利用Turbiscan Lab分散稳定性分析仪研究灭菌型褐色饮料稳定性

采用Turbiscan Lab分散稳定分析仪研究不同胶体对灭菌型褐色饮料稳定性的影响,利用Turbiscan Easy Soft软件对稳定性扫描图进行分析,并结合离心沉淀率和长期稳定性观察对比,结果表明,添加结冷胶的灭菌型褐色饮料稳定性系数最小,稳定性最好;采用TLAB型分散稳定性分析仪可以更快速准确地判断该体系的稳定性。

TURBISCAN LAB稳定性分析仪研究稠油乳状液稳定性

传统的稠油乳液稳定性分析方法不能定量地分析稠油乳液的稳定性,为了解决这一问题,提出了利用基于多重光散射技术的Turbiscan Lab稳定性分析仪定量研究稠油/乳化剂水溶液混合体系稳定性的新技术。将不同质量分数的OP-10表面活性剂应用于稠油/表面活性剂水溶液体积比为7∶3的混合体系中,通过测量体系的透射光T和背散射光BS强度随时间变化的曲线,进一步定量分析了混合体系中连续相和分散相的聚集沉降过程和稠油加入乳化剂降黏后稳定性发生改变的原因。结果表明,当乳化剂质量分数由0.5%增加到1.0%时,背散射光在单位时间的变化量ΔBS值由3.0%降至0.5%,乳状液稳定性随着添加量的增加稳定性增强。当乳化剂质量分数由1.0%增加到2.0%时,ΔBS值由0.5%升至约2.1%,乳液稳定性降低。

从矿物质到片剂

MAGNESIA股份有限公司总部位于德国北部,经销用于固体配方产品的优质矿物质。该公司使用F Lab粉末分析仪进行产品开发,潜力无限。40多年来,MAGNESIA一直为营养补充剂、食品、药品和化妆品制造商以及技术应用用户提供矿物原料。通过使用菲特的F Lab粉末分析仪(PCA),该公司首次对新产品进行了广泛的数据分析。

Turbiscan Lab分散稳定性分析仪研究异丙甲草胺水乳剂物理稳定性

为获得不同因素对异丙甲草胺水乳剂物理稳定性的影响规律,同时验证Turbiscan Lab分散稳定性分析仪预测和评价水乳剂物理稳定性的可行性,利用Turbiscan Lab分散稳定性分析仪,结合加速试验[(54±2)℃,14d]结果,研究了乳化剂用量、体系pH和电解质离子等对磷酸酯盐稳定的异丙甲草胺水乳剂物理稳定性的影响。结果表明:乳化剂三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐(SCP)用量为6.0%(质量分数)时,水乳剂稳定性最好;过酸或过碱均会破坏水乳剂的稳定性,pH=9时水乳剂可获得较好的稳定性;Mg2+压缩油水界面双电层,导致水乳剂稳定性下降,且Mg2+添加浓度越大,水乳剂越不稳定。Turbiscan Lab分散稳定性分析仪以多重光散射为技术核心,在不破坏样品的前提下,能够准确测定乳状液中浮油、沉淀和液滴粒径大小的变化情况,与加速试验结果吻合度高,不仅能够缩短试验周期,而且可以分析不稳定现象发生的机理。

利用多重光散射技术研究吡虫啉悬浮剂的物理稳定性

Turbiscan Lab稳定性分析仪利用多重光散射技术,能够准确测量乳状液、悬浮液等沉淀层、浮油层或澄清层厚度以及粒子平均粒径随时间的变化情况,定性定量分析体系不稳定性发生的机理和速率。本文利用Turbiscan Lab稳定性分析仪测定了不同萘磺酸盐分散剂GY-D10,NNO,Morwet D-425,TER-SPERSE 2425制备的350g.L-1吡虫啉悬浮剂及其悬浮液背散射光强度随时间的变化情况以及颗粒平均粒径的聚结增大速率,同时利用激光粒度分析仪测定加速试验前后颗粒平均粒径的变化情况,结果表明:添加分散剂GY-D10,用量为4Wt%时悬浮液的稳定性最好,对应的吡虫啉悬浮剂的稳定性也最好。

光散射技术在4．5％高效氯氰菊酯水乳剂物理稳定性研究中的应用

证明了将光散射技术用于评价水乳剂稳定性的可行性。通过4.5%高效氯氰菊酯水乳剂配方的研制,证明了来自Turbiscan Lab分散稳定性分析仪的稳定性参数(SI)可以作为水乳剂稳定性判定的量化指标,其结果与传统的热贮稳定性和冻融稳定性试验结果一致,SI<4.0的4.5%高效氯氰菊酯水乳体系具有稳定性。此外,正交试验结果表明,乳化剂配比对体系的稳定性影响最大,水质和共乳化剂用量的影响相对较小且差异不显著。选定乳化剂配比后,水质和共乳化剂对体系物理稳定性的影响是协同作用的结果,水质可以在较宽的范围内选择,因而可用自来水配制合格的4.5%高效氯氰菊酯水乳剂。

稠油乳化降黏剂高温稳定性室内评价

稠油开采具有黏度高、开采困难、耗费资金高等特点,本文对两种稠油乳化降黏剂AOS和MES开展评价,通过Attension表面张力仪分析了高温处理前后的表面张力变化。以降黏率与破乳脱水率为指标进行了乳化降黏效果评价,接着利用Turbiscan Lab型分散稳定性分析仪测定了高温处理前后的动力学不稳定性参数TSI,并采用STDEV函数处理求得S分离值。实验结果表明:AOS在高温处理前后表面张力变化仅为0.86%,MES则为12.38%;两种降黏剂的降黏率均达到97%以上,浓度0.3%的AOS沉降脱水率为86.67%,1.0%的MES为81.67%;两种浓度的AOS在高温处理前后的TSI变化量为0.02和0.27,MES对应为0.13和0.64。AOS对应的S分离值为0.0668和0.1300相对小于MES的0.1874和0.2364,AOS总体上稳定性均优于MES。