圆的工作,并通过系统的调试对该方法进行了验证。

二维同步插补算法及其在S7-200 Smart PLC上的应用

针对插补运动系统中存在机械振动较大的问题,提出一类基于恒定加加速度的二维直线插补算法。在确定加加速度的前提下,将直线插补的运动过程分为7个不同的阶段。利用运动学定律分析每个阶段的加速度、速度和位移的表达式,获取各运动阶段的初始条件。在基于二维系统的位移要求确定二维同步关系的基础上,实现了各阶段算法的离散化,最终完成了基于PLC(可编程逻辑控制器)的算法设计。实测效果表明,该算法同步精度小于0.5%,运行时间误差小于1 s,运行效果良好,满足应用场景的需求。

S7-200smart与三菱F700变频器的Modbus RTU通信控制实例

为提高效率、节约成本,介绍了一种西门子S7-200smart与三菱F700变频器进行Modbus RTU协议通信的方法。ModbusRTU通信无需占用I/O点数,接线也较简单。经过硬件的连接、通信网络的设置、数据读写的实现、主站程序的编写等步骤,建立主站与从站之间的通信网络。经测试,S7-200smart能控制F700变频器的启停和频率,达到了控制水泵流量的目的。

基于S7-200可编程控制器的多种液体自动混合的模拟控制

随着工业自动化技术的快速发展,基于S7-200可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)的多液体自动混合控制系统在化工、食品和制药行业中变得日益重要。深入分析了基于S7-200 PLC的自动混合控制系统的设计与实现,探讨了其在实际工业应用中的效果。介绍了系统的总体设计,详细阐述了选择S7-200 PLC的原因以及其主要特点,讨论了液体混合控制的关键策略。整体上展示了基于S7-200 PLC的自动混合控制系统在现代工业生产中的重要性和应用潜力。

基于S7-200Smart的联合站原油盘库系统设计

在石油生产过程中,联合站具有油气水分离、原油脱水、油水外输等重要功能,是油田原油集输和处理的中枢。联合站内原油沉降罐中油水界面及液位的准确测量对于油田的稳定运行和实时计量有着重要的作用。针对目前原油盘库系统存在的不足,本文提出了一种通过大罐多相剖面仪对介质阻抗进行逐点测量实现罐内液位监控的测量方法,提高液位及油水界面的测量精度和实时性,对油田联合站智能化建设具有重要意义。

基于SIMATIC S7-200 Smart的油气回收监控系统的设计应用

为实现更高效的油气回收过程监控,设计基于SIMATIC S7-200 Smart的油气回收监控系统。硬件方面,设计数据采集器和控制器;软件方面,完成石油信号自动采样设计,建立液位平衡数学模型,设计油气回收液位自动监测流程,实现油气回收监控。对系统进行测试,结果表明,该系统的油气回收监控结果更准确。

S7-200SMART在伺服控制系统中的应用

本文主要分析了伺服控制系统中应用S7-200SMART的问题。在实际研究中首先简单介绍了S7-200SMART及伺服控制系统,之后以S7-200SMART为基础开展了伺服控制系统设计工作,详细阐述了S7-200SMART连接光电传感器、伺服驱动器等硬件和PLC编程过程,而且通过仿真实验证明了该系统的科学性与合理性。仿真实验结果证明,基于S7-200SMART的伺服控制系统能够规范执行各项控制任务,仅会出现较小的实际转速与实际位置误差,在实际生产中具有较高的应用和推广价值。

高职院校电气自动化技术专业西门子S7-200PLC课程“线上+线下”混合式教学模式探索

随着信息技术的不断发展和教育理念的不断创新,传统的教学模式已经很难在满足当下社会对人才培养的需求了。尤为重要是在高职学校电气自动化技术专业S7-200PLC课程教学中,怎么做才能把理论和实践结合起来,以此来提升学生的实践、创新能力,成为当前亟待解决的问题。本文旨在探讨“线上+线下”混合式教学模式在高职院校电气自动化技术专业S7-200PLC课程中的应用与实践。

基于西门子S7-200控制器PPI通信的自动化生产线装置程序设计

以亚龙YL-335B自动生产线装置为研究对象,分析数据交换地址规划、通信端口设置、网络读写向导配置和PLC程序编写方法等,以供同行业人员参考。使用分布式I/O编程方法,PLC程序在主站编写,主站读取各个从站的DI信号,并写入各个从站D0信号,各个从站不需要编写PLC程序,方便PLC程序的编写和调试。