伺服液位计在LNG全容储罐工程中的应用研究

介绍LNG储罐的基本结构及液位测量的需求,结合工程应用的实际情况,重点阐述伺服液位计的工作原理、安装事项、应用范围及优缺点等。

国内首座1万m3LNG全容储罐的电气设计

针对国内首座1万m3LNG全容罐的电气设计,本文对外方设计的内容进行了阐述,并给出了与我方在相关领域设计的异同;同时对我方配套设计的重点内容进行了论述,意在引起业内专业人士对相关知识点的重视。

浅谈LNG全容储罐工程项目设计计划管理

对设计计划管理流程、计划编制基础、计划编制影响因素进行分析,并重点对LNG全容储罐设计计划及进度控制重点要素分析,论述了设计计划在工程建设中的重要性以及对提高工程效率的重要作用。

大型LNG全容储罐珍珠岩在线填充分析与实践

大型LNG全容储罐常采用珍珠岩进行绝热保冷,投用后由于运行时间累积、储罐压力波动、罐内设备启停及卸料过程中引起的震动等,储罐内、外罐间珍珠岩会出现不同程度的不均匀沉降,若不及时处理将影响储罐保冷效果,严重时将损坏储罐内部结构,对生产运营造成较大安全隐患。结合珠海LNG接收站对大型LNG全容储罐珍珠岩在线填充实践,开展珍珠岩填充置换装置、储罐压力控制、珍珠岩填充高度、评估方式等分析研究,探讨LNG全容储罐珍珠岩沉降表象及其在线填充过程控制,总结大型LNG全容储罐珍珠岩在线填充方法和经验,为其它LNG接收站全容储罐开展珍珠岩在线填充提供参考。

LNG全容储罐干燥置换用氮量影响因素分析

干燥置换作业是LNG储罐预冷前的必要步骤。为解决储罐干燥置换的质量和效率较低,置换周期长、用氮量高等问题,本文对影响储罐干燥置换的各类因素进行分析,并针对性的提出了氮气干燥置换方案优化方法。

大型LNG全容储罐内罐壁板安装倒装施工可行性分析

LNG全容储罐内罐壁板的安装有正装法和倒装法,本文着重分析了倒装法的优点,来说明倒装施工在LNG全容储罐内罐壁板安装时是可行的。

LNG全容储罐建设周期及关键因素分析

液化天然气(LNG)全容罐主要分为双金属全容储罐、预应力混凝土全容储罐2种类型,且2种类型全容罐设计及建造技术均非常成熟,具有较高的安全性,本文以10万m^(3)全容储罐为例,以关键工序及施工工艺为切入点,对2种全容储罐建设周期及影响因素进行客观且详细的比较分析,其中两种储罐设计及采办工期差异性较小,在穹顶混凝土浇筑保压、墙体衬里安装及检验等工序的工期有所差异。

5万方LNG全容储罐工期及影响因素分析

LNG(Liquefied Natural Gas)预应力混凝土全容储罐(简称"LNG全容储罐")普遍应用于LNG接收站工程,有着长期安全运行的良好记录,国内建设的LNG储罐罐容在3万方至22万方之间。本文基于典型5万方LNG全容储罐工序,开展以施工为主线的项目工期分析及讨论,影响因素主要包括两部分内容:一是人力动复员、物资进场、施工图纸到场等基础条件;二是施工工序衔接、环境变化、突发事件等外部条件。

全容式LNG储罐在飞行物冲击作用下的局部效应验算

通过对现有混凝土构件受飞行物冲击作用的研究成果的分析,归纳并总结了全容式LNG储罐混凝土外罐受飞行物冲击作用的局部验算方法与要点。以某16万m3LNG储罐为例,进行了冲击效应的详细计算,计算结果表明,在质量为110 kg、等效直径为0.3 m、冲击初始速度为45 m/s的飞行物作用下,该混凝土外罐的截面厚度取值能够承受飞行物的冲击作用。

全容式LNG储罐混凝土外罐的预应力方案计算

为确保全容式LNG储罐混凝土外罐的造价经济、受力合理,有必要对混凝土外罐施加预应力。从工程设计的角度出发,以全容式LNG储罐混凝土外罐的受力特性为基础,对混凝土外罐预应力方案的计算要点进行了较全面的分析和总结,提出了简单易行的计算解决方案,并以16万m3LNG储罐为例,给出了详细的计算过程,实践证明提出的计算方案是正确的。

全容式LNG储罐混凝土外罐的罐壁罐顶厚度取值研究

全容式LNG储罐的混凝土外罐是由圆形底板、圆柱形预应力罐壁和穹形罐顶组成的超静定结构。在进行混凝土外罐的有限元分析时,必须先确定外罐的几何尺寸,这些几何尺寸的合理与否关系到计算分析的效率。通过对外罐在起控制作用的荷载作用下的受力特性分析,结合不同设计极限状态下的强度和正常使用要求及各自的荷载系数,推导了罐顶厚度、罐顶腋部厚度和罐壁厚度的计算公式。研究结果已应用到江苏LNG、大连LNG的工程设计中,证明是正确的。

全容式LNG储罐桩基施工质量控制研究

全容式LNG低温储罐上部荷载较大,对差异沉降较敏感,基础施工要求非常严格。以天津全容式LNG储罐钻孔灌注桩施工为例,分析了影响桩基施工质量的因素,并提出了在施工过程中控制质量的措施及常见问题预防对策,以保障桩基施工质量。

全容式LNG储罐表面温度计设计与应用

针对全容式LNG储罐预冷、正常运行过程中需要对储罐内温度和可能出现的泄漏情况进行监控的特点,通过对储罐温度测量位置和测量方法的分析,确定了表面温度计的测量原理和外观型式,详细说明了表面温度计的现场安装型式和安装方法,并提出了全容式LNG储罐表面温度计的布置原则。结合30 000 m3全容式LNG储罐的实际项目,给出具体的解决方案,冷却结果满足项目需要和规范要求,对类似项目表面温度计的设计与安装具有指导和借鉴意义。

天津浮式LNG工程全容式LNG储罐总布置设计

全容式LNG储罐是LNG接收站的核心,储罐总图布置对储罐设计施工及安全运营起到关键作用。对全容式LNG储罐系统主工艺及储罐上下游工艺流程进行了分析研究,确定储罐各系统、各设备功能要求。针对各个系统的功能及储罐内部结构,结合标准要求,同时考虑主要工艺管道布置及储罐整体施工工艺,进行储罐罐顶设备布置,以及罐顶平台设计。该设计方案在天津浮式LNG项目得到成功应用,并经过第三方日本IHI公司平行设计审查批准。通过挪威船级社(中国)有限公司对PSV安全阀泄放以及储罐BOG放空等设备布置进行的量化风险评估(QRA),储罐总图设计方案满足设计要求。该全容式LNG储罐总图设计思路及方法,为LNG储罐设计提供了参考指导作用。

全容式LNG储罐漏热量模拟分析

本文以某160000 m3全容式LNG储罐为例,介绍了全容式LNG储罐保冷方式的基本构成。通过大型分析软件workbench模拟了罐体各部分热量的传递,分析表明在正常工作情况下外罐与罐底交汇处热流量最大。提出对漏热量较大的外罐与罐底交汇处区域进行增加保冷层厚度、改良保冷材料等措施的优化方案。模拟结果可为工程实践提供参考。

LNG双金属全容储罐高径比与材料用量的研究

本次研究以20000m3的LNG双金属全容储罐为例,结合LNG设计工况、水压试验工况以及地震工况对储罐内罐进行了设计与计算,研究了不同高径比(高度/直径)对LNG储罐内罐建造所需材料用量的影响,结果表明应选择高径比接近0.68的LNG双金属全容储罐内罐设计规格,最为经济划算。

LNG储罐高低承台桩基础抗震性能对比分析

目前全容式LNG储罐基础常采用低承台和高承台桩基2种形式。采用弹性振动理论,并考虑壳液耦联振动效应,对全容式储罐高、低承台桩基的抗震性能进行对比分析,给出了2种桩基础形式下全容式LNG储罐结构与基础的震动特性,包括自振周期、单桩水平地震力、抗倾覆性能、罐底周边单位长度上的提离力、储液晃动周期以及晃动波高等。分析表明,高承台桩基的水平地震响应大于低承台8.69%、垂直地震响应大于6.34%;低承台桩基的抗倾覆能力比高承台高12.11%,抗提离能力高于高承台储罐11.42%;高承台的自振周期高于低承台;低承台基础结构的抗震能力要优于高承台基础结构。其结论对桩基础全容式LNG储罐的设计与施工具有一定的参考价值。

LNG接收站大型储罐预冷过程状态分析

LNG全容储罐是LNG接收站中的重要关键设备,LNG储罐预冷亦是接收站正式投运前的关键步骤。本文结合浙江LNG二期项目新增16万m^(3)储罐预冷全过程,详细记录并分析储罐预冷过程中罐本体温变趋势,为后期其他项目LNG储罐预冷提供宝贵的经验积累。

LNG储罐设计中密封材料的中欧技术标准结构钢材应用的替代研究

以某20万方LNG储罐建造项目为例,对比分析欧标S275J2,S355J2钢板与国标16MnDR钢板在化学成分、屈服强度、抗拉强度、延伸率及冷弯性能等物理力学性能方面的差异。以该工程中的钢制穹顶衬板为例进行受力分析,对比了差异性。实践证明,采用国标的结构钢构件可以替代欧标结构钢构件,可以节约项目成本、加快施工进度,同时为我国钢结构技术标准在国际工程中的应用提供重要的参考。

大型LNG储罐内罐双块壁板预制安装技术

我公司在施工某16.5万m3LNG全容式储罐建造过程中,为了改善作业环境、减少高空作业、缩短施工周期、确保储罐施工质量,我们对LNG储罐的内罐部分壁板安装采用了双块壁板预制安装技术。介绍了此技术的原理、施工流程、操作要点以及此技术与通常内罐壁板安装技术相比较的优点,此技术在国内建造LNG储罐中是首创,具有明显的技术、经济、安全优势,且降低了安全风险,使储罐安装质量得到很好控制;也为我国LNG储罐采用国产钢板建造时选用双块壁板设计、安装提供了实例。