油库装船工艺HALOPA多因素定量风险分析研究

油库装船工艺是油库内最频繁常见的作业形式之一,也是油库内最易发生漏油、溢油、火灾爆炸等事故的作业形式之一。为了对油库装卸船工艺中涉及的影响因素进行定量的风险分析,采用HALOPA半定量的方式分析了油品温度、管道的输油压力、管道内的输油流量和油轮、储罐的液位等4个常见的影响因素。结果表明:油品温度、管道的输油压力、管道内的输油流量和油轮和储罐的液位等因素对装船工艺均有影响,其中油品温度的影响最小,油轮和储罐的液位对装船工艺的影响最大,需要额外增加安全措施来降低风险等级,直到满足企业的安全需求。这也说明在油库装船作业过程中,油库企业应格外关注储罐和油轮的液位变化,以便防止发生溢油、漏油、火灾和爆炸等事故。研究结果为石油仓储企业装卸船工艺的风险防控提供理论依据。

基于HAZOP和LOPA的氨制冷系统风险评估

采用危险与可操作性分析(HAZOP)方法对氨制冷装置进行风险分析,识别可能导致的后果和原因,结合风险矩阵评估事故风险等级,筛选出高风险事故场景,利用保护层分析(LOPA)计算事故场景发生频率,确定安全保护措施的可靠性。本文以氨制冷系统储氨罐为实例,得出安全阀、浮球液位控制器、氨报警器和喷淋水作为独立保护层,基本满足企业安全运行要求管道破裂导致的泄漏事故,需增加SIL1等级的安全仪表。

基于LOPA分析的成品油库的SIL定级应用

随着化工行业自动化水平的提高,加强和规范安全仪表系统管理十分迫切和必要。本文针对华北地区一成品油库进行了SIL定级分析,该分析在危险与可操作性分析(HAZOP)的基础上分析出了较大风险以及对应的初设事件和风险管控措施,结合LOPA分析理论分析独立保护层,结合现场实践分析了初始事件概率以及独立保护层失效概率,通过计算要求时失效概率(PFD),确认该场景下需要的回路的SIL等级。

在役装置HAZOP与LOPA组合技术应用研究

针对化工行业在役装置运行时间长、技术改造后缺乏系统工艺危险分析等问题,以在役三聚氰酰胺装置为例,使用危险与可操作性分析(HAZOP)方法,辨识工艺系统中可能存在的工艺设计不足、设备设计缺陷、操作或作业过程中的人员操作失误等可能带来的各种风险场景,利用风险矩阵来确定风险等级,进而采用保护层分析方法(LOPA)判定现有风险控制措施对于风险削减的有效性,评定出安全仪表功能可靠性等级,并提出装置安全管理水平提升的合理化建议。

基于HAZOP和LOPA法的污泥薄层干化工艺安全性分析

HAZOP法结合LOPA法可以为污泥薄层干化工艺提供更为丰富可靠的安全性分析。HAZOP法可以有效地发现和识别工艺中的潜在事故及危险源,LOPA可以定量化描述HAZOP的事故场景及现有保护措施,是HAZOP的延续和补充。采用两者相结合的分析结果表明:污泥薄层干化工艺对危险性较高的事故场景所采取的安全措施可有效地将事故风险降低至可接受的程度,该工艺是一套安全性很高的污泥处理工艺。

化工安全仪表系统SIL定级中LOPA的应用研究

本文将围绕SIL定级以及LOPA的主要内容进行分析讨论,提出化工安全仪表系统SIL定级中LOPA的应用路径,以此保证安全仪表系统的应用质量与实际性能,使其能够满足安全生产的各项需求,确保LOPA技术分析过程中所出现的不足之处被有效化解,促进化工产业的稳定发展.

HAZOP、FMEA与LOPA在安全管理中的应用

在安全管理中为避免事故的最好方式就是采用预防风险—事前型的管理模式。其中工艺危害分析在过程安全管理中尤为重要,常用的分析方法包括HAZOP、LOPA、FMEA等。HAZOP从偏离工艺参数的角度分析事故原因和结果,LOPA从事故发生场景的角度分析控制手段,FMEA从设备的角度分析故障模式,三种方法分析角度不同,各有各的优势和局限性。因此,方法之间的联合使用可以有效弥补各自的不足,使得分析更加客观准确。现阶段HAZOP、LOPA、FMEA方法广泛应用于安全评价中,而各方法之间的联合应用也有相关报道证明其具备更好的全面性和可靠性,虽然在实际应用中还未普及,尤其是三种方法的共同运用仍处于探索阶段,但不可否认的是其在共享信息数据库、优化安全评价方法方面具有较好的应用前景。

PHR/LOPA/SIL验证在煤气化装置工艺安全分析中的应用

介绍了工艺危害复核(PHR)/保护层分析(LOPA)/安全完整性等级(SIL)验证在煤气化装置工艺安全分析中的应用情况,通过PHR识别高风险场景,应用LOPA进行半定量分析及风险评估,通过SIL验证确认安全仪表功能(SIF)能够满足过程风险、降低目标的要求。

保护层分析(LOPA)方法在液氯储罐安全仪表SIL定级中的应用

在化工工艺的安全设计中,保护层分析方法(LOPA)是进行安全仪表配置和定级的一项很重要的工作,基于此介绍保护层分析方法(LOPA)应用方法和取值原则,并采用液氯储罐进料高高液位进行案例分析,进行安全仪表的回路设置及计算其SIL等级,使液氯储罐漫罐风险降低到符合国家规范及企业生产可接受的风险频率,对风险程度较高的化工工艺设计具有参考指导意义。

基于贝叶斯网络的HAZOP-LOPA煤矿安全风险评价方法应用研究

为了解决传统安全评价方法在煤矿安全风险评价中的局限性、适用性,以及分析过程易受人为主观因素影响等问题,提出基于贝叶斯网络(BN)的HAZOP-LOPA煤矿安全风险评价方法。通过研究危险与可操作性分析法(HAZOP)与防护层分析法(LOPA)这2种方法的优缺点,将定性分析与半定量分析相结合,在LOPA法中的各个防护层中插入贝叶斯网络模型,利用“GeNie”软件计算独立防护层的失效概率,构建贝叶斯模型,完成贝叶斯网络模型的分析和计算,并将此方法应用于煤矿瓦斯爆炸事故评价中,结果表明瓦斯传感器和优化通风系统2个独立防护层起到了降低风险的作用。

HAZOP分析中LOPA的应用研究

通过分析危险与可操作性研究(HAZOP)方法的不足和保护层分析(LOPA)方法的功能,提出将LOPA融入HAZOP分析中,能进一步提高HAZOP的事故预防能力和丰富HAZOP的分析结果。介绍LOPA基本方法,阐述LOPA融入HAZOP的机理、衔接关系及分析步骤,并通过一个化工工艺流程危险性分析实例说明LOPA的作用及如何将LOPA融入HAZOP分析中。结果表明:在HAZOP分析中融入LOPA方法,能实现对现有保护措施的可靠性进行量化评估,确定其消除或降低风险的能力,从而寻求是否需要附加减少风险的安全保护措施。

保护层分析(LOPA)定量的若干问题研究

为指导保护层分析(LOPA)方法的正确应用,探讨LOPA定量中的几个问题。类比事件树后果发生概率的计算方法,以单个独立保护层(IPL)的场景频率为例,区分低要求模式与高要求模式的场景频率计算公式,严格界定计算参数的选用范围;基于概率论,改进多重初始事件场景频率的计算方法,总结出求和法和最大值法等2种方法的应用原则。研究结果表明,高要求模式与低要求模式的场景频率的计算公式不同,分别采用第1个IPL的失效频率和初始事件频率与其他IPL的失效概率相乘来计算;采用IPL的瞬时失效概率的定量计算结果更加准确。各初始事件导致的场景频率值相差较大或存在共用的IPL的情况适用最大值法,其他情况采用求和法。

基于HAZOP和LOPA半定量风险评估方法的研究与应用

HAZOP和LOPA方法是一种新型的半定量的风险评估方法,该方法在炼化装置风险评估中逐步得到了广泛应用。本文在分析HAZOP和LOPA两种分析方法相结合的机理的基础上,概述了HAZOP和LOPA方法的分析步骤,并通过典型炼油装置危险分析实例,详细研究了HAZOP和LOPA方法的应用过程。HAZOP和LOPA方法在分析过程中,首先由传统HAZOP方法分析识别出复杂事故场景,然后再进一步利用LOPA方法有效半定量风险评估识别危险源和保护层,并对现有保护层可靠性进行量化评估,确定事故场景的固有风险和剩余风险,从而提高了装置工艺危险分析过程的客观性、准确性和科学性,可为企业安全风险管理提供依据。

HAZOP和LOPA两种安全评价方法的集成研究

在工艺和过程的危害分析中,HAZOP分析和LOPA分析在化工企业的安全评价中得到了广泛的应用。尽管HAZOP分析是最有效和应用最广泛的安全评价方法,但是对于HAZOP分析识别出来的重大事故场景,分析人员难以准确地对其进行评价,需要进一步采取半定量的LOPA分析方法加以修改、补充和完善。本文在分析HAZOP和LOPA分析方法及其关系的基础上,探讨了将HAZOP分析与LOPA分析两种安全评价方法相结合,实现信息和数据共享,从而提高化工企业安全评价的客观性和准确性的有效途径。

HAZOP-LOPA分析与过程模拟集成的研究与应用

提出了将过程模拟与HAZOP-LOPA结合新的安全分析方法,即HAZOP-LOPASIMU。利用HYSYS过程模拟软件对HAZOP-LOPA分析的危险事故场景进行偏差定量化分析,实现了HAZOP偏差定量化与事故后果定量化的集成,有效解决了半定量化的HAZOP-LOPA分析中计算参数经验化所致的分析结果可靠性不足的局限性。使安全分析结果精准性、可靠性进一步提高。将该方法应用于某企业天然气凝液脱轻质组分过程,对该工艺中脱丙烷塔再沸器液位偏高这一偏差进行详细探究,所得结果表明:HAZOP-LOPA-SIMU分析方法可靠,结果准确。

基于LOPA方法的海上油气设施火气系统SIL定级研究

石油化工行业通常采用保护层分析方法(LOPA)对安全仪表系统进行安全完整性SIL定级,但是目前还缺乏针对火气系统(FGS)进行SIL定级的具体方法。本文首先根据FGS风险降低要求,在常规风险降低概念基础上提出了新的适用于FGS的风险降低指标,并利用事件树(ETA)方法对不同火气灾害场景类型进行了综合评估,解决了传统LOPA方法只关注最坏场景的保守风险控制策略的弊端,而改进LOPA技术可以对FGS场景实现量化的风险分配。最后针对某海洋平台原油泄漏的实际生产案例,采用所提出的改进LOPA定级技术对FGS的安全可用性进行了定量化分析,实现了对海上油气风险控制设施的优化配置。

基于贝叶斯—LOPA方法的深水钻井安全屏障可靠性分析

据统计,钻井过程是海上井喷事故的高发阶段,为保障钻井安全进行,安装了节流管线、防喷器等安全屏障减缓系统风险,安全屏障的可靠性直接影响钻井安全。利用贝叶斯—LOPA方法建立深水钻井安全屏障可靠性分析模型,以储层-溢流-井涌-井喷为事件链,运用三级井控理论建立独立保护层,每一保护层运用贝叶斯网络方法计算失效概率。在GeNIe软件中完成模型建立,并且完成后验概率计算、敏感性分析、影响力分析。通过分析计算结果给出风险控制关键事件和风险减缓措施,为钻井现场安全工作提出指导意见,确保深水钻井安全有序进行。

HAZOP、LOPA和SIL方法的应用分析

通过概括介绍危险与可操作性分析(HAZOP)、保护层分析(LOPA)和安全完整性等级分析(SIL)三种方法的特点,总结三种分析方法之间的关系。LOPA分析是HAZOP分析的继续,可以解决HAZOP分析中残余风险不能定量化的不足,是对HAZOP分析结果的丰富和补充;SIL分析则在LOPA分析的基础上,进一步对需要增加的安全仪表系统(SIS)进行设计,并对LOPA分析结果进行验证,即HAZOP、LOPA分析是SIL分析的前期准备工作。因此,在详细介绍SIS的组成、安全生命周期阶段、SIL的选择确定方法以及SIL分析流程之前,也简要介绍了HAZOP、LOPA分析方法,梳理了两种方法的分析流程。最后通过引入示例来展示三种分析方法之间的关系。

基于风险矩阵和LOPA的风险分析法在煤气柜中的应用

采用了风险矩阵和保护层的风险分析方法,对煤气柜在运行过程中的危险因素进行重点分析,建立煤气柜事故场景。针对煤气柜各事故场景,基于风险矩阵和LOPA分析法建立事故分析模型,应用LOPA方法辨别在煤气柜运行过程中各保护层的有效性,判定其风险结果是否位于可接受的水平,从而决定是否应该增加减少风险的安全措施。

HAZOP、LOPA和SIL在油气处理装置风险定级评估中的综合应用

融合危险与可操作性分析(HAZOP)、保护层分析(LOPA)、安全完整性等级(SIL)评估三种分析方法开展油气处理装置风险定级评估中工艺系统的风险评价。运用HAZOP分析识别工艺装置或设施中的各种潜在危险和危害,并提出合理可行的措施;引入LOPA分析,定量地评估现有的保护措施是否足够、配置合理和达到风险降低目标;通过SIL评估当前的安全仪表系统(SIS)设计是否合理、是否达到了风险降低目标。最后,通过实例应用证明HAZOP、LOPA、SIL三种分析方法能够有效地结合,全面、科学地实现油气处理装置工艺系统的风险评价。