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Effect of Fe content on microstructure and mechanical properties of Cu-Fe-based composite coatings by laser induction hybrid rapid cladding 被引量:1
1
作者 Sheng-feng ZHOU Jian-bo LEI +3 位作者 Zheng XIONG Jin-bo GUO Zhen-jie GU Hong-bo PAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第12期3196-3204,共9页
To select the proper composition and obtain an overall material?microstructure?property relationship for Cu?Fe alloy, theeffect of Fe content on microstructure and properties of Cu?Fe-based composite coatings by laser... To select the proper composition and obtain an overall material?microstructure?property relationship for Cu?Fe alloy, theeffect of Fe content on microstructure and properties of Cu?Fe-based composite coatings by laser induction hybrid rapid claddingwas investigated. Microstructure characterization of the composite coatings was tested utilizing SEM, XRD and EDS. Microhardnessmeasurement was executed to evaluate the mechanical properties of the composite coatings. The results show that for low Fe content,the composite coating presents a feature that Fe-rich equiaxed dendrites are embedded in the Cu-rich matrix. With increasing Fecontent, the Fe-rich particles are dispersed in the Cu-rich matrix. With further increasing Fe content, large amounts of Cu-richparticles are homogeneously dispersed in the interdendrite of the Fe-rich matrix. Correspondingly, the average microhardness of thecomposite coatings increases gradually with the increase of Fe content and the microhardness of Cu14.5Fe83Si2C0.5 coating is muchtwice higher than that of the substrate. 展开更多
关键词 composite coating laser induction hybrid rapid cladding Cu.Fe alloy liquid phase separation microstructure mechanical properties
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EFFECT OF OVERLAPPING TREATMENT ON MICROSTRUCTURE OF LASER-CLAD WC/Ni60A COMPOSITE COATING 被引量:6
2
作者 C.Z. Chen 1,2) , X.D. Liu 3) , S.J. Zhang 4) , D.W. Cui 1) , T.Q. Lei 2) and J.H. Yu 1) 1) College of Material Science and Technology, Shandong University of Technology, Jinan 250061, China 2) College of Material Science and T 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1999年第5期1014-1018,共5页
The effect of overlapping treatment on microstructure of laser clad WC/Ni60A composite coating was studied with XRD, SEM, TEM and SAED etc. The results show that during the overlapping treatment the existence of the ... The effect of overlapping treatment on microstructure of laser clad WC/Ni60A composite coating was studied with XRD, SEM, TEM and SAED etc. The results show that during the overlapping treatment the existence of the residual heat and edge angle effect on the substrate has changed the composition and microstructure of the coating by raising the fusion temperature and increasing the dilution degree of the coating. 展开更多
关键词 laser cladding wc/Ni60A microstructure OVERLAPPING edge angle effect
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热流密度对高速钢刀具多道熔覆WC/Co陶瓷层组织与性能的影响 被引量:1
3
作者 陈翔 张德强 +3 位作者 李金华 郭海华 姚芳萍 朴若华 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第13期207-219,共13页
目的研究高速钢刀具表面激光多道熔覆WC/Co陶瓷层时,热流密度对熔覆层道次间的影响规律,以及多道熔覆层制备时的参数选择。方法建立多道单层激光熔覆理论模型,并利用模拟仿真和实验的方法,以热流密度作为评价指标,对激光热源的不同参数... 目的研究高速钢刀具表面激光多道熔覆WC/Co陶瓷层时,热流密度对熔覆层道次间的影响规律,以及多道熔覆层制备时的参数选择。方法建立多道单层激光熔覆理论模型,并利用模拟仿真和实验的方法,以热流密度作为评价指标,对激光热源的不同参数和熔覆层组织与性能进行耦合分析。结果当热流密度小于24.06×10^(6) W/m^(2)时,熔覆层内形成细长的枝状晶。当热流密度在36.09×10^(6)~39.82×10^(6) W/m^(2)变化时,熔覆层内形成以胞状、枝状为主要强化相的多晶体混合组织。当热流密度大于44.11×10^(6) W/m^(2)时,熔覆层组织形成稳态的块状结构。不同热流密度下,熔覆层的物相组织均由Fe_(3)W_(3)C、Co_(3)W_(3)C、Mo_(3)Co_(3)C、W_(2)C、WC、Cr_(3)Mo、(Cr,Fe)_(7)C_(3)和多种间隙化合物组成。结论当第n道熔覆层制备完成后,受到后续第n+1道熔覆层制备时热流密度的影响较大,而此后道次的影响较小。熔覆层内部组织形态随着热流密度的增加从细长的枝状晶向胞状晶转变,再逐渐形成稳态块状晶。熔覆层内各位置的显微硬度值随着热流密度的增加而先增大,随后逐渐减小。较大的热流密度会导致基材参与熔覆的质量增加,但降低了基材的抗弯曲强度,加大了熔覆层及基材断裂的可能性。当热流密度为36.09×10^(6) W/m^(2)时,是一组较为理想的工艺参数选择。 展开更多
关键词 激光熔覆 热流密度 wc/Co陶瓷熔覆层 显微组织 高速钢刀具 多道熔覆
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Performance characterization of Ni60-WC coating on steel processed with supersonic laser deposition 被引量:13
4
作者 Fang LUO Andrew COCKBURN +5 位作者 Martin SPARKES Rocco LUPOI Zhi-jun CHEN William O'NEILL Jian-hua YAO Rong LIU 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第1期35-47,共13页
Ni60-WC particles are used to improve the wear resistance of hard-facing steel due to their high hardness. An emerging technology that combines laser with cold spraying to deposit the hard-facing coatings is known as ... Ni60-WC particles are used to improve the wear resistance of hard-facing steel due to their high hardness. An emerging technology that combines laser with cold spraying to deposit the hard-facing coatings is known as supersonic laser deposition. In this study, Ni60-WC is deposited on low-carbon steel using SLD. The microstructure and performance of the coatings are investigated through SEM, optical microscopy, EDS, XRD, microhardness and pin-on-disc wear tests. The experimental results of the coating processed with the optimal parameters are compared to those of the coating deposited using laser cladding. 展开更多
关键词 Ni60-wc SUPERSONIC laser DEPOSITION laser cladding microstructure WEAR
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激光熔覆与激光-感应复合熔覆WC-Ni60A涂层的结构与性能特征 被引量:36
5
作者 周圣丰 戴晓琴 郑海忠 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第7期113-118,共6页
对单纯激光熔覆与激光-感应复合熔覆Ni60A+35%WC涂层的几何外形、稀释率、WC颗粒分布、显微组织与抗干滑动磨损性能进行对比分析。结果表明,单纯激光熔覆的最大激光扫描速度与最大送粉量仅为600 mm.min–1与25 g.min–1,当激光-感应复... 对单纯激光熔覆与激光-感应复合熔覆Ni60A+35%WC涂层的几何外形、稀释率、WC颗粒分布、显微组织与抗干滑动磨损性能进行对比分析。结果表明,单纯激光熔覆的最大激光扫描速度与最大送粉量仅为600 mm.min–1与25 g.min–1,当激光-感应复合熔覆采用相同的工艺参数时,复合熔覆层的宽度、热影响区、稀释率均大于单纯激光熔覆层,厚度却小于单纯激光熔覆层,WC颗粒与析出的碳化物不均匀地分布于复合熔覆层内,复合熔覆层的抗干滑动磨损性能比单纯激光熔覆层的差。但是,激光-感应复合熔覆的最大激光扫描速度可以提高到2 200 mm.min–1,最大送粉量可以提高到75.6 g.min–1,加工效率是单纯激光熔覆的3倍多,复合熔覆层内WC颗粒分布均匀,经检测无裂纹且稀释率仅为5.2%,抗干滑动磨损性能约是单纯激光熔覆层的1.42倍。 展开更多
关键词 激光-感应复合熔覆 激光熔覆 wc 显微组织
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激光熔覆WC颗粒增强Ni基合金涂层的组织与性能 被引量:48
6
作者 戎磊 黄坚 +1 位作者 李铸国 李瑞峰 《中国表面工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期40-44,50,共6页
利用15 kW横流连续输出CO2激光器在CCS?B钢板上熔覆WC颗粒增强Ni基合金涂层,研究了不同WC颗粒含量下熔覆层组织形态和显微硬度的变化规律。结果表明,在激光熔覆Ni基合金与WC颗粒混合粉末的过程中,WC颗粒发生溶解并与周围元素相互作用形... 利用15 kW横流连续输出CO2激光器在CCS?B钢板上熔覆WC颗粒增强Ni基合金涂层,研究了不同WC颗粒含量下熔覆层组织形态和显微硬度的变化规律。结果表明,在激光熔覆Ni基合金与WC颗粒混合粉末的过程中,WC颗粒发生溶解并与周围元素相互作用形成低熔点共晶,析出后分别以树枝状、块状与粒状等形态存在;随着WC含量增加,熔覆层上部区域γ?Ni枝晶先粗化后变细,熔覆层下部区域枝晶组织持续增多且粗化。随WC含量增加,熔覆层平均硬度增加,WC质量分数为0%时,熔覆层平均硬度约为基体的3倍,当WC质量分数增加到30%时,熔覆层平均硬度可达到基体硬度的4倍。 展开更多
关键词 激光熔覆 NI基合金 wc颗粒 微观组织 硬度
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基材属性对Ni60A-WC激光熔覆涂层性能的影响 被引量:16
7
作者 刘发兰 赵树森 +3 位作者 高文焱 周春阳 王奕博 林学春 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期1319-1326,共8页
在304不锈钢(304SS)和Q235碳钢上分别熔覆Ni60A及Ni60A-WC金属粉末,以及添加Cr和Cr_3C_2的涂层,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)分析涂层的宏观形貌、微观组织和元素分布,用显微硬度计对涂层的硬度进行测试分析。结果表... 在304不锈钢(304SS)和Q235碳钢上分别熔覆Ni60A及Ni60A-WC金属粉末,以及添加Cr和Cr_3C_2的涂层,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)分析涂层的宏观形貌、微观组织和元素分布,用显微硬度计对涂层的硬度进行测试分析。结果表明:基材中元素成分的不同会导致涂层气孔和裂纹的差异,Ni、Cr元素含量高的304SS上的涂层气孔和裂纹数明显比Q235碳钢上的少;基材的导热性能对涂层的稀释率与性能具有明显影响,导热性能差的304SS稀释率大,WC颗粒分解多,涂层组织粗大;由于Q235导热性能好,冷却速率高,导致涂层硬度高,Ni60A+40%WC涂层平均硬度高达1 000HV_(0.2)。此外,Cr和Cr_3C_2的加入能有效防止涂层气孔的产生。 展开更多
关键词 wc涂层 激光熔覆 显微组织 显微硬度
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WC含量对激光熔覆Ni基WC复合涂层组织和性能的影响 被引量:22
8
作者 王开明 雷永平 +4 位作者 魏世忠 符寒光 杨勇维 李玉龙 苏振清 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期172-179,共8页
利用6 kW光纤激光器在Q235钢表面激光熔覆Ni基WC复合涂层。使用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)、显微硬度计和磨损试验机,研究了不同WC颗粒含量下熔覆层组织形态、成分、显微硬度和磨损性能的变化规律。结果表明:熔... 利用6 kW光纤激光器在Q235钢表面激光熔覆Ni基WC复合涂层。使用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)、显微硬度计和磨损试验机,研究了不同WC颗粒含量下熔覆层组织形态、成分、显微硬度和磨损性能的变化规律。结果表明:熔覆层的稀释率随着WC含量的增加先减小后增加,当WC含量为20%时,稀释率最小。在光纤激光熔覆Ni基WC复合涂层的过程中,WC颗粒部分发生溶解并与其他元素相互作用形成共晶物,析出后分别以条状、块状和粒状等形态存在,随着WC含量的增加,熔覆层的组织出现细化现象。含WC的熔覆层组织中主要有γ-Ni、M_7C_3、M_(23)C_6、CrB、WC和W_2C等相存在。随着WC含量增加,熔覆层硬度增加,当WC质量分数达到40%时,熔覆层硬度可达到基体硬度的5倍以上。当WC的相对质量分数为20%时,熔覆层耐磨性能最好,耐磨性为Ni60A涂层的3倍以上。 展开更多
关键词 光纤激光熔覆 Ni基wc合金 显微组织 硬度 耐磨性
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WC含量对激光熔覆NiCrBSi-WC复合涂层显微结构及力学性能的影响 被引量:15
9
作者 杨二娟 李勇 +5 位作者 李巍 李太江 李毅超 刘峰 米紫昊 王博 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期238-244,共7页
目的为盾构、勘探及采矿等高载荷严苛磨损条件下的构件表面防护提供一种新的涂层方法。方法以激光熔覆技术为手段,在NiCrBSi粉末中混入30%~80%(体积分数)的球形WC颗粒,用以制备NiCrBSi-WC复合涂层。研究了WC颗粒含量对涂层显微组织形成... 目的为盾构、勘探及采矿等高载荷严苛磨损条件下的构件表面防护提供一种新的涂层方法。方法以激光熔覆技术为手段,在NiCrBSi粉末中混入30%~80%(体积分数)的球形WC颗粒,用以制备NiCrBSi-WC复合涂层。研究了WC颗粒含量对涂层显微组织形成、硬度、断裂韧性和耐磨性的影响规律。采用SEM分析了涂层的显微组织;通过显微维氏硬度计测试涂层的硬度;通过压痕法测试涂层的断裂韧性;采用磨粒磨损试验表征涂层的耐磨性。结果当WC颗粒体积分数低于60%时,熔融金属的黏度较低,密度更大的WC颗粒会沉淀,导致涂层表层的WC颗粒含量较低;当WC颗粒体积分数介于60%~80%时,WC颗粒在涂层内均匀分布,涂层内无气孔及裂纹等缺陷。当WC颗粒体积分数达到80%时,熔体黏度过大,使气体难以及时逸出,在涂层内形成大量气孔。随着WC体积分数由30%上升到80%时,涂层的平均硬度由67HRC提高到85HRC。涂层的断裂韧性随WC含量的提高,出现先升高后下降的反常现象。60%WC含量的复合涂层表现出最佳的耐磨性,比滚刀常用材料H13钢提高约9倍。结论采用常规激光熔覆技术时,添加40%~60%范围内的硬质陶瓷颗粒,可获得硬质颗粒分布均匀且耐磨性与抗冲击性能优异的复合涂层。 展开更多
关键词 金属陶瓷复合涂层 激光熔覆 wc颗粒 显微组织 硬度 断裂韧性 耐磨性
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宽带激光熔覆Ni60B+WC复合涂层的组织及性能 被引量:15
10
作者 王存山 夏元良 +1 位作者 李刚 关振中 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期32-36,共5页
采用自重送粉法在 45钢表面宽带激光熔覆Ni6 0B +30vo1%WC复合涂层 ,并进行现代显微分析。研究的结果表明 ,涂层熔覆区凝固组织主要组成相为WC ,W2 C ,γ Ni,M2 3C6 及M7C3,但随层深发生明显变化 ,扫描速度对涂层熔覆区表面组织形貌有... 采用自重送粉法在 45钢表面宽带激光熔覆Ni6 0B +30vo1%WC复合涂层 ,并进行现代显微分析。研究的结果表明 ,涂层熔覆区凝固组织主要组成相为WC ,W2 C ,γ Ni,M2 3C6 及M7C3,但随层深发生明显变化 ,扫描速度对涂层熔覆区表面组织形貌有很大影响 ;在干滑动磨损条件下 。 展开更多
关键词 宽带激光熔覆 复合涂层 组织 性能 硫化钨 镍合金
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WC颗粒增强Ni基合金复合涂层的热处理组织变化 被引量:14
11
作者 陈华辉 徐采云 +1 位作者 王振廷 赵会友 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期64-68,73,共6页
制备了Ni60B合金激光熔覆涂层、微米WC颗粒增强Ni60B合金激光熔覆涂层(WCm)和纳米WC颗粒增强Ni60B合金激光熔覆涂层(WCn),模拟干滑动磨损温升和磨损时间对激光熔覆涂层进行了100~900℃不同温度下的热处理,用扫描电镜、透射电镜和X射线... 制备了Ni60B合金激光熔覆涂层、微米WC颗粒增强Ni60B合金激光熔覆涂层(WCm)和纳米WC颗粒增强Ni60B合金激光熔覆涂层(WCn),模拟干滑动磨损温升和磨损时间对激光熔覆涂层进行了100~900℃不同温度下的热处理,用扫描电镜、透射电镜和X射线衍射技术等分析了原始激光熔覆涂层的组织以及在不同温度处理后涂层的组织变化,研究了仅在热的作用下,有无WC颗粒强化对涂层组织变化的影响,以及微米WC和纳米WC不同颗粒增强对镍基合金涂层组织变化的作用。分析结果表明:激光熔覆Ni60B涂层随温度上升到700℃,Cr、Fe、C元素发生扩散,碳硼化物形态变化并发生晶型转变,在900℃时才有相析出现象。WCm涂层和WCn涂层随着温度的升高,Ni基固溶体中出现W和Cr、Fe、C的脱溶,各种形态的碳化物组织将发生不同形式的转化。纳米WC的加入使得WCn涂层组织过饱和度增大,出现上述变化的温度降低。 展开更多
关键词 激光熔覆 热处理 wc 镍基合金 组织
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激光-感应复合熔覆Ni基WC复合层的工艺研究 被引量:13
12
作者 周圣丰 曾晓雁 +1 位作者 胡乾午 黄永俊 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期124-126,137,共4页
为了提高熔覆效率与消除熔覆层的裂纹,采用激光-感应复合熔覆的方法在A3表面获得了无气孔与裂纹的Ni基WC复合层。研究了不同的加工参量对复合层质量的影响,结果表明,随着激光比能的增加,粉末面密度增加;在相同的激光比能条件下,随着粉... 为了提高熔覆效率与消除熔覆层的裂纹,采用激光-感应复合熔覆的方法在A3表面获得了无气孔与裂纹的Ni基WC复合层。研究了不同的加工参量对复合层质量的影响,结果表明,随着激光比能的增加,粉末面密度增加;在相同的激光比能条件下,随着粉末面密度增加,熔覆层的高度增加,稀释率减小;在相同的粉末面密度条件下,随着激光比能的增加,熔覆层的宽度略有增加。此外,相对于单纯的激光熔覆技术,激光-感应复合熔覆的效率约可以提高5倍。在激光-感应复合熔覆过程中,熔覆层与基材间的温度梯度大大降低,这是Ni基WC复合层无裂纹的关键原因。 展开更多
关键词 激光技术 激光-感应复合熔覆 激光熔覆 激光比能 加工参量 Ni基wc复合层
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激光熔覆Ni-WC/Cr_3C_2涂层组织及性能 被引量:13
13
作者 李美艳 韩彬 +1 位作者 王勇 宋立新 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期17-21,129-130,共5页
采用激光技术在45钢表面熔覆Ni-WC/Cr_3C_2涂层,采用SEM,XRD等手段进行熔覆层的显微组织、相组成及成分分析,并测试熔覆层的耐蚀性和耐磨性能.结果表明,Ni-WC/Cr_3C_2熔覆层底部生成方向性较强的胞状树枝晶,中上部组织为细小的树枝晶.... 采用激光技术在45钢表面熔覆Ni-WC/Cr_3C_2涂层,采用SEM,XRD等手段进行熔覆层的显微组织、相组成及成分分析,并测试熔覆层的耐蚀性和耐磨性能.结果表明,Ni-WC/Cr_3C_2熔覆层底部生成方向性较强的胞状树枝晶,中上部组织为细小的树枝晶.涂层主要是由γ-(Fe,Ni),M_(23)C_6型碳化物以及未熔的WC颗粒组成.细晶强化、合金元素固溶强化以及碳化物强化的共同作用,使熔覆层的显微硬度提高至711HV0.1.熔覆层耐蚀性明显改善,腐蚀电流密度约为45钢的1/4.随着摩擦速度的增大,激光熔覆Ni-WC/Cr_3C_2涂层和45钢磨损量增加,且熔覆层的磨损量低于45钢,表明其耐磨性能明显提高. 展开更多
关键词 激光熔覆 NI基合金 碳化钨 显微组织 性能
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40Cr刀具表面激光熔覆WC/Co50复合涂层的微观组织及其磨损性能 被引量:27
14
作者 刘洪喜 冷凝 +1 位作者 张晓伟 蒋业华 《红外与激光工程》 EI CSCD 北大核心 2016年第1期178-183,共6页
通过6 k W横流CO2激光器在40Cr钢表面激光熔覆了不同成分配比的WC/Co50复合涂层。运用金相光学显微镜(OM),扫描电镜(SEM),能谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)等表征手段分析了涂层结合区形貌、显微组织和物相组成,测试了复合涂层的显微硬度和... 通过6 k W横流CO2激光器在40Cr钢表面激光熔覆了不同成分配比的WC/Co50复合涂层。运用金相光学显微镜(OM),扫描电镜(SEM),能谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)等表征手段分析了涂层结合区形貌、显微组织和物相组成,测试了复合涂层的显微硬度和磨损性能。结果表明,外加的WC颗粒在高能激光束作用下大部分发生溶解,涂层主要由碳化物WC、W2C、(Cr,Fe)7C3和M6C及Fe-Cr固溶体等物相组成。涂层中组织结构比较复杂,出现了树枝状初晶、包状过共晶,枝晶间共晶和硬质相颗粒。WC/Co50熔覆涂层的最大显微硬度位于涂层次表面,其最大平均显微硬度为基材的1.93倍,且随着深度的增加逐渐降低。相同磨损条件下,复合涂层的磨损失重仅为基材的13.3%。 展开更多
关键词 激光熔覆 wc/Co50复合涂层 40CR钢 微观组织 磨损性能
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原位生成WC-B_4C增强镍基激光熔覆层及其性能研究 被引量:16
15
作者 周思华 晁明举 +1 位作者 刘奎立 郭艳花 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期25-30,共6页
目的通过激光熔覆技术,在Q235钢表面原位生成WC-B4C增强镍基熔覆层。方法以WO3,B2O3,C和Ni60混合粉末为预涂原料,采用激光熔覆技术原位生成WC-B4C增强镍基熔覆层,对熔覆层的显微组织和物相构成进行分析,研究其摩擦磨损性能。结果采用合... 目的通过激光熔覆技术,在Q235钢表面原位生成WC-B4C增强镍基熔覆层。方法以WO3,B2O3,C和Ni60混合粉末为预涂原料,采用激光熔覆技术原位生成WC-B4C增强镍基熔覆层,对熔覆层的显微组织和物相构成进行分析,研究其摩擦磨损性能。结果采用合适的工艺参数,通过原位生成WC-B4C形成的增强镍基涂层形貌良好,与基材呈现较好的冶金结合。熔覆层平均硬度1200HV0.3,摩擦磨损失重仅为纯Ni60熔覆层的1/3。结论熔覆层硬度较高,耐磨性很好。大量原位生成的WC-B4C增强相及其均匀分布是熔覆层硬度和耐磨性提高的原因。 展开更多
关键词 激光熔覆 原位生成wc-B4C 显微组织 耐磨性
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激光熔覆制备纳米WC/Co复合涂层的研究 被引量:10
16
作者 王慧萍 戴建强 +2 位作者 张光钧 邹昌谷 奚文龙 《实验室研究与探索》 CAS 2005年第12期21-24,共4页
采用横流2.0kw CO2激光器,在45号钢表面制备了表面较平整、较细密、基本消除了裂纹与孔隙并与基体呈冶金结合的纳米WC/Co复合涂层。通过SEM,EDAX,XRD,AFM及Nano Indenter XP分析了熔覆层的显微组织、成分、物相及结合强度。结果表明,涂... 采用横流2.0kw CO2激光器,在45号钢表面制备了表面较平整、较细密、基本消除了裂纹与孔隙并与基体呈冶金结合的纳米WC/Co复合涂层。通过SEM,EDAX,XRD,AFM及Nano Indenter XP分析了熔覆层的显微组织、成分、物相及结合强度。结果表明,涂层的显微组织为涂层中镶嵌着大量与Ni基合金结合良好的WC/Co颗粒,其中在原子力显微镜下可见相当数量的粒度≤100nm的纳米颗粒。涂层的结合强度比传统热喷涂提高了2.3倍。涂层中纳米WC/Co在激光熔覆中的纳米效应起着重要作用。 展开更多
关键词 激光熔覆 纳米wc/Co 显微组织 结合强度
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激光熔覆制备WC_p/Ni-Si-Ti复合涂层 被引量:6
17
作者 樊丁 孙明 +1 位作者 孙耀宁 张建斌 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2008年第1期40-44,共5页
在Ni基高温合金表面预置3种不同WC含量的Ni78Si13Ti9(at%)粉末,采用激光熔覆制备了WC和原位自生TiC复相陶瓷增强Ni3(Si,Ti)基复合涂层。利用扫描电镜、能谱分析仪和X射线衍射仪对熔覆层组织进行分析,并测量了其显微硬度。结果表明,熔覆... 在Ni基高温合金表面预置3种不同WC含量的Ni78Si13Ti9(at%)粉末,采用激光熔覆制备了WC和原位自生TiC复相陶瓷增强Ni3(Si,Ti)基复合涂层。利用扫描电镜、能谱分析仪和X射线衍射仪对熔覆层组织进行分析,并测量了其显微硬度。结果表明,熔覆层与基体呈冶金结合,熔覆层组织主要由Ni(Si)固溶体、Ni3(Si,Ti)金属间化合物和WC-TiC复相陶瓷组成。随WC添加量增加,涂层中复相陶瓷含量增多;孔隙率增大;碳化物形态演变历程为不规则状、花瓣状以及不规则状和花瓣状共存。 展开更多
关键词 激光熔覆 显微组织 金属间化合物 wc TIC
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激光熔覆Ni60A+WC/12Co复合涂层的组织及性能 被引量:13
18
作者 张永忠 高士友 石力开 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2002年第9期10-13,共4页
采用激光熔化同步输送Ni6 0A +30wt%WC/ 12Co复合粉末 ,在适度预热后的 45钢表面激光熔覆获得了一定厚度的复合涂层。涂层中镶嵌着大量与基体合金结合良好的Co包WC颗粒。熔覆过程中Co包WC颗粒很少发生溶解。涂层与基板为冶金结合 ,对基... 采用激光熔化同步输送Ni6 0A +30wt%WC/ 12Co复合粉末 ,在适度预热后的 45钢表面激光熔覆获得了一定厚度的复合涂层。涂层中镶嵌着大量与基体合金结合良好的Co包WC颗粒。熔覆过程中Co包WC颗粒很少发生溶解。涂层与基板为冶金结合 ,对基板的适度预热避免了涂层的开裂。所得涂层具有很高硬度 ,涂层基体硬度为 10 30HV0 3,Co包WC颗粒硬度达2 0 5 0HV0 3。 展开更多
关键词 Ni60A+wc/12Co复合涂层 组织 性能 激光熔覆
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WC-Co添加量对激光熔覆镍基涂层微观结构及摩擦学性能的影响 被引量:7
19
作者 郭纯 陈建敏 +4 位作者 周健松 赵杰荣 王凌倩 俞友军 周惠娣 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期23-26,78,共4页
为了使激光熔覆镍基耐磨涂层得到更广泛的应用,通过激光熔覆技术在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面制备了NiCrBSi/WC-Co镍基涂层,研究了WC-Co添加量对涂层微观结构及摩擦学性能的影响。结果表明:随WC-Co添加量的增加,镍基涂层的结构由枝晶和枝晶... 为了使激光熔覆镍基耐磨涂层得到更广泛的应用,通过激光熔覆技术在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面制备了NiCrBSi/WC-Co镍基涂层,研究了WC-Co添加量对涂层微观结构及摩擦学性能的影响。结果表明:随WC-Co添加量的增加,镍基涂层的结构由枝晶和枝晶间的共晶逐渐向球状晶和块状晶转变,涂层的硬度和耐磨性增加。 展开更多
关键词 激光熔覆 镍基涂层 1CR18NI9TI wc-CO 微观结构 摩擦学性能
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WC对Ni-Cr_3C_2激光熔覆层组织与性能的影响 被引量:9
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作者 钟文华 刘贵仲 +1 位作者 高原 葛大梁 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第10期153-156,161,共5页
研究了WC加入量对镍基碳化铬熔覆层显微组织、横截面微观硬度及熔覆层耐磨性的影响。结果表明,WC的加入使涂层组织中出现了弥散分布的白色相,白色相由白亮色的芯部及浅白色的环形相组成,白色相从熔覆层底部至表面呈先增后减的分布规律... 研究了WC加入量对镍基碳化铬熔覆层显微组织、横截面微观硬度及熔覆层耐磨性的影响。结果表明,WC的加入使涂层组织中出现了弥散分布的白色相,白色相由白亮色的芯部及浅白色的环形相组成,白色相从熔覆层底部至表面呈先增后减的分布规律。弥散分布的白色相使熔覆层硬度提高,当WC加入量为2wt%时,涂层平均显微硬度约1096 HV,比未加WC的平均硬度(788 HV)高308 HV。WC的加入会增加材料的脆性,影响涂层使用寿命。当WC加入量为2wt%时,熔覆层硬度与脆性增加达到最佳匹配值,对提高材料耐磨性有利。 展开更多
关键词 激光熔覆 wc 微观组织 显微硬度 耐磨性
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