涤棉织物耐碱分散染料/活性染料同浆印花工艺研究

为解决常规分散染料不耐碱,造成其无法和活性染料在同浆碱性条件下印制涤棉织物的问题,采用高耐碱分散染料和活性染料进行涤棉织物同浆印花。分析了色浆中NaHCO_(3)、六偏磷酸钠、防染盐S、尿素的用量,以及焙烘、汽蒸的温度和时间对印花织物得色量的影响,确定了最佳同浆印花工艺条件:NaHCO_(3)质量分数为2%、六偏磷酸钠质量分数为1%、防染盐S质量分数为1%、尿素质量分数为3%;105℃下汽蒸8 min, 180℃下焙烘2 min。研究表明,耐碱分散染料/活性染料同浆碱性印花并采用汽蒸-焙烘固色工艺流程,具有工艺步骤少、流程短、节省能耗的特点,所得织物可达到传统两相法印花织物K/S值,且织物具有良好的耐摩擦色牢度和耐洗色牢度。

含偶氮H酸结构的红色偶氮活性染料的合成及其光稳定性研究

为了解决红色墨水染料耐光色牢度差问题,选择含偶氮H酸结构的红色墨水染料作为发色体,以C.I.活性红1为原料,与芳胺化合物缩合,合成含有不同光稳定片段的红色偶氮活性染料D1、D2、D3,采用质谱、红外光谱、紫外-可见光谱、核磁共振氢谱对合成染料进行表征。以结构相近的墨水染料C.I.活性红24∶1作为参照,分析合成染料的固色率、光致褪色率以及色牢度。结果表明:在C.I活性红1的分子结构中引入不同的光稳定片段后,含受阻胺光稳定片段染料D1的固色率降低,光致褪色率以及色牢度无明显变化;含苯并三唑紫外线吸收片段染料D2的固色率上升,光致褪色率和色牢度无明显变化;含氰基苯片段的染料D3的性能优异,固色率及耐光色牢度均有提升,光致褪色率降低。与常用红色活性墨水染料C.I.活性红24∶1相比,染料D3固色率接近,且耐光色牢度提高了1级。在染料结构中引入对UVB区域紫外线有强吸收的紫外线吸收片段更有利于提升染料耐光色牢度,对染料耐晒色牢度的提升有较好的应用价值。

新型含氟黄色活性染料的结构与性能关系

为满足国内对含氟活性染料的需求,研究3支以2-萘胺-3,6,8三磺酸为重氮组分,与间脲基苯胺偶合为发色基团的含氟黄色活性染料,测定了各染料的光谱、活性染料染色特性参数及其湿处理牢度,并与相应结构的C.I.活性黄176进行对比。分析染料的分子结构与其染色性能的关系。结果表明:含氟染料因氟原子的强吸电性及易离去的特性,使其与纤维的反应速度远远快于相应的含氯染料;尾基的不同也会影响分子的平面性和线性结构,从而改变染料的各种性能参数;除此之外,染料母体结构中不同取代基对光谱的影响符合现代发色理论中分子轨道微绕理论所提出的规律。

偶氮类活性染料耐光、汗复合色牢度影响因素的研究

研究了7种常用偶氮类活性染料染色棉织物在光、汗复合条件下的褪色情况,系统分析了ISO、AATCC和ATTS标准汗液、AATCC汗液组分、光源功率、照射波长、空气组分以及染料用量对偶氮类活性染料染色织物耐光、汗复合色牢度的影响.结果表明,ATTS标准汗液为测试汗液时,染色织物光汗褪色最严重;AATCC汗液组分中,组氨酸、乳酸和氯化钠对染料耐光汗牢度都有明显影响,其中氯化钠影响最大;光源功率越大,染色织物褪色越快;在汗液存在条件下,可见光和紫外光都导致了染色织物的褪色;氧气浓度的增加加剧了染色织物的褪色;随着染料用量的增加,染色织物的耐光、汗牢度均有所提高.

蒽醌染料的日晒牢度与其结构的构效关系研究进展

本文综述了蒽醌染料的日晒牢度与其结构的构效关系研究进展。影响蒽醌染料日晒牢度的因素有很多,主要取决于染料的分子结构,与分子中取代基的种类和位置、分子的偶极距等有关。

耐光汗活性染料三原色筛选研究

按照ATTS汗液标准,测定了一些中温型商品活性染料的耐光汗复合色牢度,筛选出一组耐光汗复合色牢度较高的三原色活性染料,并研究了它们在不同染色工艺下的拼色性能。结果表明,Levafix Fast Red CA、活性黄3RS和活性藏青RGB三原色染料成本相对较低,耐光汗牢度较高。采用低温预加碱工艺和添加适当的匀染剂,可以提高该三原色染料的拼色性能。

提高棉织物耐汗光复合色牢度

选择ATTS法人工汗液和改进的AATCC 125—2004测试标准,测试活性染料三原色对棉针织物的耐汗光复合色牢度,发现元青染料及中、浅色品种的汗光牢度较差。通过改进后处理方法和合理选用各类染料,选出部分汗光牢度较好的活性染料品种。试验结果表明,还原染料耐汗光牢度优良,是部分活性染料的最佳替代品。

提高棉用活性染料的耐氯漂性能

选择单宁酸和多胺(乙二胺)这两种物质的组合作用,施加到织物上先于染料与有效氯反应,从而避免了活性染料遭到破坏,提高了活性染料的耐氯漂性能。经过性能测试,该固色剂可以明显的提高活性染料的耐氯漂性能,而且成本低,操作简单,是一种优良的固色剂。

基于纳米氧化锌的活性染料染色棉织物耐光性能影响研究

用活性红3BSN对棉织物进行染色处理,并且通过模拟日晒实验,探讨了纳米氧化锌对活性染料染色棉织物耐光性能的影响,根据整理方法、焙烘温度、交联剂浓度、纳米氧化锌浓度等因素的不同,对不同影响因素下的染色织物根据日晒时间的不同测试其K/S值的变化。结果表明:脱色降解的最佳条件是当焙烘温度为160℃,交联剂浓度为10 g/L,纳米氧化锌浓度为0.3 g/L时,活性红3BSN脱色降解速率最快。

关于活性、分散染色牢度的几个热点问题探讨

活性和分散染料是两类最重要的染料。由于对染料的牢度性能要求愈来愈高 ,特别是活性染料染浅色织物的日晒牢度和染深浓色织物的水洗牢度和湿摩擦牢度 ;分散染料染色后热迁移牢度等 ,困绕着印染行业的产品优化 ,成为业内关注的热点问题。本文就这些问题中关于染料、助剂和印染加工工艺进行较为详细的探讨 。

活性染料固色剂的新进展

阐述了活性染料用固色剂的要求、结构类型,以及对活性染料染色棉织物各项色牢度和颜色的影响;分析了固色剂化学结构对活性染料棉染色物色变的影响,特别指出复合固色剂是今后活性染料固色剂的发展重点之一。

活性蓝Turquoise Blue G染色性能的对比研究

选择了一个酞菁类活性染料品种一活性蓝TurquoiseBlueG,对染色性能及牢度进行了研究,并与几个同类品种的性能作了对比。

抗紫外整理剂提高活性染料耐光汗复合色牢度的研究

选用10种常用活性染料对棉织物进行染色,研究了其在可见光、紫外光条件下的光汗褪色情况,并探讨了抗紫外整理剂对活性染料耐光汗复合色牢度的提升作用。研究表明,可见光与紫外光均能引起染料在光汗复合条件下的降解,且紫外光较可见光更易引起染料在光汗复合条件下的降解;抗紫外整理剂整理过的染色织物耐光汗复合色牢度有不同程度的提升,且抗紫外整理剂分子结构线性愈长、对较低波段紫外光吸收作用愈强,其耐光汗复合色牢度提升作用愈明显。

关于活性染料及分散染料色牢度几个热点问题的探讨

由于纺织品服装的染色牢度要求越来越高,特别是活性染料浅色染色物的耐晒牢度和深浓色织物的水洗牢度和湿摩擦牢度:分散染料染色物热迁移牢度等,成为提高纺织品服装质量的瓶颈,引起广泛关注的热点问题。本文就染料选用、助荆开发及染料加工工艺合理化进行详细探讨,给出解决办法。有15篇参考文献。

纳米TiO_2提高活性染料染色织物耐光色牢度的作用

为了提高活性染料染色织物的耐光色牢度,利用纳米材料吸收紫外线的性能对织物进行后整理。探讨了分散剂9D和分散剂C98及改性剂PEG对纳米TiO2分散稳定性的影响,认为2%PEG修饰且分散剂9D浓度为0.6%时纳米TiO2的分散效果最好;将纳米TiO2分散液用于活性染料染色织物整理,并通过织物紫外反射率、透过率和日晒色差的测试,分析了纳米TiO2对织物紫外光谱和耐光色牢度的作用。结果表明:利用分散剂和改性剂能够制得TiO2粒径较小、体系稳定的纳米TiO2分散液;纳米TiO2对紫外线的吸收作用会提高活性染料染色织物的耐光色牢度。

提高棉用活性染料的耐氯漂性能

选择单宁酸和乙二胺以一定的比例配制成助剂，施加到织物上先于染料与有效氯反应。通过试验确定了助剂作用条件为单宁酸与乙二胺的比例2：8，pH2～6，浓度1％～2％（单宁酸和乙二胺混合物纯物质0．05％左右），温度20～40℃，时间20～30min。经过性能测试，该固色剂可以明显地提高活性染料的耐氟漂性能，而且成本低，操作简单。

Intracron HL系列活性染料的应用性能

介绍了Intracron HL系列活性染料在棉织物上的色牢度和配伍性等应用性能。试验结果表明,Intracron HL系列活性染料染色的织物具有较高的耐汗光复合色牢度,以及良好的配伍性、匀染性和重现性,有利于染厂工艺的控制和生产稳定。

生物质色素耐日晒色牢度提升的研究进展

生物质色素相比于合成染料具有天然、无毒、可再生、环境相容性好等优点,但其上染织物的耐日晒色牢度差限制了其使用。为实现生物质色素在纺织品染色领域大规模应用,以近年来国内外对生物质色素耐日晒色牢度研究为基础,总结目前常用于提升色素耐日晒色牢度的方法。从色素分子结构、新型媒染剂的选择以及有效光稳定剂的使用3个方面进行阐述,并对生物质色素的应用前景进行展望。

棉织物的防日晒整理研究

以表面活性剂对棉织物处理为例,用常规染色中日晒牢度较低的染料——活性嫩黄K-4G进行染色,与常规染色的棉布进行日晒牢度的比较后,摸索出了一种兼顾环保、节能的染色工艺。

纤维素纤维织物的防日晒整理研究

以表面活性剂对棉织物处理为例,用常规染色中日晒牢度较低的染料--活性嫩黄K-4G进行染色,与常规染色的棉布进行日晒牢度的比较后,摸索出了一种兼顾环保、节能的染色工艺。