射弹侵彻飞机LY-12CZ板材的实验研究

利用普通枪械加速7.62mm弹丸,对飞机结构材料LY-12CZ在射弹打击下的损伤规律进行了实验研究,结果表明:损伤尺寸服从正态分布;损伤尺寸与弹丸着角的余割值成线性关系。同时讨论了损伤模式及机理,参照LATDAM提出了LY-12CZ损伤尺寸的预测模型。

粗晶粒LY-12超塑性变形及断裂机制研究

对粗晶LY 12材料进行单轴拉伸 ,在 75 3K ,应变速率为 10 - 1 s- 1 和 10 - 4s- 1 下得到大的破坏延伸率 ,而在应变速率为 10 - 2 s- 1 、10 - 3s- 1 、5× 10 - 4s- 1 时的破坏延伸率较小。断口SEM分析表明 ,高应变速率下 ,晶界上的粘性层很薄 ,在晶粒的相互挤压和转动中很容易细化 ,使材料的超塑性变形能力增强 ;低应变速率下 ,晶界上粘性层厚度增大 ,晶粒被厚的粘性物质包围 ,使晶界滑移更容易进行 ,超塑性变形能力也会增强。处于中间应变速率下 ,晶粒没有足够细化 ,粘性层也不够厚 ,所以超塑性变形能力略低。从力学角度解释断裂机制 ,高应变速率下 ,当晶粒间的正应力大于晶界的结合强度时导致断裂 ,断口表面平齐 ;应变速率较低时 ,晶界面的剪应力大于晶界的剪切强度导致断裂 ,断口有撕裂的齿牙状特征 。

粗晶LY-12合金准超塑性单轴拉伸模拟

在试验的基础上 ,利用Chaboche本构模型对LY 1 2准超塑性单轴拉伸变形进行数值模拟 ,对其能够实现大延伸率的力学现象进行分析 .由于材料具有高应变速率敏感指数 ,颈缩不发生在标距中间 ,而是有多处出现颈缩 .不同颈缩相互的松弛作用对变形起重要作用 .模拟和试验都表明 ,温度一定 ,不同应变速率下 ,颈缩发生的位置和颈缩程度不同 ,从而最大破坏延伸率也不同 .利用该模型可以预测粗晶LY 1

LY-12铝合金熔化的临界碰撞速度

借助于二级轻气炮 ,实现了 L Y- 12铝合金弹丸以 4～ 6 km/ s的速度对铝双层板的超高速碰撞 .对 L Y- 12铝合金球形弹丸超高速冲击铝双层板熔化的临界条件进行了研究 .实验时 ,弹丸直径为 5mm;双层板前板材料为 L Y- 12铝合金 ,厚 3mm;后板材料为 L- 4纯铝 ,厚 3mm;前后板间隙 12 0 mm.实验表明 ,碰撞速度 5km/ s是引起 L Y- 12铝合金熔化的临界速度 .从理论、数值计算两方面对此进行了分析和说明 .

LY-12铝高温凝聚态动力学性质研究——高温冲塞剪切破坏强度的测量

本文介绍Ly-12铝合金从常温到400℃高温下,动态冲塞剪切破坏强度的测试及研究结果,并给出了该种材料静态压剪破坏强度的测量结果。在上述温度范围内,Ly-12铝的动态冲塞剪切破坏强度与其静态结果之比为1.3∶1～4∶1,表明随着温度的升高,动态的强度远大于同温度的静态结果。

LF－6及LY－12铝高温凝聚态动力学性质研究──高温剪切模量的测量

介绍ＬＦ－６及ＬＹ－１２铝合金从常温到４００℃高温下，在扭转Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ杆上作的动态剪切模量的测试研究，并给出了相应温度范围ＬＦ－６铝杨氏模量及泊松比。它们和现有文献中的静态结果比较表明，动态性能普遍高于静态值，在高温下更显著。实验结果表明ＬＦ－６和ＬＹ－１２铝合金，对于温度和加载率都是敏感的，高加载率下相对于静态的温度，敏感性要弱一些。文中给出了剪切模量、弹性模量等与温度的关系式。

LY12铝合金摩擦点焊接头组织及性能

采用摩擦点焊对厚度为2 mm的LY12铝合金进行焊接实验,分析接头的显微组织及力学性能。根据焊点接头的组织特征可将其分为塑性区、动态静止层、热影响区和母材。结果表明:塑性区和动态静止层的晶粒在热和力作用下发生动态再结晶形成细小的等轴晶,热影响区的晶粒在摩擦热作用下长大变粗;搅拌头旋转速度为2 500 r/min,焊接时间为12 s时,可以获得力学性能较好的焊点,焊点的剪切强度达到9.24 kN;焊点的剪切强度随搅拌头旋转速度的增大而增大,随焊接时间的延长先增大后减小;塑性区的显微硬度较高,但略小于母材,接头显微硬度的最小值分布在热影响区;焊点热输入量较多时,接头为Ⅰ型断裂,焊点的剪切强度较高;焊点热输入量较少时,接头为Ⅱ型断裂,焊点的强度较低。

连续CO_2激光对LY12铝合金靶的破坏效应研究

给出了较低功率密度（１０￣２～１０￣３Ｗ／ｃｍ￣２）、大光斑尺寸（２５～５０ｍｍ）的连续波ＣＯ＿２激光对ＬＹ１２铝合金板试件破坏的实验研究；测量了试件在自由状态和受预拉力作用两种情况下强激光作用的温度、应变及破坏时间等参数。结果表明激光与预加载荷的联合作用可对试件在表面不发生熔融和气化时产生明显的破坏。

LY—12铝高温屈服强度的测量

本文介绍LY-12铝合金在常温至400℃动载下(应变率为 10~3/秒),屈服强度的测试及研究。采用一维Hopkinson压杆实验装置及管式高温炉。利用一维应力波传播理论及应变片直接测量两种方法,得到了LY-12铝合金的屈服强度随温度变化的曲线。

LY12合金率相关变形的微观机制分析

LY12合金经历高温低应变速率拉伸延伸率达到17%时,将其冷却至室温,在室温下拉伸,性质会发生很大变化:流变应力只有普通室温屈服应力的1/10左右;延伸率增加1倍左右。该现象与高温拉伸速率、温度、冷却方式密切相关。而经历高温高应变速率拉伸达到17%的延伸率,再在室温下拉伸的试样,则呈现出类似脆性的变形行为。利用透射电镜分析,从析出相和亚结构角度探讨了对应于不同宏观行为的微结构变化特征,并结合SEM断口分析,揭示了相应的断裂模式和断裂机制。

LY12硬铝合金的热处理工艺与组织和性能

对LY12硬铝合金进行了热处理工艺试验，获得了该合金热处理工艺与力学性能之间的关系。此外，该合金的过烧温度为502～503℃，为此，在生产中其淬火温度应控制在498℃±3℃。

Adhesive strength and structure of micro-arc oxidation ceramic coatings grown in-situ on LY12 aluminum alloy

The ceramic coatings containing zirconium dioxide were grown in-situ on LY12 aluminium alloy by micro-arc oxidation in mixed zirconate and phosphate solution. The phase composition and morphology of the coatings were studied by XRD and SEM. The adhesive strength of ceramic coatings was assessed by thermal shock test and tensile test. The results show that the coating is composed of m-ZrO2,t-ZrO2, and a littleγ-Al2O3. Along the section of the coating, t-ZrO2 is more on both sides than that in the middle, while m-ZrO2 is more in the middle than that on both sides. Meantime the coating is also composed of a dense layer and a loose layer. The coating has excellent thermal shock resistance under 550℃and 600℃. And tensile tests show the adhesive strength of the dense layer of the coating with the substrate is more than 17.5 MPa.