往复拨杆式食葵盘收获台的设计与试验

针对目前食葵盘采收完全依靠人工效率低、劳动强度大等问题,结合新疆食葵种植模式,分析人工取盘作业特点,确定了食葵盘收获台的整体方案,并对食葵收获台进行了结构设计。同时,分析了往复拨杆的行程要求,结合传动角条件,确定了各杆件尺寸参数,验证了机构设计的合理性;设计了锁止销机构用于锁定食葵茎秆;分析并确定了螺旋输送器的结构和工作参数。试制物理样机并进行了田间试验,结果表明:整机工作平稳,基本可以满足食葵盘采收作业。同时,对样机工作过程存在的具体问题进行分析并提出解决措施,为食葵收获台的后续研发提供了理论和试验基础。

变速杆加强板冷冲压成形工艺的设计与分析

以变速杆加强板为研究对象,利用CAD/CAE技术及相关软件,对其冷冲压成形工艺进行设计与分析.在利用CAD软件建立变速杆加强板三维模型的基础上,通过工艺性分析,确定了该产品的冷冲压工序;借助CAE软件,重点对拉延工艺及相关工艺参数(压边力、拉延间隙、摩擦系数等)进行了研究,确定了该产品较佳的拉延工艺方案.

炮弹引爆体上斜槽加工夹具的设计与制造

炮弹引爆装置引信体零件体积小,结构复杂,精度要求高。为提高零件上斜槽的加工效率,拟设计一套立式数控铣床专用夹具。通过对斜槽工序尺寸和被限制的自由度的分析,选择以引信体端面和中心孔等为定位基准的一面两孔定位方式;通过提高限位元件和定位元件加工精度,解决了过定位引起的干涉问题,满足了零件加工精度要求。通过对铣削力的计算,确定了工件夹紧力。为防止在夹紧力作用下铣削后工件悬空部位的变形,采用了杠杆压板手动夹紧方式。文中也介绍了夹具整体结构和主要零件的设计与制造。该夹具使用后,经测试工艺能力指数超过1.33,符合大批量生产的工序能力要求。夹具装夹方便,定位误差小,保证了引信体零件的加工质量要求。

撬拨及手法复位结合跗骨窦切口微型钢板辅助空心钉轴向固定治疗SandersⅢ型跟骨骨折疗效观察

目的观察撬拨及手法复位结合跗骨窦切口微型钢板辅助空心钉轴向固定治疗SandersⅢ型跟骨骨折的临床疗效。方法选择2018年2月—2019年10月石家庄市第三医院收治的SandersⅢ型跟骨骨折患者80例,按照治疗方式不同分为观察组和对照组,每组40例。观察组患者采用撬拨及手法复位结合跗骨窦切口微型钢板辅助空心钉轴向固定治疗,对照组患者采用传统“L”型切口内固定治疗。测量2组患者手术前及末次随访时Bohler’s角、Gissane’s角,记录2组患者消肿及拆线时间、切口并发症发生情况及末次随访时Maryland足部评分疗效。结果2组患者末次随访时Bohler角及Gissane角均较术前明显增大(P均<0.05),但2组末次随访时Bohler角及Gissane角比较差异均无统计学意义(P均>0.05)。观察组患者消肿时间、伤口拆线时间均明显短于对照组(P均<0.05),切口并发症明显少于对照组(P<0.05)。观察组优良率为90.0%(36/40),对照组优良率为85.0%(34/40),2组比较差异无统计学意义(P>0.05)。结论撬拨及手法复位结合跗骨窦切口微型钢板辅助空心钉轴向固定治疗SandersⅢ型跟骨骨折能有效恢复跟骨的宽度、高度,对后关节面的恢复及有效固定有天然的优势,还可明显缩短消肿及伤口愈合时间,减少切口并发症,提高手术的安全性。

双斯氏针杠杆撬拨板治疗股骨粗隆间骨折92例报告

应用双斯氏针杠杆撬拨板治疗股骨粗隆间骨折92例,平均随访53.4个月,优良率达95.7%。手术方法采用两根斯氏针固定骨折的远近端,同时又依靠斯氏针及撬拨板的杠杆力量矫正髋内翻移位及增加骨折端的压力,使骨折端紧密接触。该方法手术操作简便、固定可靠、创伤小,又便于早期离床活动,尤其适用于高龄体弱患者。

气动肌腱驱动的形封闭偏心轮机构和杠杆式压板的绿色夹具

介绍了一种由气动肌腱驱动的形封闭偏心轮机构与杠杆式压板串联结合的绿色夹具的性能特点和工作原理,给出了相应的力学计算公式。通过计算分析,该夹具将得到一个相当于气动肌腱收缩力约42倍的输出力。该夹具具有结构紧凑、力传递效率高且输出力大等优点。

撬拨复位接骨板内固定治疗跟骨关节内粉碎性骨折

目的总结撬拨复位接骨板内固定治疗跟骨关节内粉碎性骨折的临床疗效。方法回顾性分析自2008年1月至2014年1月采用切开撬拨复位接骨板内固定治疗68例77足跟骨关节内粉碎性骨折的临床资料。男47例,女21例,年龄18~70岁,平均39.8岁。骨折按Essex-Lopresti分型,压缩型Ⅱ度49足,Ⅲ度4足,舌型Ⅱ度19足,Ⅲ度5足。77足均采用跟骨外侧改良＂L＂形切口,切开撬拨复位,跟骨接骨板内固定。定期随访观察骨折愈合及并发症。结果 77足复位固定良好,3足皮缘坏死,切口迟缓愈合。本组患者获得1~6年,平均1.5年随访,骨折均愈合,骨性愈合时间4~7个月,平均5.6个月。末次随访采用Mrayland Foot Sore足部评分标准评价手术疗效,优21足,良43足,可9足,差4足,优良率83.1%,接骨板无松动、移位与折断。结论采用撬拨复位距下关节及恢复跟距关节间隙,并以Gissane角及Bhler角为标准,恢复跟骨的长、宽、高度,纠正跟骨内外翻畸形,辅以跟骨接骨板固定是治疗跟骨关节内粉碎性骨折的有效方法。

简易焊工考试用带坡口钢板火焰切割下料机设计

随着新能源行业的发展,风电和煤化工等行业焊工职业技能鉴定考试日益增多,为改善焊工职业技能鉴定中数控车床加工钢板坡口过程中的浪费现象,介绍了一种利用四杆机构和杠杆原理设计的简易焊工考试用带坡口钢板火焰切割下料机,该机械在武威市第十职业技能鉴定所焊工技能实操考试中应运效果良好。

一种阳极板排平直矫正结构及液压系统研发

本文基于杠杆及气压传动原理,对一种阳极板排平置矫正装置结构与液压系统进行研究。该装置能够对板排平直度进行检测与矫正,易于应用到生产实践,从而达到降低工人工作量,提高生产率的效果。

汽车板弹簧装卸机的设计研究

设计出的汽车板弹簧装卸机,不仅省力、能减轻汽修工人的负担,而且使装卸工作更加快捷方便。

大平面上矮台阶外圆的测量

实际生产中 ,大平面上矮台阶外圆的测量是很多工厂都会遇上且感到比较棘手的问题 .文中介绍了两种自制装置 ,用于测量大平面上矮台阶外圆尺寸 。

轴向柱塞泵降噪分析与研究

轴向柱塞泵在某平地机装机试用过程中出现啸叫的现象,通过原型泵和故障泵噪声对比测试分析,判断柱塞泵噪声异常是由于配流盘过渡区采用小孔阻尼引起的。根据对配流盘的计算分析、CFD仿真,认为配流盘过渡区小孔阻尼结构会导致柱塞腔较大的压力冲击,从而产生较大的流体噪声。将配流盘过渡区小孔结构改进为三角槽结构后,降噪效果得到显著的改善。

迈克尔逊干涉仪补偿板角度与干涉条纹变化关系的研究

推导了迈克尔逊干涉仪补偿板角度改变量与干涉条纹变化的关系式;基于光杠杆法设计了补偿板微小角度改变量测量装置,验证了补偿板角度变化与干涉条纹变化的关系;利用MATLAB软件设计了迈克尔逊干涉仪仿真实验软件。结果表明:补偿板角度改变量和干涉条纹变化关系与理论推导关系式相吻合;补偿板在某个基础角度附近(<5°)旋转时其角度改变量与干涉条纹变化关系近似为线性关系。

中心架联动机构的研究

从中心架的可靠性入手,对中心架内部的两种连接结构进行剖析,为该类结构的进一步研究,提供参考。

新型低功耗明渠流量计的设计

通过对现有明渠流量计的研究分析,提出了一种新型的低功耗明渠流量计的设计方案。采用板式水位传感器配合巴歇尔槽实现流量的计量,以MSP430单片机作为核心处理器,利用太阳能为整个系统供电。为降低系统功耗,从六个方面对软件进行优化。经测试,该流量计工作稳定、误差小、功耗低,特别适合偏远地区长期无人监守的场合。

天铁烧结分厂熔剂破碎设备的更新改造

介绍了WG1425×1480型可逆式破碎机的结构特点、安装要求、使用说明及操作要点。

基于杠杆质量阻尼器的斜拉索振动控制研究

为研究杠杆质量阻尼器参数变化对斜拉索减振性能的影响,以某主跨816 m的斜拉桥为背景,采用杠杆质量阻尼器对斜拉索进行振动控制,分析阻尼器插板面积及阻尼器附加惯性质量对斜拉索对数衰减率的影响规律,与粘性剪切型阻尼器的振动控制效果进行比较,并通过实桥测试验证杠杆质量阻尼器对斜拉索的减振效果。结果表明:杠杆质量阻尼器相较于传统的粘性剪切型阻尼器,可以通过杠杆放大作用以较小的插板面积实现相同的减振效果;增加阻尼器附加惯性质量可以提升杠杆质量阻尼器的减振效果,且较小的阻尼器附加惯性质量即可对斜拉索高阶模态对数衰减率有明显的提升效果;实桥安装杠杆质量阻尼器后,斜拉索总体振动加速度幅值减振率达94.4%,对数衰减率显著提升,满足斜拉索减振需求。

薄规格花纹板拉矫后C翘行为的研究

平整机组采用拉矫工艺产出的花纹板在开平加工过程中出现严重的C翘质量缺陷,为改善C翘质量缺陷,本文对平整机组拉矫过程中出现的C翘现象进行研究,阐述花纹板拉矫工艺改善板形的原理。通过张力调整试验,表明开卷机同卷取机间的张力差同C翘存在相关性;通过对矫直辊的受力挠曲计算,表明矫直辊的挠曲是导致薄规格花纹板产生C翘的根本原因;进一步确定了开卷及卷取机张力的最佳设定区间,开卷及卷取机张力优化后C翘由改善前的35mm以上降低至5mm以下,改善效果显著。

一种伺服控制机构设计与调试技术研究与应用

伺服控制机构是液压泵和马达中关键部件之一,一般由伺服组件和驱动组件组成,用来控制斜盘倾角的大小和方向,改变柱塞组件在转子孔内的行程,从而改变泵的排量,实现泵的双向排量控制,控制马达轴输出转速的方向和大小。因此,伺服控制机构决定了联体泵马达的转速控制性能。通过对伺服控制机构设计与调试技术的研究,为提升伺服控制组件一次调试合格率,缩短单台组件及整机调试时间,打下了坚实的理论与实际技术基础。

起重机支脚板全自动滑动装置的研究设计

从工作原理、工况分类、组成部件三方面着手,分析了一种全自动滑动的起重机支脚板的研究设计。这种新型支脚板在作业或非作业状态下同步支腿的伸缩自动滑动到指定位置,不需人工定位及重复安放,可降低支脚板因非工作原因造成的损坏或丢失,提高工作效率,提高安全性。