铅银渣熔化-烟化过程中银物相演化规律的研究

针对铅银渣中银元素在熔化-烟化过程中物相演化规律开展研究。通过热力学计算分析,研究铅银渣中银物相挥发的热力学机制,并基于热力学理论,开展单因素实验,研究反应温度、配碳比和保温时间对银回收率的影响,得出最佳工艺参数。接着通过观察微观组织形貌,结合理论计算与实验结果,明确铅银渣中银物相在熔化-烟化过程中的演化规律。热力学分析结果表明,铅银渣中的Ag_(2)O会优先挥发到烟尘中;渣中的AgCl不发生氧化反应、还原反应和分解反应,会挥发到烟尘中;渣中的Ag_(2)S不挥发也不发生还原反应,会被氧化成Ag_(2)SO_(4);在低温时渣中的Ag_(2)SO_(4)会被还原为单质银,单质银与铅、锌形成合金被携带进入烟尘;在高温时,Ag_(2)SO_(4)的蒸气压急剧增大,会挥发到烟尘中。银扩大配渣实验结果表明,烟尘中物相为Ag_(2)O、AgCl、Ag_(2)SO_(4)和单质银,这与热力学分析结果一致。单因素实验表明,回收铅银渣中银的最佳工艺参数为反应温度1 300℃、配碳比16.30%、保温时间150 min;在此条件下,银回收率为80.26%。

提高烟化炉处理铅锌冶炼渣能力的实践

某铅锌冶炼厂通过烟化炉处理铅锌冶炼渣回收有价金属,由于烟化炉采用的钢制冷却水套使用寿命短,导致作业率偏低。同时,由于烟化炉冶炼渣的SiO 2含量高,烟化炉经常出现炉渣流动性恶化而影响作业率。随着该冶炼厂渣物料产量的增加,烟化炉能力不足的问题逐渐凸显,急需提升作业率和炉床能力。通过系统研究,对烟化炉的工艺和设备进行优化改造,烟化炉的实际作业率从改造前的85.01%提高到96.48%,床能力提高3.9 t(m^(2)·d),达到21~22 t(m^(2)·d)。

铅蓄电池厂房负压取值方法的模拟分析

铅蓄电池厂房的负压取值,既涉及铅烟、铅尘等污染物向外部环境的泄漏风险,又影响到通风系统的能耗和投资。针对铅蓄电池厂房设计现状,结合实际的工程实例和相关行业规范,提出了一种具有实用性的计算方法,用于确定铅蓄电池厂房的负压取值范围。利用专业工程软件COMSOL模拟铅蓄电池厂房的室外压力场,并与理论计算结果进行对比分析。结果表明,该负压计算取值方法具有一定的可行性和合理性,可以有效地减少污染物的排放,提高厂房的环保性能,同时还能降低前期设计成本,具有显著的经济效益和环保价值。该方法可为铅蓄电池厂房的设计和优化提供便利及参考。

密闭环境下富液式铅酸电池酸雾控制研究分析

富液式铅酸电池在使用过程中会有大量酸雾析出,严重影响使用环境。本文分析了密闭环境下富液式铅酸电池酸雾来源及影响,针对酸雾控制提出了改进蓄电池设计、控制充电过渡电压、应用新型滤酸通风帽等有效措施,为后续蓄电池友好且高性能使用提供参考。

脱硫铅银渣烟化法挥发有价金属的研究

铅银渣是湿法炼锌热酸浸出工序产出的一种危险废物,其中有价金属高效富集和回收对促进湿法炼锌行业绿色循环发展具有重要意义。本文采用烟化挥发法从脱硫处理后的铅银渣中回收有价金属,用FactSage8.1热力学软件研究了烟化法挥发锌、铅、铟、镉的可行性,并分析了烟化挥发过程影响金属挥发率的主要因素。研究表明:烟化挥发过程Zn、In、Cd先还原后氧化,最终以氧化物富集在烟尘中;在烟化挥发温度1250℃、烟化挥发时间60 min、配碳比25%的最佳条件下,Zn、Pb、In、Cd的挥发率分别为99.69%、82.26%、99.09%、99.90%,实现了有价金属的高效富集。SEM研究表明,烟化渣含有金属Fe、铝硅酸钙等,可通过磁选回收铁资源,具有再利用价值。该研究为火法冶金处理铅银渣的工业化应用提供理论和数据支撑。

硫化还原法协同回收铜冶炼渣中的铜、铅和锌

采用硫化还原法从铜冶炼渣中协同回收铜、铅和锌。以黄铁矿为硫化剂,在还原气氛下选择性硫化回收渣中有价金属。通过热力学分析和实验,确定该工艺的可行性和可靠性。确定了最佳的实验条件:硫化剂黄铁矿添加量为铜冶炼渣质量的26%,焦炭添加量为铜冶炼渣总质量的6%,温度1350℃,熔炼时间3h。在优化条件下,铜、铅和锌回收率分别为97.58%、89.91%和98.20%。清洁渣中铜、铅和锌含量分别为0.10%、0.01%和0.38%。铜锍相含铜7.28%,锌在气相、渣相和铜锍相中的分布比例分别为80.93%、10.09%和8.98%,铅在气相、渣相和铜锍相的分布比例分别为40.12%、1.79%和58.09%。铜锍相主要由Cu_(8)S_(5)、FeS和Cu、Pb、Fe等金属组成,渣中Fe_(3)O_(4)含量由19.50%降至2.97%。

熔化-烟化法处理铅银渣中锌的挥发行为的研究

为了对一处大型炼锌厂产生的可能主要含金属铅和金属银的废渣进行破碎,碳还原后,将前后的样品用X射线衍射仪、扫描电镜等仪器进行进一步观察分析,矿物在渣中的存在形式是不规则微细粒状或形成晶粒状集合体,铅银渣烟尘中含量较高的金属元素有Zn、Pb、Ag和Zr等,Zn元素的赋存状态主要为ZnFe_(2)O_(4)、ZnSO_(4)。当碳还原反应温度为1 300℃、反应时间为1 h、煤粉含量为60%时,Zn的挥发率为91.9%,达到了理想的要求。研究结果可为今后合理利用资源提供一定的理论依据和技术指导。

富氧顶吹熔炼烟尘Cd去除工艺的研究及应用

随着铅火法冶炼ISA炉工艺的冶炼时间累积,造成从原料带入的Cd金属不断富集于烟尘中且没有开路,针对铅烟尘Cd富集到25%以上后会对余热锅炉管束造成结焦堵塞、致使生产停滞的问题,采取将高Cd烟尘湿法浸出除Cd的措施,烟尘Cd溶出率可达到30%,达到打开艾萨炉烟尘Cd开路的目的。

铅蓄电池生产企业的清洁生产审核

介绍了某铅蓄电池生产企业按照清洁生产审核程序的7个阶段开展的清洁生产审核工作,分别对企业含铅废气、含铅废水和含铅危险废物污染源进行了排查,采用铅平衡核算、与清洁生产标准进行指标对比等方法查找问题并进行原因分析,提出改进方案。实施清洁生产方案后企业废水产生量为0.10 m3/(kV.A.h)(以生产单位电功率铅蓄电池产生的废水量计),总铅产生量为0.35 g/(kV.A.h),铅尘处理系统除尘效率达98%以上,年减少含铅废酸液产生量50 t,年减排铅尘3.2 kg,年节约成本50万元以上。

富氧侧吹熔化炉处理含锌物料的探索及应用

介绍了富氧浸没式侧吹炉处理低品位含锌物料的工艺,分析了该工艺过程中影响因素的控制和生产实践,结果表明:吨渣综合能耗较单套烟化炉工艺节能约14%。

烟化法处理鼓风炉炼铅炉渣试验研究

云南某铅冶炼厂鼓风炉炼铅炉渣富集有价金属锌、铟等,以前受冶炼技术条件限制而无法回收,只能长期堆存。本文采用烟化法处理此类炉渣。通过选择合适的渣型,降低了炼铅炉渣的熔点。研究了烟化温度、吹炼时间等对炼铅炉渣中锌挥发率的影响,得出了适宜的烟化工艺条件。试验为该铅厂综合利用鼓风炉炼铅炉渣提供了依据。

气相二氧化硅含量对胶体电解质性能的影响

以德国进口和广州吉必时生产的不同质量百分比的气相SiO2为凝胶剂,与一定浓度的硫酸配制成胶体蓄电池用胶体电解质。通过循环伏安和电化学阻抗谱,探讨了气相SiO2含量对胶体电解质负极容量和凝胶性能的影响。实验表明,在硫酸含量一致和适度分散的前提下,两种气相SiO2制得的电解质电极容量相差不大,但是不同含量的气相SiO2配成的胶体电解质性能相差较大。

等离子体联合动力波技术协同控制铅锌冶炼烟气中Hg、SO_2、NO_x实验研究

为了实现同时控制铅锌冶炼行业排放的汞(Hg)等重金属、二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)的目的,采用低温等离子体结合动力波湿法吸收技术对烟气中的单质汞(Hg0)、SO2和NOx进行了协同控制研究。首先利用低温等离子体放电技术研究了电压、氧气(O2)体积分数、污染物停留时间、Hg0初始质量浓度以及SO2和NO体积分数的变化对Hg0去除效率的影响,同时研究了电压以及SO2和NO初始体积分数对SO2和NO去除效率的影响,然后研究了低温等离子体结合动力波湿法脱除系统对Hg0、SO2和NO这3种污染物协同脱除的效果。结果表明,低温等离子体结合动力波湿法脱除系统对烟气中Hg0、SO2和NO的排放可起到高效协同脱除的效果,其去除效率分别达到51.3%、98%和50.9%。该技术不仅适用于有色冶炼烟气多种污染物协同脱除控制,而且同样适用于燃煤烟气,对于实现煤化石能源的高效清洁利用具有重要巨大的应用前景和深远的现实意义。

机械活化铅锌烟尘强化硫酸浸出的工艺研究

以含铅锌烟尘为原料,采用机械活化-硫酸浸出的湿法冶炼工艺分离铅锌烟尘中的金属铅及锌。着重研究了机械活化前后不同的硫酸浓度、液固比、浸出温度、浸出时间等工艺条件对原料中Zn浸出率及Pb入渣率的影响。实验结果表明,机械活化前,H2SO4直接浸出铅锌烟尘的最佳工艺参数为H2SO4浓度175 g/L、液固比7∶1、浸出温度60℃、浸出时间60 min。在最佳工艺条件下,Zn浸出率达92.47%,Pb入渣率为90.30%。原料机械活化30min后,最佳工艺条件变为H2SO4溶液浓度150 g/L、液固比5∶1、浸出温度50℃、浸出时间40 min。此时Zn浸出率达91.52%及Pb入渣率为95.36%。机械活化后铅锌烟尘的Zn浸出率及Pb入渣率对H2SO4溶液浓度、液固比、浸出温度、浸出时间的依赖性明显降低。

低品位氧化铅锌矿的烟化法富集工艺

介绍烟化法处理低品位氧化铅锌矿的富集工艺、主要设备及技术经济指标,并对冶炼过程进行简要分析。

铅冶炼烟气治理技术进步研究

铅冶炼烟气污染问题一直困扰着企业及相关部门,其治理已成当务之急。本文在总结评述国内外铅烟气治理技术进展的同时,探讨研究了铅烟气治理技术进步对策。

从锌烟灰中浸出锌和铅的试验研究

研究了采用氨浸出锌—H2SiF6浸出铅的两段浸出工艺从含锌烟灰中回收锌和铅,考察了H2SiF6用量、液固体积质量比、搅拌速度、浸出时间和温度对铅浸出的影响。试验结果表明:在H2SiF6用量为1.8mL/g、液固体积质量比5∶1、浸出时间30min、温度70℃、搅拌速度150r/min条件下,铅浸出率达95.72%。

炼铅炉渣SKS炉底吹烟化提锌的试验探索

通过试验验证SKS炉底吹烟化提锌技术的可行性,该技术可以产出满足企业质量标准的氧化锌和弃渣,但经济性与烟化炉相比仍有差距,需在延长耐火材料寿命、提高炉子处理量、改进物料类型等方面做进一步工作。

气相二氧化硅/硫酸溶液触变特性及触变性测定

在描述气相二氧化硅(F-SiO_2)商品特性的基础上,阐述了F-SiO_2作为铅酸蓄电池硫酸电解液胶凝剂的触变性质。介绍了F-SiO_2触变性的流变触变环测试方法,讨论了影响测定的三个主要因素,分别是样品静置时间、最大剪切速率、线性增加(或减小)剪切速率的持续时间。以两个实例强调了触变性对F-SiO_2胶凝剂的意义。

Pb在SiO_2胶体电解液中的电化学行为

利用线性电位扫描、恒电位阶跃、交流伏安、交流阻抗等方法研究了Pb在硫酸浓度为39%的SiO2胶体电解液中的电化学行为。结果表明:与硫酸电解液相比,SiO2含量为7%(质量分数)的胶体电解液在纯Pb表面的析氢电位负移187 mV,析氢交换电流密度降低89.7%;在铅的氧化物表面的析氧电位正移17 mV,析氧交换电流密度降低34.5%。同时Pb在SiO2含量为7%的胶体电解液中能够形成一层高阻抗可逆性良好的薄而致密的氧化膜。