企业物料暂存区备料精益优化研究

装配车间的备料管理是影响装配线效率的重要因素。现为解决企业装配车间暂存区现存的备料不准确和物料库位不合理导致的成本浪费问题,通过对企业产线的生产能力及物料需求的综合分析,采用精益思想分析方法,对暂存区的备料量及物料区域库位进行精益规划,通过分析建立关于最佳物料备料量及暂存区规划的数学模型,并利用Matlab求得最佳解,得到暂存区的最佳备料量及最佳物料库位,使在暂存区的管理及配送物料至各对应装配线的运输成本最低。最后以H企业为例,验证方法的有效性。

一种新的粗神经网络及其在股市预测中的应用

提出了一种新的神经网络——推广的粗神经网络,并给出了将其用于上证指数预测的网络结构及学习算法。结果表明,该神经网络用于股市短期预测是可行的,结果也比较准确。

机床制造业精益库存管理浅析

库存精益管理是机床制造业供应链管理上的一个重要环节,采用精益化的库房管理,可以解决原材料库房、在制品库房、成品库房的库存控制难题,降低物生产成本,增强企业的竞争力。

精益管理在企业生产管理中的应用浅析

精益管理之路是现代化工业企业发展的必由之路,东方汽轮机借鉴丰田公司的精益思想,大力推进企业的精益生产管理。文章由精益思想起源入手,描述了精益思想扎根、助力精益生产管理的现状,并分析提出了持续提升精益生产需要关注的因素。

烟用辅料精益管理方法思考

烟用辅料是卷烟产品的主要包装材料,为实现烟草行业卷烟上水平的基本方针和战略任务,对做好烟用辅料仓储精益化管理工作提出了更高的要求,论文通过ABC库存管理法、齐套库存管理模式、整托盘联运、联合库存管理等管理方法提高烟用材料的精益管理水平。

精益管理降低宽厚板产成品库存的生产实践

针对宽厚板产成品库存持续升高的情况,山钢济南分公司宽厚板厂对实际库存情况开展了全面分析,运用精益管理理念和方法,建立和实施了"生产-销售-质检"三位一体的联动管理模式。通过各项工作和措施的落实,宽厚板成品库存明显下降。

基于精益六西格玛优化的港口库存管理

为了减少过剩库存,提高库存周转率,将精益与六西格玛管理理念相结合,并引入到港口行业库存管理领域的研究之中,以期通过精益六西格玛管理思路从各个角度入手,定义、测量、分析、改进、控制,找到企业过剩库存的根源,达到预防或减少过剩库存的目的,从而最大限度地降低库存成本,提高库存的周转率。

精益生产方式在大梁拼焊线中的研究与应用

针对后车架车间生产效率低、库存大、产品质量低等问题,将精益生产的理念指导生产现场,利用精益生产工具解决后车架车间大梁部件拼焊问题,以达到提高生产效率,降低在制品库存,提高产品质量的目的,降低车间运营成本,获取最大利润,提高市场竞争力。

宽厚板产成品库存的精益管理实践

针对宽厚板厂产成品库存缓冲能力不足、超量生产、待验库存量偏高、用户自提比例较高等问题,确定了"生产—销售—质检"三位一体的联动管理模式,采取优化工艺排产、修订完善制度、强化现货市场开拓、调整发运方式等一系列精益管理措施,使三产线合计降低产成品库存21 061 t,减少资金占用7 807万元。

订货点采购策略的探索

在阐述精益采购和采购策略内涵的基础上,对订货点采购策略的问题进行探讨,分析订货点采购策略的优缺点、订货点采购策略及应该注意的问题和原则,讨论实际工作中采取的采购方案的确定策略过程,以及方案的具体参数的确定办法。

精益化管理及在铁路货车生产中的应用

"精益化管理"与"精细化管理"是两个概念。精益管理是一种系统的识别和消除浪费的理念和方法;而精细化管理因过于规范和管理的精细,在现代工业大生产中反而会制约创新和发展。齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司,在铁路货车制造中推行精益化生产管理思想,实践表明,精益化管理使企业的在制品大幅降低、生产制造周期有效缩短,在效率、效益、质量、成本、安全等方面的成效显现。

基于VSM的预制构件生产优化

J基地作为某国有预制构件生产企业下属的一个主要生产基地,主要为上海各市政类工程提供预制构件产品。随着其他同行业企业进入上海市场,行业内的价格及份额的激烈竞争使企业利润空间越来越小,亟需对生产模式和管理方法进行改进优化,以在提升产量的同时降低成本。针对亟需改进生产管理模式的J基地预制构件生产车间,运用VSM(价值流图)这一精益生产工具,将整个生产流程现状从物料流和信息流两个角度进行描述,从中识别出生产中存在的问题,并依据改善方案绘制出价值流未来图,最后采用生产布局优化、JIT库存管理、生产线平衡等精益工具实现浪费的消除与改善,生产线平衡率和增值比有了较大的提高,生产周期时间、生产浪费和作业人员数量均明显降低,有效提高了预制构件生产车间的生产效率,降低了生产成本。