LPG加氢工序循环氢压缩机气阀故障分析及改进措施

针对LPG加氢工序循环氢压缩机气阀频繁故障的现象,根据故障情况分析了故障原因,并提出了相应的改进措施。

加氢装置往复式循环氢压缩机运行维护探讨

在炼油化工行业,加氢装置的应用越来越广泛,而循环氢压缩机作为加氢装置的核心设备,在加氢装置的实际生产中占有举足轻重的地位。循环氢压缩机的故障往往伴随产生安全环保问题,通过分析往复式循环氢压缩机的使用参数、辅助系统、零部件等内容探讨压缩机的使用和维护,提高设备的平稳性和安全性,并通过典型故障分析,提出长周期安全平稳运行的建议。

循环氢压缩机K701A入口管线腐蚀状况与分析

循环氢压缩机作为加氢装置中的关键设备,其运行的安全可靠性对保障整个装置的安全生产和经济效益有着重要意义。近日,某石化公司煤油加氢装置循环氢压缩机K701A入口管线的局部处(焊缝)发生了开裂泄漏。通过对母材和焊接处的材质、金相、电镜分析,研究了管线的腐蚀原因,结果表明:管线焊缝处的泄漏是由管线振动(交变载荷)、局部应力集中(焊缝)和管线内介质腐蚀等因素共同作用,导致管路发生腐蚀疲劳开裂。

加氢装置往复式压缩机状态监测与故障诊断

为了保障加氢装置中往复式压缩机的安全可靠运行,主要是对其状态监测技术进行系统分析,在此基础上,对其故障诊断技术进行全面研究,为及时发现加氢装置往复式压缩机运行故障问题并进行及时处理奠定基础。

加氢循环压缩机活塞杆断裂失效分析

加氢循环压缩机是加氢装置中关键的动力设备,加氢循环氢压缩机运行过程中最容易出现的故障是活塞杆断裂,而其断裂原因往往各不相同,针对不同情况下活塞杆的失效原因,避免其失效对加氢装置机组的安全运行具有重要意义。针对某氢循环压缩机活塞杆发生断裂失效问题,通过对断裂后的活塞杆进行宏观和微观组织形貌观察、化学成分分析、金相组织分析、断面硬度测试,研究活塞杆断裂失效的原因。结果表明:活塞杆组织成分符合标准,断口无疲劳断裂的典型特征和应力腐蚀断裂的典型特征,而是由于氢渗入金属内部引起的氢致破坏断裂。

加氢装置循环氢压缩机组干气密封泄漏量增大的原因及应对措施

大庆炼化公司170万吨/年柴油加氢装置循环氢压缩机组是该装置核心转动设备,其稳定运转直接关系到柴油加氢装置的安全平稳长周期运行。本文就柴油加氢装置今年检修开工以来发生的循环氢压缩机非驱动端干气密封泄漏量突然增大这一故障原因及为消除这一故障工况对循环氢压缩机组进行的操作调整进行了阐述和分析,为同类装置长周期安稳运行提供了有益经验。

循环氢压缩机在加氢精制开工中存在的问题及解决方法

详细介绍了循环氢压缩机在加氢精制开工过程中出现的种种问题,并根据这些问题提出了解决方案,最终装置一次开车成功。

循环氢压缩机干气密封带液现象分析及应对措施

干气密封带液现象是在加氢装置循环氢压缩机中经常出现的故障之一。这一现象已经成为制约循环氢压缩机长周期稳定运行的重要因素。由于干气密封系统的昂贵价格以及循环氢压缩机在加氢装置中的关键性,减少和避免带液现象对于保护干气密封尤为关键。文章旨在通过对带液故障产生原因的详细分析,提出能够改善此类问题的一些解决方案。文章将分析加氢装置中的工艺条件和操作参数,探究带液现象的根本原因。在此基础上,针对不同的原因,提出了相对应的一系列应对措施,通过采取这些措施可以有效地减少和控制带液现象,保护干气密封的完整性和稳定性。

加氢站隔膜式氢气压缩机膜片破裂原因分析及发展建议

氢能是一种清洁、高效、安全、可持续的二次能源,推动氢能在交通运输领域的发展,对于构建清洁、可持续发展的交通能源体系具有重要意义。作为重要的氢能基础供应设施,加氢站建设正处于加速期。隔膜式压缩机是加氢站内核心设备,随着运行周期增长,已接连发生多起膜片破裂事件。该文对加氢站常用氢气压缩机进行了对比分析,重点围绕某加氢站隔膜式氢气压缩机膜片破裂事件分析了产生原因,给出了加氢站升级措施,最后针对当前加氢站安全稳定运行和高质量发展面临的关键共性问题提出了相关发展建议。

加氢重整装置循环氢压缩机排气管道振动原因分析

通过对循环氢压缩机振动的测试与分析,找出了该机振动的主要激励源和影响因素,进而对该机的管路系统进行了管系气柱固有频率、气流脉动、管系结构固有频率、管道振动响应及管道动应力的分析,建立了数学模型,分别进行了计算;并对改进前后的振动参数作了比较。根据分析结果,对该压缩机级管路系统进行了改进。

加氢装置循环氢压缩机干气密封工况分析

介绍了直馏柴油加氢装置循环氢压缩机(C3402)T28XP型干气密封系统的典型结构特点、主要设计和运转参数、工艺控制方案等。同时结合生产实际,对干气密封系统在运行中发生的问题,如突发低压端泄放气压力超高联锁、干气密封进气流量波动大、过滤器压力降高等问题进行了分析,提出了加强主密封气流量调整、泄放气流量监控、加强规范操作管理等措施。特别对干气密封系统的操作注意事项进行了说明,并提出技改建议:(1)增设主密封气自动脱液阀,同时改主密封气压力降控制为流量控制;(2)增设干气密封后路现场表及远传压力指示;(3)增设主密封气保温系统等。

渣油加氢装置循环氢压缩机轴承温度异常的分析和处理

渣油加氢装置循环氢压缩机随着气动负荷的增加,压缩机两侧径向轴承温度均出现异常波动情况,即温度值蓄势后上升,然后快速下降,且高点温度在不断地攀升,时间周期在几个小时不等。通过对此种现象的分析和讨论,最终将压缩机径向轴承改为新型式偏置轴承,问题得到了解决。

基于润滑油检测的加氢装置反应系统压缩机故障分析及应对

针对某石化公司加氢装置循环氢压缩机润滑油过滤器出现压差异常升高,本文对在用压缩机润滑油开展了检测,分析油品状况,并结合压缩机的运行状况及现场检维修情况,确定了故障原因,提出了应对措施。

不同类型加氢站的压缩机选型分析

随着国内加氢站的快速发展,加氢站的类型和需求种类纷繁多样。氢气压缩机包括机械式压缩机和非机械式压缩机。机械压缩机是目前应用最广泛的压缩机类型,根据压缩技术和设计特点,可分为隔膜压缩机、液驱活塞压缩机、往复活塞压缩机、气驱泵压缩机和离子液压缩机等。非机械式压缩机是专门为氢应用设计的创新非机械技术,包括金属氢化物压缩机和电化学压缩机等。针对不同类型加氢站的需求,对压缩机的类型及其适用条件、选型原则以及实际应用中的案例进行分析,旨在为加氢站的建设和运营提供一定参考。

歧化循环氢离心式压缩机故障分析及措施

针对主电网因暴雨瞬间发生晃电,导致芳烃装置歧化循环氢压缩机干气密封压力低而联锁停机,通过对机组停机过程记录、曲线作详细分析,确认原因:速关油压迅速降低,速关阀关闭,干气密封气的压力降低,导致压缩机一级密封气与二次平衡管压差低触发联锁动作,造成K-501发生联锁停机。

循环氢压缩机应用于多晶硅生产冷氢化工艺段

陕西某年产8万吨绿色低碳节能电子级粒状多晶硅生产线项目中,循环氢压缩机应用于整个工艺流程中的冷氢化工段,属于核心设备。气态四氯化硅和氢气(来自循环氢压缩机的循环氢气和来自补充氢气压缩机的补充氢气)混合加热后,在冷氢化流化床反应器中,与加入的硅粉发生气固反应生成三氯氢硅后进入后续冷却除杂工序。

镇海加氢裂化装置循环氢压缩机组改造

介绍镇海炼油化工股份有限公司加氢裂化装置扩能改造中循环氢压缩机组的改造情况。主要改造了压缩机和汽轮机的通流部分 ,使压缩机流量从 2 11.0 7dam3 /h扩大到 2 5 9.5 0dam3 /h ,改造投资仅为 5 0 0× 10 4RMB $,比更换整套机组节约 130 0× 10 4RMB $。改造后机组运行平稳 ,性能完全满足工艺要求。

加氢循环氢压缩机干气密封系统的改造

介绍了干气密封的原理及其在燕化1300kt/a中压加氢裂化装置的使用情况,分析了干气密封故障产生的原因,通过改造密封供气系统、放空系统、迷宫密封及优化开机方案,大大降低了干气密封故障,保障了加氢裂化装置的安稳运行。

柴油加氢装置循环氢压缩机组的控制系统设计

柴油是一种重要的轻质石油产品,同时也是石油产品中高消耗的产品,具有广阔的市场。柴油加氢是通过催化剂、氢气和某一压力、温度条件下,使油品中的硫、氮、氧的有机化合物反应产生氢解反应,并使芳烃分子和烯烃分子产生加氢饱和反应。柴油加氢可以更好地解决脱硫、脱氮,并能解决保存稳定性和色度等问题,过程方法能有效地减少硫的排放,进一步缓解环境污染。此研究是基于沈阳鼓风机集团股份有限公司为某用户研发的300万t/a柴油加氢装置循环氢压缩机组的控制系统。

加氢裂化循环氢压缩机组干气密封失效分析

根据加氢裂化循环氢压缩机干气密封运行状况的分析,得到了干气密封泄漏逐步增加至最终失效的原因,在此基础上提出了密封系统的改进方案,实施后取得了良好的效果。