用于在线密度计检定的恒温箱性能测试方法

在线振动管液体密度计检定规程指出在线密度计在检定过程中其内部的液体温度稳定性需达到±0.05℃。因此一般选择将在线密度计安装在恒温箱内,恒温箱为在线密度计提供特定温度点下具有一定控温精度和温度均匀性的实验环境。为满足在线振动管液体密度计检定规程对温度稳定性的要求,恒温箱性能最低需达到温度偏差,温度均匀度在2℃内,温度波动度在0.5℃内。该文依据《环境试验设备检验方法第2部分:温度试验设备》开展试验,同时也基于Fluent对恒温箱的温度场进行仿真,验证了恒温箱的温度偏差、温度均匀度、温度波动度均符合指标要求。

基于密度计法的石油产品密度测定仪温度参数校准方法研究

密度是石油产品常用的物理指标,广泛采用密度计法进行测量。本文结合石油产品密度测定仪的基本功能和主要计量特性,参考相关计量技术规范,探究对应的校准方法,并进行实际应用验证和讨论。结果表明:该方法切实可行,能科学合理地对仪器计量性能进行有效溯源,有利于提高密度测量结果的准确可靠性。

大型LNG储罐液位温度密度计检修案例分析

本文介绍了液位温度密度计(LTD)在大型液化天然气(LNG)储罐中的应用,详细讲解了LTD的结构组成以及工作原理。根据实际的现场检修经验,将LTD在实际应用中所遇到的故障进行深入分析,将检修过程、步骤进行描述总结,为实现大型LNG储罐LTD的自主检修,提供宝贵的技术资料支持。

浆氮电容式密度计及液位计的实验研究

采用电容式密度计及液位计来测量浆氮密度及液位的变化,使用整体屏蔽法对测量系统进行保护以减小寄生电容并提高其抗干扰能力。从理论上分析整体屏蔽法在提高测量系统性能上的作用,并通过实验加以验证。在实验中对密度计和液位计进行标定以提高其测量的精度,并使用密度计测量制备过程中浆氮密度的变化情况。

化工企业液位仪和密度计装置辐射防护安全评价

目的调查和评价某化工企业液位仪、密度计装置在工作及非工作状态下辐射水平对工作场所及邻近环境的影响.方法依据国家有关卫生防护监测规范等标准及方法要求,在液位仪、密度计源容器表面5cm、50cm、100 cm处进行外泄漏检测.结果在源容器源闸关闭和开启时,距源容器表面5 cm、50 cm、100 cm处辐射泄漏剂量检测结果分别为0.32～66.36μSv/h和0.02～15.90μSv/h;源容器所在场所可能影响的范围内辐射水平0.02～2.76μSv/h.结论该化工企业液位仪、密度计装置源容器,在正常运行状态下,对工作场所及邻近环境无影响.

用密度计和温度计快速测定高氯酸铵溶液浓度

通过用密度计和温度计测定高氯酸铵(AP)溶液浓度的试验,并由此得到AP溶液的温度-密度-浓度三者之间的关系表,通过该表用密度计和温度计可快速测定AP质量浓度,偏差为±4g/L,符合工艺要求。该方法操作快速、简便,无污染。

光加热光纤光栅阵列液位测量方法研究

安全可靠的液位测量是现代工业领域的重要技术需求之一,提出一种基于光加热光纤光栅阵列的液位测量方法,即利用泵浦光加热掺钴光纤,控制温度场,利用光栅阵列测量温度场分布,由于气液导热性能的差别,气液界面处温度突变,从而确定液位。实验中,将掺钴光纤与密集光栅阵列紧密固定在一起,将1.5 W的泵浦光输入衰减系数分别为0.71 dB/cm和0.28 dB/cm的掺钴光纤中,沿着光传播的方向,温度变化均呈指数函数衰减。液位测量的精度与范围由主要取决于泵浦光功率、掺钴光纤吸收系数,经对比最终选定0.28 dB/cm的掺钴光纤作为液位实验的加热光纤。实验测量了不同液位下的温度场分布,证明了利用测量温度分布来测量液位的可行性,液位变化范围0~88 mm以内的误差为2 mm。所提出的传感系统结构简单,成本低廉,在液位测量方面具有潜在的应用价值。

LNG储罐液位、温度仪表安装技术分析

LNG储罐仪表系统是LNG储罐控制系统的重要组成部分,也是保证LNG储罐安全作业的重要监测手段,储罐上各类仪表的正确布置与安装关系着控制系统能否正常工作,对LNG储罐的安全稳定运行起着非常关键的作用。本文对LNG储罐的罐表系统的安装方法及注意事项进行探讨,从而提高现各类仪表的安装质量,保证LNG储罐仪表控制系统的正常运行。

带温度补偿密度计软件的分析与改进

分析了温补密度计的软件计算式，共叙述了软件的改进及改进后在工厂的应用情况与调试方法。

防爆仪表的温度组别选型难题解决办法

化工装置中存在多种爆炸性气体。防爆仪表在进行防爆选型设计时,仪表的温度组别必须满足爆炸危险区域的要求。项目中工艺介质温度过高,使防爆证书中认证的温度组别低于所在爆炸危险区域要求的组别,无法选到可以使用的音叉液位开关产品。针对此问题,深入分析温度组别防爆的基本原理,结合项目具体爆炸危险区域划分图和工艺介质特性等实际情况,提出了应对不同情形的三种解决思路:合理调整仪表位置、精细划分爆炸危险区域和对仪表防爆保温。最终使选择出的音叉液位开关符合爆炸危险区域温度组别的要求,解决了特殊工况下防爆仪表温度组别选型难题。

DMA35型便携式密度计内置温度传感器校准的方法探讨

DMA35型便携式密度计(以下简称密度计)是一种振动式密度计,一般用于燃油或其他液体介质的温度及密度测试,密度计不仅尺寸较大,而且温度传感器感温端位于密度计内部,采用国家检定规程/国家校准规范中的方法进行校准时误差值较大,不能满足技术指标要求。因此本文主要针对密度计的内置温度传感器进行精确校准,首先建立一个标准恒温温场,再将标准器及密度计放入恒温温场中进行精确计量,提炼密度计温度传感器精确计量的关注点,最后介绍密度计内置温度传感器的首次校准及后续校准。

基于PLC和组态软件的液位和温度监控

介绍了基于PLC和组态软件的液位和温度监控系统的总体方案、硬件系统和软件系统。该监控系统采用PLC为控制中心,触摸屏和工控机为人机界面,通过组态软件的二次开发,对液位和温度进行实时监控和集中管理。运行试验表明,该系统实现了液位和温度的参数设置、实时动画显示、趋势曲线、数据库查询和报表输出打印等功能。

智能化超声波液体密度计

设计了超声波探头的结构,给出了详细的探头制作工艺。描述了超声波密度传感器的电路设计,分析了发射电路、接收电路以及智能化单片机信号处理电路等问题。给出了该传感器的一种实用化温度补偿电路及工业上常用汞的测量数据与化学法的对比表。试验证明经过该电路的设计和温度补偿电路的修正,测试精度达到0.25%,能够满足工业现场的需求。

磁致伸缩液位传感器双检测线圈温度补偿与噪声抑制

为了校正扭转波速度、补偿温度、抑制脉冲电流噪声以及提高输出信号的信噪比,设计了一种双检测线圈结构应用于磁致伸缩液位传感器。推导了扭转波速度与温度的数学模型,得到了扭转波速度随温度的变化趋势;分析了单检测线圈结构存在温度影响测量结果与脉冲电流幅值大等问题。通过理论分析,最终的实验结果表明,与单检测线圈结构相比,双检测线圈结构能够快速计算扭转波速度,补偿温度对测量结果的影响,将脉冲电流噪声信号幅值降低至原来的1/27,测量误差由原来的0.18mm降低至0.02mm。双检测线圈结构为磁致伸缩液位传感器优化设计提供了理论指导。

温度对光纤法-珀液位传感器腔深度的影响与补偿

在深入研究温度对光纤法珀液位传感器腔深度影响的基础上,提出一种特别的腔结构设计,可以几乎完全补偿温度对FP腔深度影响,使得腔的温度稳定性很好.这种压力式全光型光纤液位传感器的安装非常方便,特别适合于对已有的装载易燃易爆物质的大型油罐、储液罐等进行自动化监测与管理,也适合于一般工业生产与生活中液位的精密监控.

磁致伸缩液位传感器温度补偿方法研究

以高精度磁致伸缩液位传感器为研究对象,通过该种传感器的工作原理,分析了滑油温度的变化对传感器测量精度的影响,并提出了一种通过基于最小二乘法的多次拟合方法对其进行温度补偿的方法。通过大量试验对该种温度补偿方法进行研究,确定了四次拟合曲线为研究的磁致伸缩液位传感器的最佳拟合曲线。在使用补偿方法对其精度进行修正后,其测量精度有明显提高,基本可以消除温度对其测量精度的影响,证明了温度补偿方法的可行性。

基于改进型ANFIS的磁致伸缩液位传感器温度补偿

考虑到磁致伸缩液位传感器在温差变化大的环境中温漂现象严重,且产生温漂的多种因素与温漂的程度呈非线性关系,难以用数学模型表达等问题,建立基于改进型ANFIS的温度补偿系统。该系统采用附加动量算法不断修正ANFIS中的前题参数以避免采用梯度下降算法时易陷入局部极小,训练速度较慢等缺点,提高系统的忽略网络中微小变化的能力。为了验证该温度补偿系统的性能,将其与基于PSO-LSSVM模型和基于BP神经网络的温度补偿系统相比较。分析与实验结果表明,改进型ANFIS模型的温度补偿的最大误差为0.88%,平均误差为0.65%,远小于另外两种补偿方法。使用了改进型ANFIS的温度补偿方法具有较强的泛化能力,能够有效消除温度对磁致伸缩液位传感器的影响。

乳化液泵的液位、温度监控系统

运用模糊原理实现液位的精确控制 ,通过串行通讯上位机对接收到的多路温度数据进行曲线拟合及故障分析 ,提出应对措施。最终由上位机发送指令给下位机实施远程控制 ,建立一个关于乳化液泵的诊断和控制平台。实现了液位、温度的监控。