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Fabrication of wear-resistant layers with lamellar eutectic structure by laser surface alloying using the in situ reaction between Cr and B_4C 被引量:1
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作者 You-zheng Sun Jin-bao Li +1 位作者 Daniel Wellburn Chang-sheng Liu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第11期1294-1301,共8页
To improve the wear resistance of Cr5 steel, wear-resistant layers with lamellar eutectic microstructure were fabricated by laser surface alloying(LSA), which is dependent on the in situ reaction between Cr and B_4C... To improve the wear resistance of Cr5 steel, wear-resistant layers with lamellar eutectic microstructure were fabricated by laser surface alloying(LSA), which is dependent on the in situ reaction between Cr and B_4C. Our results indicated that the hypoeutectic structures of the LSA layers were divided into interdendritic eutectic structures and dendrites. The area fraction of the eutectic structures increased with increasing laser scanning speed, which improved the hardness and wear resistance of the LSA layers. The average hardness of the LSA layer prepared at a scanning speed of 8 mm/s was HV_(0.2) 883.9, which was 1.8 times greater than that of the traditional quenched layer(approximately HV 480). After sliding for 659.4 m, the specimen prepared at a scanning speed of 8 mm/s exhibited a volume loss of 0.0323 mm^3, which was only 29.5% of the volume loss of the traditional quenched specimen. 展开更多
关键词 eutectic wear resistance laser alloying hardness
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Microstructures and properties in surface layers of Mg-6Zn-1Ca magnesium alloy laser-clad with Al-Si powders 被引量:4
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作者 Xiao-lin ZHANG Ke-min ZHANG Jian-xin ZOU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第1期96-102,共7页
Laser surface cladding with Al-Si powders was applied to a Mg-6Zn-1Ca magnesium alloy to improve its surface properties.The microstructure,phase components and chemical compositions of the laser-clad layer were analyz... Laser surface cladding with Al-Si powders was applied to a Mg-6Zn-1Ca magnesium alloy to improve its surface properties.The microstructure,phase components and chemical compositions of the laser-clad layer were analyzed by using X-ray diffractometry(XRD),scanning electron microscopy(SEM)and energy dispersive spectrometry(EDS).The results show that the clad layer mainly consists ofα-Mg,Mg2Si dendrites,Mg17Al12and Al3Mg2phases.Owing to the formation of Mg2Si,Mg17Al12and Al3Mg2intermetallic compounds in the melted region and grain refinement,the microhardness of the clad layer(HV0.025310)is about5times higher than that of the substrate(HV0.02554).Besides,corrosion tests in the NaCl(3.5%,mass fraction)water solution show that the corrosion potential is increased from-1574.6mV for the untreated sample to-128.7mV for the laser-clad sample,while the corrosion current density is reduced from170.1to6.7μA/cm2.These results reveal that improved corrosion resistance and increased hardness of the Mg-6Zn-1Ca alloy can be both achieved after laser cladding with Al-Si powders. 展开更多
关键词 laser cladding Mg-6Zn-1Ca alloy microstructure hardness corrosion resistance
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流线形激光织构对Ti6Al4V合金摩擦磨损性能的影响
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作者 魏北朝 陈文刚 +5 位作者 郭思良 袁浩恩 周意皓 程家豪 陈红艳 刘伟 《功能材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期8221-8229,共9页
Ti6Al4V合金因同时具有众多优良的机械性能而成为机械中关键零部件的首选材料,然而,Ti6Al4V合金硬度低、耐磨性差等缺陷限制了其在机械领域更为广泛的应用。鉴于此,研究利用激光织构技术在Ti6Al4V合金表面制备流线形对称织构,在油润滑... Ti6Al4V合金因同时具有众多优良的机械性能而成为机械中关键零部件的首选材料,然而,Ti6Al4V合金硬度低、耐磨性差等缺陷限制了其在机械领域更为广泛的应用。鉴于此,研究利用激光织构技术在Ti6Al4V合金表面制备流线形对称织构,在油润滑条件下,通过摩擦实验系统研究了不同参数激光流线形织构对Ti6Al4V合金材料耐磨性的影响。利用SEM、LICHEN电子天平等设备对不同样品表面的磨痕形貌、磨损量等进行表征。实验结果表明,当织构长度为400μm,深度为600μm时,样品的摩擦系数及磨损量较小,减摩效果更好。此外,研究还利用ANSYS Workbench软件对润滑油在织构表面的流动特性进行模拟,发现实验中摩擦系数的减小主要是润滑油在织构作用下流速、流向发生变化导致油膜压力增大而引起的。油膜压力增大能提高油膜的承载力,有效降低摩擦副的摩擦系数。 展开更多
关键词 TI6AL4V合金 激光织构技术 耐磨性 ANSYS Workbench
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激光熔覆-渗氮复合改性38CrMoAl钢及耐腐蚀性能
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作者 张勇 杨文飞 +3 位作者 王安东 樊伟杰 张伟 蓝阳 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第18期135-143,共9页
目的增加38CrMoAl渗氮钢海洋环境下耐腐蚀性能。方法采用激光熔覆设备和等离子体渗氮炉,在38CrMoAl表面先后进行FeCoCrNiAl0.5高熵合金(HEA)涂覆和离子渗氮处理,同时对激光熔覆-渗氮复合处理的38CrMoAl进行机理和耐蚀性分析。结果复合处... 目的增加38CrMoAl渗氮钢海洋环境下耐腐蚀性能。方法采用激光熔覆设备和等离子体渗氮炉,在38CrMoAl表面先后进行FeCoCrNiAl0.5高熵合金(HEA)涂覆和离子渗氮处理,同时对激光熔覆-渗氮复合处理的38CrMoAl进行机理和耐蚀性分析。结果复合处理38CrMoAl表面生成厚度约为0.6mm高熵合金(HEA)+0.35μm氮化高熵合金(HEAN)改性层,氮化HEA层组织结构由HEA的单一FCC结构转变为复相(FCC+AlN+CrN)结构,基体、HEA和氮化HEA层的平均硬度分别为400、225、1164HV,复合处理后38CrMoAl盐雾试验下6 d后表面开始出现蚀坑,而未经过任何处理的38CrMoAl表面2 d后即出现明显的腐蚀现象。结论激光熔覆-氮化复合处理能够有效改善38CrMoAl的耐腐蚀性能,中间的软韧型HEA层不仅增加了侵蚀性离子的扩散壁垒,还可作为高硬度表层和基体之间的缓冲介质而避免表面脆化。 展开更多
关键词 激光熔覆 离子渗氮 高熵合金 38CrMoAl 硬度 耐腐蚀性能
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不锈钢基材表面激光熔覆钴基合金涂层组织对比研究
5
作者 赵欣 徐强 +3 位作者 黄天明 高冰 熊礼 黄延伟 《铸造》 CAS 2024年第7期982-989,共8页
采用激光熔覆技术分别在304不锈钢、2205不锈钢基材表面熔覆了stellite 6和stellite 12钴基合金涂层。通过显微硬度分析、金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪和模拟海水电位腐蚀试验,分别研究了在不同不锈钢基材上两种合金熔覆层的显... 采用激光熔覆技术分别在304不锈钢、2205不锈钢基材表面熔覆了stellite 6和stellite 12钴基合金涂层。通过显微硬度分析、金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪和模拟海水电位腐蚀试验,分别研究了在不同不锈钢基材上两种合金熔覆层的显微硬度、微观结构组织、物相、微观形貌、熔池形貌以及腐蚀性能。并结合激光熔覆工艺分析了熔覆层的底部、中部以及顶层的晶相和Co、Cr成分的分布,通过对比分析发现,在2205双相不锈钢衬底上熔覆的stellite 12镀层具有更高的熔覆层界面硬度。腐蚀试验表明,stellite 12镀层较stellite 6镀层具有更好的耐腐蚀性。 展开更多
关键词 激光熔覆 钴基合金 硬度 耐腐蚀性能
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La_(2)O_(3)添加量对激光熔覆铁基合金涂层显微组织和耐磨性能的影响
6
作者 陈永生 叶洲 郭岩 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期63-69,共7页
采用激光熔覆技术在35CrMoV钢表面制备添加La_(2)O_(3)质量分数分别为0,0.7%,1.4%,2.0%的铁基合金熔覆层,研究了La_(2)O_(3)含量对其显微组织、物相组成、显微硬度、耐摩擦磨损性能和抗冲击磨料磨损性能的影响。结果表明:未添加La_(2)O_... 采用激光熔覆技术在35CrMoV钢表面制备添加La_(2)O_(3)质量分数分别为0,0.7%,1.4%,2.0%的铁基合金熔覆层,研究了La_(2)O_(3)含量对其显微组织、物相组成、显微硬度、耐摩擦磨损性能和抗冲击磨料磨损性能的影响。结果表明:未添加La_(2)O_(3)的熔覆层主要物相为FeCr固溶体和少量Cr_(23)C_(6),添加La_(2)O_(3)后熔覆层中还出现了LaNi_(3),当La_(2)O_(3)质量分数为1.4%时熔覆层与基体界面平整,冶金结合良好,组织细小且均匀;随着La_(2)O_(3)质量分数增加,熔覆层显微硬度先增大后减小,耐摩擦磨损性能和抗冲击磨料磨损性能先提高后降低,当La_(2)O_(3)质量分数为1.4%,耐磨性能最好,此时熔覆层的摩擦磨损机制由未添加La_(2)O_(3)时的严重黏着磨损变为轻度犁削磨损,冲击磨料磨损表面的犁沟和凹凸不平消失,表面趋于平整。 展开更多
关键词 激光熔覆 La_(2)O_(3) 铁基合金熔覆层 组织 物相 硬度 摩擦磨损 冲击磨料磨损
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高速激光熔覆Ni基合金涂层对球墨铸铁表面改性的研究 被引量:1
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作者 王蕊 欧阳昌耀 +1 位作者 李启航 赵春江 《热加工工艺》 北大核心 2023年第10期73-77,共5页
为提高球墨铸铁的表面性能,采用高速激光熔覆技术在其表面制备了Ni基合金涂层。分析了该涂层的物相、表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性。结果表明:Ni基合金涂层主要由γ-Ni、Cr23C6、Ni2Si及Ni3B相组成。涂层表面平均硬度约为球墨铸铁的1.58... 为提高球墨铸铁的表面性能,采用高速激光熔覆技术在其表面制备了Ni基合金涂层。分析了该涂层的物相、表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性。结果表明:Ni基合金涂层主要由γ-Ni、Cr23C6、Ni2Si及Ni3B相组成。涂层表面平均硬度约为球墨铸铁的1.58倍,磨损量相较于基体磨损量减少65.7%;涂层以磨粒磨损为主并带有少量的剥落坑,基体主要为黏着磨损。Ni基涂层的自腐蚀电位Ecorr比基体的提高187.1 m V,同频时阻抗值大于基体的,其耐蚀性优于球墨铸铁的耐蚀性。 展开更多
关键词 高速激光熔覆 NI基合金涂层 硬度 耐磨性 耐蚀性
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混合稀土对金银铜合金组织及硬度的影响
8
作者 史秀梅 刘芳辰 +2 位作者 王日初 柳旭 齐岳峰 《贵金属》 CAS 北大核心 2023年第1期7-13,共7页
为研究混合稀土元素在金银铜合金内部的分布状态以及混合稀土元素的添加对金银铜合金硬度的影响,使用真空中频感应炉制备了Au-35Ag-5Cu、Au-35Ag-5Cu-1RE合金,并对铸态合金进行不同变形量的轧制加工,探讨了稀土元素的添加、变形量对合... 为研究混合稀土元素在金银铜合金内部的分布状态以及混合稀土元素的添加对金银铜合金硬度的影响,使用真空中频感应炉制备了Au-35Ag-5Cu、Au-35Ag-5Cu-1RE合金,并对铸态合金进行不同变形量的轧制加工,探讨了稀土元素的添加、变形量对合金组织及维氏硬度的影响。使用EDS进行了稀土元素分布检测、DSC分析固液相线温度并进行维氏硬度的测量等。结果表明,稀土元素La、Ce、Pr、Nd占据了Au、Ag元素的位置,改变了AuAg两种元素的分布,与Cu固溶效果较好,对Cu元素分布没有显著影响。稀土元素的添加降低了Au-35Ag-5Cu的液相线温度和固相线温度,增大了液相线温度和固相线的温度差。混合稀土元素的添加有助于提高铸态及轧制态金银铜合金的耐磨性。 展开更多
关键词 金属材料 金银铜合金 混合稀土 硬度 耐磨性
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CeO_(2)加入含量对铁基合金涂层显微组织和摩擦学性能的影响 被引量:1
9
作者 吴龙金 苏杨彬 郭岩 《材料保护》 CAS CSCD 2023年第9期83-89,97,共8页
为改善12Cr1MoV钢表面的磨损性能,以铁合金粉和CeO_(2)粉的混合物为原料,采用激光熔覆技术在12Cr1MoV钢表面制备含CeO_(2)铁基合金涂层,研究原料中CeO_(2)质量分数(0~1.5%)对涂层的金相组织、物相组成、显微硬度、摩擦磨损性能、冲击磨... 为改善12Cr1MoV钢表面的磨损性能,以铁合金粉和CeO_(2)粉的混合物为原料,采用激光熔覆技术在12Cr1MoV钢表面制备含CeO_(2)铁基合金涂层,研究原料中CeO_(2)质量分数(0~1.5%)对涂层的金相组织、物相组成、显微硬度、摩擦磨损性能、冲击磨料磨损性能的影响。结果表明:CeO_(2)的加入能够对涂层起到减少缺陷和细化晶粒的作用,当CeO_(2)质量分数为1.0%时,涂层组织致密、细化效果最明显、涂层组织最好。CeO_(2)的加入对涂层物相组成有明显影响,含CeO_(2)涂层由Fe(Cr)固溶体、CeNi_(3)和Cr_(23)C_(6)组成。随着CeO_(2)含量的增加,涂层硬度呈现先升高后降低的趋势,摩擦因数、摩擦磨损质量损失和冲击磨料磨损质量损失呈现先降低后增加的趋势;当CeO_(2)的质量分数为1.0%时,涂层的显微硬度最高,比未添加CeO_(2)涂层提高了_(23).6%。添加1.0%CeO_(2)涂层的平均摩擦因数、摩擦磨损质量损失和冲击磨料磨损质量损失显著低于基材和其他涂层。 展开更多
关键词 激光熔覆 CeO_(2) 铁基合金涂层 组织 物相组成 硬度 摩擦磨损 冲击磨料磨损
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复合材料木工刀具激光制备工艺与性能分析
10
作者 陈向文 《木工机床》 2023年第1期19-22,共4页
为进一步扩大硬质合金材料在木工刀具中的使用范围,文章采用激光熔覆工艺制备硬质合金-45钢复合材料。选用SEM电镜观察激光熔覆试样冶金质量与金相组织特征,与GHO10-82型电刨刀具材料进行显微硬度与耐磨性对比。试验发现,经激光熔覆后... 为进一步扩大硬质合金材料在木工刀具中的使用范围,文章采用激光熔覆工艺制备硬质合金-45钢复合材料。选用SEM电镜观察激光熔覆试样冶金质量与金相组织特征,与GHO10-82型电刨刀具材料进行显微硬度与耐磨性对比。试验发现,经激光熔覆后硬质合金熔覆层与45钢基体间能实现良好冶金结合,无气孔与裂纹等缺陷存在,熔覆层显微组织包含白亮的细小WC晶粒和树枝状的(W,Ti)C固溶体晶粒。在试样硬化层到基体方向上测试显微硬度,硬度值呈现由高到低良好过渡变化,GHO10-82型刀具材料为分层式阶梯变化。用硬质合金-45钢复合材料制备木工刀具,兼具熔覆层的高硬度、高耐磨性和基体的塑性、韧性,可良好适应木材切削加工要求。 展开更多
关键词 复合材料 激光熔覆 硬质合金 冶金结合 耐磨性
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轧辊磨损及激光表面合金化改性技术应用试验
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作者 张玮 马凌涛 +4 位作者 朱金余 李晨亮 王靖 景楷楠 丁芳玉 《机械研究与应用》 2023年第5期60-63,共4页
轧制过程中轧辊表面发生磨损会严重影响产品质量,并且频繁停机和换辊将大大增加生产成本。针对轧辊表面的失效破坏,采用激光合金化技术进行表面改性处理是一种经济且高效的方式。该文介绍了钴基、镍基、铁基等三种常用合金化粉末在轧辊... 轧制过程中轧辊表面发生磨损会严重影响产品质量,并且频繁停机和换辊将大大增加生产成本。针对轧辊表面的失效破坏,采用激光合金化技术进行表面改性处理是一种经济且高效的方式。该文介绍了钴基、镍基、铁基等三种常用合金化粉末在轧辊表面激光合金化中的应用,通过显微硬度测试和摩擦磨损试验,证明了合金化层大幅提高了基体表面的硬度和耐磨性,可以很好地延长轧辊的使用寿命。同时强化效果与合金粉末成分、激光照射工艺参数都有关系,需根据实际情况选择合适的合金粉末成分和激光加工工艺以达到最优的效果。 展开更多
关键词 轧辊 表面改性 激光合金化 硬度 耐磨性
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激光熔覆FeCoCrxNiB高熵合金涂层的组织结构与耐磨性 被引量:26
12
作者 黄标 张冲 +3 位作者 程虎 唐群华 饶湖常 戴品强 《中国表面工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期82-88,共7页
为探究Cr元素对高熵合金涂层组织结构和性能的影响,在45钢基体上用激光熔覆方法制备了FeCoCrxNiB高熵合金涂层,采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、显微硬度和耐磨测试等方法研究了Cr含量对FeCoCrxNiB激光熔覆高熵合金涂层组... 为探究Cr元素对高熵合金涂层组织结构和性能的影响,在45钢基体上用激光熔覆方法制备了FeCoCrxNiB高熵合金涂层,采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、显微硬度和耐磨测试等方法研究了Cr含量对FeCoCrxNiB激光熔覆高熵合金涂层组织结构、硬度和耐磨性能的影响。结果表明:熔覆态高熵合金的组织均由先共晶M2B相和共晶组织(面心立方结构相(FCC)+M2B相)组成。随着Cr含量的增加,共晶组织含量增多,M2B相减少,先共晶硼化物形态呈现不规则颗粒状到树枝状再到条块状的变化,共晶组织形貌由蜂窝状向片层状转变。涂层平均硬度随着Cr含量增加逐渐降低,FeCoCr0.5NiB涂层平均硬度最高为860HV0.2。涂层的耐磨性能与硬度呈正相关关系,即FeCoCr0.5NiB涂层耐磨性最高,FeCoCr3NiB涂层耐磨性最低。 展开更多
关键词 激光熔覆 高熵合金 硬度 耐磨性
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WC含量对激光熔覆Ni基WC复合涂层组织和性能的影响 被引量:21
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作者 王开明 雷永平 +4 位作者 魏世忠 符寒光 杨勇维 李玉龙 苏振清 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期172-179,共8页
利用6 kW光纤激光器在Q235钢表面激光熔覆Ni基WC复合涂层。使用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)、显微硬度计和磨损试验机,研究了不同WC颗粒含量下熔覆层组织形态、成分、显微硬度和磨损性能的变化规律。结果表明:熔... 利用6 kW光纤激光器在Q235钢表面激光熔覆Ni基WC复合涂层。使用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)、显微硬度计和磨损试验机,研究了不同WC颗粒含量下熔覆层组织形态、成分、显微硬度和磨损性能的变化规律。结果表明:熔覆层的稀释率随着WC含量的增加先减小后增加,当WC含量为20%时,稀释率最小。在光纤激光熔覆Ni基WC复合涂层的过程中,WC颗粒部分发生溶解并与其他元素相互作用形成共晶物,析出后分别以条状、块状和粒状等形态存在,随着WC含量的增加,熔覆层的组织出现细化现象。含WC的熔覆层组织中主要有γ-Ni、M_7C_3、M_(23)C_6、CrB、WC和W_2C等相存在。随着WC含量增加,熔覆层硬度增加,当WC质量分数达到40%时,熔覆层硬度可达到基体硬度的5倍以上。当WC的相对质量分数为20%时,熔覆层耐磨性能最好,耐磨性为Ni60A涂层的3倍以上。 展开更多
关键词 光纤激光熔覆 Ni基WC合金 显微组织 硬度 耐磨性
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激光熔覆Stellite硬面合金扫描速度对相组织和耐磨性的影响 被引量:13
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作者 徐有容 张恒华 +5 位作者 陈大明 谢复纯 许名裕 陈兰英 苏宝蓉 钱红斌 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1993年第3期A126-A130,共5页
本文报导应用横流式连续CO_2激光器,采用不同激光扫描速度,对熔覆Stellite 12钴基硬面合金的合金层的相组成、微观组织结构对耐磨性和显微硬度影响的研究结果。表明:(1)激光熔覆合金层是由过饱和的γ(Co,Cr)基体相和复杂的六方M_7C_3碳... 本文报导应用横流式连续CO_2激光器,采用不同激光扫描速度,对熔覆Stellite 12钴基硬面合金的合金层的相组成、微观组织结构对耐磨性和显微硬度影响的研究结果。表明:(1)激光熔覆合金层是由过饱和的γ(Co,Cr)基体相和复杂的六方M_7C_3碳化物相所组成(2)在其他参数不变的情况下,随激光扫描速度的提高,γ(Co,Cr)基体相过饱和度增大,而析出的碳化物含量减少,因而合金层的硬度升高,耐磨性有所下降;而降低激光的扫描速度,碳化物M_7C_3析出增加,有利于提高合金层的耐磨性、因此碳化物M_7C_3析出量是提高耐磨性的主要因素,而增加基体相γ(Co,Cr) 展开更多
关键词 激光熔覆 硬面合金 相组成 耐磨性
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45钢表面激光熔覆铁基合金涂层显微组织与性能 被引量:29
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作者 王义厢 李宝增 +1 位作者 宫耀华 程占保 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第21期131-133,共3页
采用激光熔覆技术在45钢表面制备铁基合金涂层,分析了激光熔覆层的微观组织,测试了其显微硬度及摩擦磨损性能。结果表明:激光熔覆区为细小的树枝晶,组织均匀致密,并有硬质点弥散分布,使得表面硬度和耐磨性大幅度提高。
关键词 激光熔覆 铁基合金涂层 微观组织 显微硬度 耐磨性能
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H13钢表面熔覆工艺的研究 被引量:9
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作者 王希靖 吴红林 +1 位作者 刘骁 朱正泽 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第20期131-134,共4页
采用10 kW的CO2激光器在H13钢基体上熔覆一层镍基粉末,研究了激光加工工艺参数(激光功率、扫描速度等)对熔覆层组织、硬度和摩擦磨损性能的影响。结果表明,该镍基涂层和基体形成了良好的冶金结合,硬度和耐磨性能有了明显提高。最佳工艺... 采用10 kW的CO2激光器在H13钢基体上熔覆一层镍基粉末,研究了激光加工工艺参数(激光功率、扫描速度等)对熔覆层组织、硬度和摩擦磨损性能的影响。结果表明,该镍基涂层和基体形成了良好的冶金结合,硬度和耐磨性能有了明显提高。最佳工艺参数为:激光功率2 kW,扫描速度200~300 mm/min。 展开更多
关键词 激光熔覆 工艺参数 显微组织 显微硬度 耐磨性
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Si含量对FeCoCr_(0.5)NiBSi_x高熵合金涂层组织结构和耐磨性的影响 被引量:26
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作者 吴炳乾 饶湖常 +1 位作者 张冲 戴品强 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期85-91,共7页
目的研究Si含量对激光熔覆FeCoCr_(0.5)NiBSi_x高熵合金涂层组织结构、硬度和耐磨性的影响。方法采用激光熔覆技术,在45钢基体表面制备了不同Si含量的FeCoCr_(0.5)NiBSi_x(x取0,0.1,0.2,0.3,0.4)系列高熵合金涂层,分析涂层的宏观形貌、... 目的研究Si含量对激光熔覆FeCoCr_(0.5)NiBSi_x高熵合金涂层组织结构、硬度和耐磨性的影响。方法采用激光熔覆技术,在45钢基体表面制备了不同Si含量的FeCoCr_(0.5)NiBSi_x(x取0,0.1,0.2,0.3,0.4)系列高熵合金涂层,分析涂层的宏观形貌、微观组织及相结构,测试涂层的硬度,通过摩擦磨损实验测试涂层的耐磨性。结果熔覆态高熵合金涂层均由FCC相和M2B相组成,显微组织包括先共晶组织和共晶组织。随着Si含量的增加,FCC相增多,M_2B相减少,共晶组织由蜂窝状到颗粒状,然后消失。高熵合金涂层的平均硬度随着Si含量的增加而先降低后增加,FeCoCr_(0.5)NiBSi0.3的硬度值最小(613HV),FeCoCr_(0.5)NiBSi_(0.4)的硬度值最高(820HV)。高熵合金涂层的磨损体积随着Si含量的增加而先增大后减小,FeCoCr_(0.5)NiBSi_(0.3)的磨损体积最大(0.00406mm3),FeCoCr_(0.5)NiBSi0.4的磨损体积最小(0.00233mm3)。结论随着Si含量增加,涂层的M2B相减少,共晶组织逐步消失,耐磨性则先降低后提高。耐磨性能最好的是FeCoCr_(0.5)NiBSi_(0.4)高熵合金涂层。 展开更多
关键词 激光熔覆 高熵合金 组织结构 硬度 磨损体积 耐磨性
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激光熔敷Ni基合金层的高温干摩擦磨损性能研究 被引量:6
18
作者 郑世安 王顺兴 +2 位作者 董企铭 刘素芹 田保红 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 1999年第1期25-29,共5页
利用CO_2连续激光器,对耐热铸铁表面进行了Ni基WC、Ni基WC中加入少量稀土元素CeO_2等合金粉末的激光熔敷,研究了不同成分激光熔敷层的高温硬度、高温干磨擦磨损性能,对摩擦磨损后的表面形貌进行了分析研究。试验结果... 利用CO_2连续激光器,对耐热铸铁表面进行了Ni基WC、Ni基WC中加入少量稀土元素CeO_2等合金粉末的激光熔敷,研究了不同成分激光熔敷层的高温硬度、高温干磨擦磨损性能,对摩擦磨损后的表面形貌进行了分析研究。试验结果表明Ni21+20%WC+0.5%CeO_2熔覆层的高温性能较好。 展开更多
关键词 激光熔敷 高温 磨擦磨损性能 镍基合金层
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钛合金表面激光熔覆Ti/Ni+Si_3N_4/ZrO_2复合涂层组织与性能研究 被引量:7
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作者 余娟娟 张晓玉 +3 位作者 马玲玲 李涵 邹龙江 张维平 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第4期105-110,174,共7页
目的提高TA15合金的表面硬度,改善其耐磨性能。方法以Ti/Ni+Si3N4/ZrO2混合粉末为原料,利用激光熔覆技术,在TA15钛合金表面制备出以ZrO2颗粒和原位生成Ti5Si3、TiN为增强相,以金属化合物TiNi、Ti2Ni为基体的复合涂层。采用X射线衍射仪... 目的提高TA15合金的表面硬度,改善其耐磨性能。方法以Ti/Ni+Si3N4/ZrO2混合粉末为原料,利用激光熔覆技术,在TA15钛合金表面制备出以ZrO2颗粒和原位生成Ti5Si3、TiN为增强相,以金属化合物TiNi、Ti2Ni为基体的复合涂层。采用X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪等手段分析激光熔覆涂层的显微组织及磨损表面,通过硬度测试、摩擦磨损实验,对熔覆层的显微硬度和耐磨性进行评估。结果熔覆层与基体形成了良好的冶金结合,熔覆层组织中TiNi和Ti2Ni金属化合物基体上弥散分布着Ti5Si3、TiN树枝晶和ZrO2颗粒;与不含ZrO2熔覆层相比,含有ZrO2熔覆层组织的晶粒得到细化;熔覆层中原位生成的TiN桥接在裂纹上,具有增韧的作用;熔覆层的显微硬度分布在835-1050HV区间内,约为基体硬度的3倍左右;在干滑动摩擦磨损下,熔覆层的磨损量约为钛合金基体磨损量的1/6,其主要磨损机制为磨粒磨损和黏着磨损。结论熔覆层中高硬度、耐磨陶瓷相和高韧性相的共同配合,显著提高了钛合金表面的硬度和耐磨性。 展开更多
关键词 激光熔覆 钛合金 熔覆层 韧性 硬度 耐磨性
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激光熔覆镍基合金组织及磨损性能研究 被引量:7
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作者 李养良 白小波 +2 位作者 王利 马明亮 席守谋 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2010年第6期26-29,共4页
利用CO2激光器在45钢基体上熔覆Ni基合金,分析激光熔覆层的微观组织,测试其显微硬度及磨损性能。结果表明,所制得熔覆层组织致密、无裂纹,与基体形成良好的冶金结合。从熔覆层表层到基体热影响区,组织呈现出由细小的树枝晶→胞状晶、树... 利用CO2激光器在45钢基体上熔覆Ni基合金,分析激光熔覆层的微观组织,测试其显微硬度及磨损性能。结果表明,所制得熔覆层组织致密、无裂纹,与基体形成良好的冶金结合。从熔覆层表层到基体热影响区,组织呈现出由细小的树枝晶→胞状晶、树枝晶→平面晶过渡。激光熔覆层磨损量约为基体的1/3,熔覆层耐磨能力增强的主要原因在于熔覆层与基体良好的冶金结合,以及基体与涂层元素固溶强化和碳化物等析出相的强化作用所致。 展开更多
关键词 激光熔覆 镍基合金 显微组织 硬度 耐磨性
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