LPG储罐泄漏多事故场景下社区居民疏散仿真模拟与优化

为提高社区居民在化工厂多事故场景下应急疏散效率,以大庆市某化工厂和附近社区为例,考虑当地气象环境,利用ALOHA对LPG储罐泄漏事故进行模拟,得到多种事故危害范围和社区各区域可用安全疏散时间.通过Pathfinder构建社区疏散模型,分析了步行疏散、车行疏散和人车协同疏散三种模式下的疏散时间和拥堵状况.最后,通过路网优化和安全出口均衡分配,进行疏散优化模拟.结果表明:路网优化对步行疏散下的疏散效率提升最大为14.7%,安全出口均衡分配对车行疏散下的疏散效率提升最大为10.6%.车行疏散模式下可以在可用安全疏散时间内撤离受灾区域.

基于ALOHA的LPG泄漏爆炸事故模拟研究

针对液化石油气(LPG)泄漏扩散和爆炸问题,以某LPG罐车泄漏爆炸为研究背景,探讨了此次爆炸事故的原因及性质,并利用ALOHA软件对此次事故泄漏后引发的爆炸后果进行模拟,考虑泄漏量、风速、相对湿度、地面粗糙度等因素对火灾热辐射范围、蒸气云扩散可燃区域范围的影响,并定量给出事故危害范围。结果表明:LPG罐车泄漏爆炸超压后果能够较好地反映爆炸中心实际破坏情况,且泄漏量越大,热辐射危害范围越大,火球直径越大;环境相对湿度越大,热辐射危害范围越小;风速越大,地面粗糙度越小,蒸气云扩散下风向最大距离越小。通过ALOHA软件再现该起事故的初期过程,以期为此类事故的防范、应急救援及事故后果反演提供一定的理论参考和技术支持。

高速路上LPG罐车泄漏爆炸危险性分析

在泄漏速度为20、30、50 m/s,环境温度为10、20、30、40℃,地面粗糙度为0.55、0.65、0.71 mm的条件下,利用FLUENT软件进行模拟仿真计算。得到LPG罐车发生泄漏时LPG浓度分布情况,结合LPG火灾爆炸极限,分析泄漏扩散所涉及区域内可能爆炸的范围。研究结果表明,泄漏速度越快,云团扩散速率增大,云团扩散范围越广,爆炸危险性区域增大。风速越大,增大了云团扩散速率,泄漏扩散范围增大,爆炸危险性区域减小。地面粗糙度越大,减缓了云团扩散速率,云团扩散范围减小,爆炸危险性区域增大。

基于ALOHA的LPG槽罐车火灾爆炸事故模拟

运用ALOHA及MATLAB软件针对LPG罐车发生泄漏后可能产生的事故进行模拟。针对火球射流、BLEVE爆炸、蒸气云爆炸、闪火和泄漏扩散事故进行模拟。根据模拟结果对事故影响范围及严重程度定量分析,确定安全距离。以火球射流为例,运用MATLAB软件模拟火灾爆炸影响,结合周边实际情况,建立个人风险矩阵,获取风险三维图。如果LPG罐车发生爆炸火灾事故,BLEVE事故造成的危害范围最大,其次是蒸气云、火球射流。

加油加气站地下储罐泄漏事故模拟及影响因素分析

利用多相混合数值模拟模型对加油加气站常用石油燃料(汽油、液化石油气)地下储罐不同位置发生泄漏事故在罐池中渗流扩散过程进行模拟,得到汽油、液化石油气(LPG)气相和液相饱和度、危险浓度区域、流速等空间分布规律以及流动趋势变化,并对影响汽油、LPG流动的主要因素进行分析,对比讨论其泄漏渗流扩散的特点。模拟结果表明:在泄漏口周围地下环境条件相同情况下,地下储罐泄漏时汽油渗流扩散比液化石油气渗流扩散缓慢;汽油地下储罐泄漏主要对地下环境造成污染,液化石油气对地下环境造成污染而且给外界环境带来火灾爆炸危险;汽油渗流速度低,整个流场只存在层流,渗流扩散方向主要受重力影响。LPG液相泄漏受重力影响尤为明显;LPG气体渗流扩散方向受出口位置、泄漏速度方向、重力、储罐罐壁形状影响;出口位置是控制气体渗流方向关键因素。

城市加气站液化石油气埋地储罐泄漏扩散模拟研究

分析城市加气站液化石油气(Liquefied Petroleum Gas,LPG)埋地储罐泄漏后LPG在砂土介质中渗流扩散的物理过程及特点,确定埋地储罐不同位置泄漏出现的物质流动状态,分析LPG在砂中传输过程中与砂、空气、水之间的传热、传质方式。采用LPG渗流扩散传热、传质多相混合数值模型,对某城市加气站LPG埋地储罐气相区发生泄漏事故在含水量不同的罐池中渗流扩散过程进行模拟,得到LPG饱和度、危险浓度、压力、流速等空间分布规律以及流动趋势、出口浓度变化,并对影响LPG流动的主要因素进行分析。模拟结果表明罐池出口位置对气体渗流扩散方向的影响大于储罐壁面形状和重力的影响;泄漏口和出口附近区域压力随距离下降梯度较大,中间压力下降较缓;储存压力是影响LPG在砂土介质渗流过程中压力的关键因素;在同一位置气体在非饱和砂中渗流的压力高于气体在干砂中的压力;存在砂土中的水有阻碍气体扩散的作用。

倒罐技术在液化石油气泄漏事故中的应用

分析了研究倒罐技术的必要性 ,提出了实施倒罐的基本原则 ,并对几种常用的倒罐技术在液化石油气储运装置泄漏事故处置中的应用中的原理、优缺点和注意事项进行了探讨。

浅谈液化气钢瓶(罐)灭火抢险技术

介绍了液化石油气的性质、火灾特点以及液化石油气钢瓶、液化石油气储罐的灭火抢险技术。

全压力式液化石油气储罐防泄漏注水工艺方案的探讨

对全压力式液化石油气储罐设置防止液化气泄漏的注水工艺方案进行了探讨,同时讨论了北方地区对注水管线防冻问题的解决措施。

液化石油气球罐泄漏危险的预防和控制探讨

阐述了液化石油气球罐的特点。对液化石油气球罐的泄漏危险性进行了分析,主要存在的泄漏危险有泄漏物质易燃易爆、易发生泄漏、受热易膨胀导致泄漏、泄漏气体易积聚、泄漏事故具有隐蔽性、泄漏物质具有毒害性。根据液化气泄漏危险性分析,提出了预防和控制液化石油气球罐泄漏危害的安全措施:加强设备质量管理,杜绝泄漏现象;合理设置球罐,降低泄漏风险;规范安全操作,减少泄漏量;防止泄漏气体积聚;设置防泄漏安全装置;及时发现泄漏;设置消防给水及灭火设施;妥善处理泄漏事故。

集成灶液化石油气微量泄漏扩散规律

为了探究由集成灶内部微量泄漏导致的液化石油气(liquefied petroleum gas,LPG)积聚及燃爆风险,应用计算流体力学软件FLUENT,对集成灶LPG微量泄漏扩散过程进行数值模拟。根据LPG的爆炸极限确定LPG泄漏后集成灶内部的危险区域,模拟结果表明:集成灶内部的LPG浓度分布具有不均匀性;泄漏速率越快,最终危险区域占比越高;上层流场增加通风口将显著改善集成灶内部LPG积聚情况。模拟实验得到了集成灶内部LPG微量泄漏扩散规律,并分析了泄漏积聚的改善措施,为预防集成灶燃爆事故发生和结构的设计改进提供了参考依据。

地下室供应LPG的安全措施

介绍了国内外燃气技术法规、标准和规范对地下室、半地下室输送使用液化石油气的规定,以及国内各专业规范间的协调意见。

LPG储罐注水堵漏工艺的探讨

讨论了LPG储罐发生泄漏事故时采取的注水堵漏工艺。

液化石油气球罐法兰面微量泄漏在线监测系统

为了弥补液化石油气球罐发生泄漏时常规在线火气监测及应急措施的不足,实时监测和发现球罐法兰面的微量泄漏状况,提出了一种基于法兰面微量泄漏在线监测系统的设计,对设计目的和原理、核心部件密封套筒的制作、密封套筒密封失效的检测方法进行了介绍。根据单个或多个法兰面微量泄漏在线监测系统,能够迅速判断法兰面微量泄漏的准确位置,在液化石油气泄漏发生的最初阶段就能及时地进行监测,便于操作人员进行相应的维护和保养,避免更大泄漏量的发生,将事故风险的隐患降低到最小程度。