LS-DeGAS降低硫磺装置烟气SO_2排放成套技术工业应用

齐鲁研究院通过催化剂研发和工艺创新,形成了LS-DeGAS降低硫磺回收装置SO_2排放成套技术。内容包括高效有机硫水解催化剂、高效脱硫剂、独立的再生系统、降低吸收塔温度、合理处理液硫脱气废气,以及增上净化气超净化塔等。该技术已在10余套硫磺装置应用,结果表明,满足烟气SO_2排放质量浓度小于100 mg/m^3的排放标准要求,达到国际领先水平。

LS-DeGas技术在降低硫磺装置开停工过程中尾气SO_2排放应用探索

为适应新的环保要求,高桥石化新建60kt/a硫磺回收装置利用LS-DeGas技术对装置进行改造,使装置在正常运行时尾气SO_2排放能满足最新的环保要求。但硫磺装置开停工过程中过程气组分变化大,极易造成尾气二氧化硫超标。经初步探索发现在硫磺回收装置开停工过程中,合理利用LS-DeGas技术改造新增流程,可以降低尾气二氧化硫排放,达到排放标准要求。

LS-DeGAS降低硫回收装置烟气SO_(2)排放技术的生产优化

在不改变装置生产工艺的前提下,对某炼化1#硫回收装置所应用的LS-DeGAS降低硫回收装置烟气SO_(2)排放成套技术进行操作优化,1#硫回收装置排放烟气中ρ(SO_(2))从55~75 mg/m^(3)降至30~50 mg/m^(3),优化效果显著,同时增强了装置抗扰动能力。

硫磺装置满足最新排放标准的成套技术开发及应用

介绍了LS-De GAS Plus成套技术降低硫磺装置烟气SO2排放技术内容。采用该技术的硫磺装置运行结果表明:硫磺装置烟气SO_2排放质量浓度稳定达到100 mg/m^3以下,优化操作后可达到20～50 mg/m^3,满足GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》规定的重点地区硫磺装置烟气二氧化硫排放限制100 mg/m^3的要求。LS-De GAS Plus技术具有硫回收率高、投资低、运行能耗低、清洁环保、无二次污染等特点。

硫磺回收装置烟气排放若干问题探析

提高原油中硫、氮资源回收率可以有效减少环境污染。硫磺回收装置处理酸性气中H2S和NH3,对环境保护起到关键作用。中国石化自主研发的LS-DeGAS Plus成套技术可以满足GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》中关于硫磺回收装置SO2特别排放限值(100 mg/m^3)的要求。热氮吹硫工艺可实现绿色停工,将排放烟气中SO2质量浓度降至100 mg/m^3以下。液硫脱气废气中硫化物是造成烟气排放浓度偏高的关键因素之一,将液硫脱气后的废气引入尾气焚烧炉,造成排放烟气中SO2质量浓度增加100~200 mg/m^3。采用先进技术降低大气污染物(SO2)排放后,建议在项目前期(可行性研究)和环境影响评价时应重视排气筒(烟囱)高度问题。