海带膳食纤维的提取与功能性试验

采用酶技术和化学处理相结合的方法 ,研究了海带膳食纤维的工艺技术 ,筛选出海带膳食纤维提取和漂白的最佳工艺条件 ,提取出海带膳食纤维产品 ,并进行人体的功能性试验。结果表明 ,海带膳食纤维的产率达 2 7.3% ,颜色为类白色 ,膳食纤维含量达 73.3% ,钙含量 7.5% ,膨胀力为55m L/ g,持水力为 2 650 % ;海带膳食纤维的功能性优于小麦麸皮膳食纤维 ,对便秘患者具有良好的疗效。

海带膳食纤维的功能活化及其通便作用

目的研究海带膳食纤维的功能活化及其通便作用。方法采用离子交换法对膳食纤维活化条件进行筛选 ,结合人体试验 ,检查活化后膳食纤维的通便作用。结果在最佳活化条件下提取的海带膳食纤维的干基含量为 84 .3% ,钙含量为 6 .2 1 % ,膨胀力为 1 38mL·g- 1,持水力为 6 72 0 %。人体试验表明 ,海带膳食纤维具有良好的通便作用。

二种褐藻膳食纤维的功能活化及其生理功能的比较

采用离子交换法,研究了海带、马尾藻两种膳食纤维提取过程中功能活化的工艺条件。结果表明,在最佳活化条件下提取的海带和马尾藻膳食纤维的干基含量分别为84.3%和82.7%,钙含量分别为6.21%和5.36%,膨胀力分别为138ml/g和108ml/g,持水力分别为6720%和5320%,两种产品的质量指标都远高于未活化的膳食纤维。通过人体试验,两种膳食纤维都具有良好的通便作用,其中海带膳食纤维的作用稍优于马尾藻膳食纤维,而作用最差的为未活化的马尾藻膳食纤维。

海带膳食纤维提取工艺的研究

以海带为原料,研究了酶与化学结合法提取膳食纤维的工艺技术。结果表明,提取膳食纤维的最佳工艺条件为在50℃条件下用20:1的蛋白酶与纤维素酶酶解1h,再用30倍1%NaCO3溶液在65℃提取2h,膳食纤维的产率可达24.7%,颜色为近白色。膳食纤维干基含量达74.5%,膨胀力为54mL/g,持水力为3201%。

大型海藻纤维素的提取与分析

大型海藻富含多糖类物质,尤其是其细胞壁中纤维素含量较高。我国是世界第一大经济海藻生产国,主要养殖大型褐藻及红藻供食用及提取藻胶等化学品。目前,对海藻纤维素资源的利用尚处于研究开发阶段,海藻纤维素因其独特的结构与性质,在能源、材料、保健食品等领域展示出良好的应用前景而受到广泛研究关注。本文对近年来国内外文献报道的海藻纤维素相关研究,重点对其分离提取及理化性质分析等内容进行了梳理总结,以期为我国经济海藻精深加工领域研究工作提供参考。

响应面法优化海带中膳食纤维提取工艺

在单因素试验基础上,以海带膳食纤维得率、膳食纤维膨胀力和持水力(Y1、Y2、Y3)为响应值,利用响应面法对海带膳食纤维提取工艺进行优化。采用响应面法绘制三维及等高线叠加图,应用同步优化程序,得出海带中膳食纤维得率高且生理活性好的最佳提取工艺参数:消化温度为56℃,碱液质量浓度为10.5g/L,消化时间为2h。在此工艺条件下,膳食纤维得率实测值为32.79%,预测值约为32.35%;膨胀力为106.42%,预测值约为106.12%;持水力为1314,预测值约为1318。实测值与预测值非常接近,可见响应面同步优化法对海带膳食纤维提取工艺参数进行优化合理可行。

海带膳食纤维面包制作工艺研究

研究了海带膳食纤维面包的生产工艺、配方以及添加海带膳食纤维对面包品质的影响。结果表明:当海带膳食纤维添加量为3%,酵母用量为1.2%,油脂用量为4%以及面包改良剂用量为0.8%时,制作的面包色、香、味和组织结构均较理想。

海带膳食纤维不同提取方法的研究

以海带为原料,分别采用化学法、酶与化学结合法提取膳食纤维,就影响膳食纤维含量的各因素进行了正交试验,研究确立了提取海带膳食纤维的最佳工艺条件.结果表明,酶与化学结合法提取膳食纤维的产率较高,可达24.7%,颜色为近白色,膳食纤维干基含量达74.5%,可作为功能性食品的膳食纤维添加源.

海带降血压活性肽面条的工艺优化

为研制海带降血压活性肽面条,将海带降血压活性肽、甘露醇、褐藻胶和海带膳食纤维添加到面条中,以最大抗拉伸阻力及感官评分为指标,进行单因素实验和响应面实验,优化面条的工艺参数并验证其降血压活性。结果表明:在海带膳食纤维添加量3%,海带降血压活性肽添加量0.5%,甘露醇添加量1.8%,褐藻胶添加量0.3%的条件下,面条的最大抗拉伸阻力达到36.72 g,感官评分达到91分,与预测值分别相差2.52%和0.005%(<5%)。对最优工艺条件制备的面条降血压活性进行检测,其半数抑制率IC50值为6.02 mg/m L。

酶与化学结合法提取海带膳食纤维的研究

采用酶和化学处理相结合的方法,从提取褐藻糖胶的海带渣中制备膳食纤维,筛选出海带膳食纤维的最佳提取工艺条件为粒度80～100目,固液比1∶50,酶解时间4h,酶加入量60g/kg,再用1%碳酸钠溶液,固液比1∶30,55℃处理1.5h,得到海带膳食纤维产品。结果表明,海带膳食纤维的产率达22.9%。