Surface Area Estimation, Volume Change Detection in Lime Stone Quarry, Tirunelveli District Using Cartosat-1 Generated Digital Elevation Model (DEM)

The objective of the study was to estimate the change detection in a surface area and volume ana- lysis of the lime stone quarry for the year 2006 and 2014 in Mannur, Tirunelveli district, Tamilnadu. Though the mining activities are essential for the cement factory, it depletes the ground water table and causes pollution to the Environment. The Integration of Remote Sensing and GIS are effective for analyzing the impact of quarrying on natural resources. In this study, Cartosat-1 satellite data generated Digital Elevation Model (DEM) for measuring surface area and the volume of Lime stone quarry. Temporal volume change study is essential for the government to restrain the misuse of the natural resources by the private sector. In 2006, the surface area and volume of lime stone excavated by 8 mining quarries was 1,991,759.68 m2 and 112,398,931.9 m3 respectively. Meanwhile, the surface area utilized and volume of limestone production by the quarry was increased to 2,881,384.64 m2 and 156,806,929.9 m3 respectively during the year 2014. In these 8 years period, quarry surface area utilization increased by 30% and limestone production increased by 28% was observed. This study is useful for the government to monitor the natural resources restrain to over use by the private sector.

道路透水沥青混合料改性试验研究

为了有效解决城市热岛和内涝问题,配制了一种PAC-13透水沥青混合料,并利用消石灰和木质纤维对其进行改性试验。结果表明:PAC-13透水沥青混合料的最佳油石比为4.5%,在基本配合比下,空隙率可达25%,连通空隙率可达18.9%;随着消石灰掺量增大,PAC-13透水沥青混合料各项性能逐渐得到优化,消石灰对冻融劈裂强度比(水稳定性能)的改善效果最好,消石灰替代率每增加1%,冻融劈裂强度比将提升约2%;木质纤维对PAC-13透水沥青混合料也有一定的改良作用,但效果不及消石灰,木质纤维掺量不宜过高,当掺量过高时,需要根据析漏损失和飞散损失重新确定沥青混合料的最佳油石比。

中国铝资源与高铝粉煤灰提取氧化铝研究进展

针对中国铝土矿资源不足的状况,利用高铝粉煤灰生产氧化铝不仅有望缓解铝资源的不足,而且可减少粉煤灰对大气、水体的污染和大量土地资源的占用。高铝粉煤灰提取氧化铝技术主要包括酸法、碱法和酸碱联合法。采用碱法提取氧化铝技术,具有对设备腐蚀性小,与现有氧化铝生产设备相容性好,对水体和空气不产生二次污染等优势。与石灰石烧结法和预脱硅-碱石灰烧结法等代表性碱法技术相比,采用预脱硅-低钙烧结法制备氧化铝技术,处理物料总量、一次性资源消耗量和CO2排放量,分别减少22.1%～52.4%、24.6%～52.0%、20.0%～66.2%;综合耗能降低16.4%～36.3%;剩余硅钙固体排放量减少27.5%～71.5%。因此,预脱硅-低钙烧结法技术在物耗、能耗、环境相容性和产品方案等方面均有明显优势,符合高效节能和清洁生产的要求,有望实现高铝粉煤灰生产氧化铝的完全资源化利用。

不同填料人工湿地处理系统的净化能力研究

研究了沸石、沸石-石灰石、石灰石3种填料的人工湿地的净化能力。结果表明:(1)沸石和石灰石混合使用,不会降低 沸石吸附氨氮的能力;(2)沸石可促使难溶性P的释放,使得石灰石吸附P被植物和微生物吸收利用;(3)沸石和石灰石发生了协 同作用,对TN、TP的去除效果均好于其单独使用。

石灰石粉超高强高性能混凝土性能研究

研究了掺入超磨细石灰石粉对超高强混凝土的力学性能的影响。结果表明,掺入10%的超磨细石灰石粉掺合料可显著提高混凝土的早期抗压强度,当石灰石粉掺量小于30%时,抗折强度随其掺量的增加而提高。

氯化物排放与燃烧脱氯技术工业性试验研究

对某电厂煤粉炉除尘器前后HC1排放量进行了实测 ,并在垃圾流化床锅炉和链条炉上进行了燃烧脱氯试验。研究结果表明 :(1)含氯废弃物是垃圾焚烧炉HC1排放最主要来源 ;(2 )在流化床中 ,煤中氯化物排放浓度和排放率较低 ,单一钙基吸收剂的固氯效果比在链条炉中明显 ,脱氯剂种类与脱氯剂添加量对脱氯效果有一定影响 ;(3)链条炉燃烧温度高、燃料停留时间长 ,燃烧脱氯应采用耐高温脱氯剂 ,以解决脱氯产物CaCl2 的再分解问题 ;(4)对于链条炉 ,采用脱氯剂半预混半喷射两段燃烧脱氯方式可使脱氯产物在炉内停留时间大大缩短 ,有效降低脱氯产物的分解率 ,因此可获得较好的脱氯效果。

电厂湿法脱硫系统石膏脱水困难的影响因素

针对火电厂湿法脱硫系统,结合实例,对可能造成石膏脱水困难的常见因素进行了分析。结果表明,石膏脱水系统运行情况的优劣直接影响石膏脱水效果,且原烟气SO2浓度和飞灰含量,脱硫反应条件,吸收塔系统、废水处理系统设备的运行,石灰石浆液质量等均影响石膏的脱水效果。

从煤矸石中提取氧化铝熟料烧成过程工艺研究

采用石灰石烧结熟料自粉化法从煤矸石中提取氧化铝,探讨了烧成过程中生料配方、烧结温度、出炉温度和保温时间等条件对熟料质量的影响。烧结过程最佳条件为:生料配方C/A=1.9,烧结温度1 340～1 360℃,出炉温度700～900℃,保温时间60min。最佳条件下,烧成熟料的物相组成主要为12CaO.7(Al2O3)和γ-2CaO.SiO2,自粉化时间小于30min,自粉化率近100%,烧成的熟料在碳酸钠溶液中的溶出率达80%以上。

PL复合掺合料对骨料碱活性的抑制及孔溶液分析

磷渣粉/石灰石粉复合掺合料(简称PL掺合料)作为替代粉煤灰的一种新型掺合料,其主要物理力学性能与粉煤灰接近,但其对于混凝土骨料的碱活性抑制效果尚需进一步研究。本工作采用石英砂作为活性骨料,在保证有效碱含量相同的前提下,对比了水泥、水泥+粉煤灰、水泥+PL掺合料等砂浆试件的砂浆棒膨胀率,并对38℃水养条件下长龄期试件的孔溶液进行跟踪测量。结果表明,合适掺量的PL掺合料可有效抑制砂浆膨胀率,并显著降低活性骨料浆体孔溶液中碱离子浓度及pH值,从而达到抑制碱骨料反应的效果。

锂渣、石灰石粉自密实高强高性能混凝土研究

研究了掺入超磨细锂渣、石灰石粉复合掺合料对混凝土工作性和强度的影响。研究证实,锂渣掺至15%时,可明显改善混凝土工作性,提高其强度,配制出坍落度272mm,坍落流动度731mm,工作性能优良的混凝土。在低水胶比下,混凝土3d抗压强度为59.5MPa,28d为79.0MPa,90d达98.5MPa。锂渣与石灰石粉复掺时,能置换45%的水泥,单方混凝土水泥用量仅330kg,且混凝土能达到自密实高强的水平。

磷酸钾镁水泥基材料与硅酸盐水泥混凝土的粘结性能研究

为了研究磷酸钾镁水泥基材料与硅酸盐水泥混凝土的粘结性能,测试了磷酸钾镁水泥基材料浆体的抗压强度,同时测试了磷酸钾镁水泥基材料浆体与不同状态的硅酸盐水泥砂浆的粘结抗折强度和收缩变形,分析了磷酸钾镁水泥基材料硬化体的物相组成、微观形貌以及与硅酸盐水泥砂浆基体的粘结界面结构。结果表明:双掺粉煤灰和石灰石粉,使磷酸钾镁水泥基材料硬化体的结构更完善,抗压强度、粘结抗折强度和体积稳定性均明显提高。保持硅酸盐水泥砂浆基体的龄期大于7 d和气干含水状态,磷酸钾镁水泥基材料与硅酸盐水泥砂浆界面的结合力加强,粘结抗折强度明显提高。

X射线荧光光谱法测定石灰石中CaO、MgO和SiO_2

试样用硼酸镶边衬底压片 ,以铑靶的瑞利散射线强度为内标 ,X射线荧光光谱法测定石灰石中的CaO、MgO和SiO2 ,取得满意的结果。

人工钙基脱硫剂活性和温度特性的研究

脱硫剂的活性和温度特性是影响沸腾炉煤燃烧脱硫效率的两个重要因素。实验表明,以石灰石为有效成分的人工钙基脱硫剂的反应活性是石灰石的2—3倍,且在800℃—1100℃较宽的温度范围内保持这一水平.本文以石灰石和两种人工脱硫剂试样(含固硫渣和不含固硫渣)为研究对象,应用管式反应炉、扫描电子显微镜和压汞仪等对样品进行了一系列宏观与微观的对比实验,探讨了人工脱硫剂的活性和温度特性.结果表明,在人工脱硫剂成型过程中人为形成的大孔分布改善了反应气体的扩散,从而提高了它的反应活性。而且大孔和固硫渣的共同作用还削弱了晶粒膨胀和烧结的不利影响,从而使其最佳脱硫温度较石灰石向高温区移动了近200℃.此外本文还讨论了最佳温度的相对性。

O_2/CO_2气氛下石灰石脱硫特性的研究

在沉降炉中进行了石灰石的脱硫特性研究。表明用20%O2+80%CO2的混合气体作助燃气时比用空气作助燃气时有较好的脱硫效果,并能减少NOx的排放,是一种新的能同时控制CO2,SO2和NOx三种污染物的好方法。

循环流化床的石灰石脱硫实验研究

在高为5 000 mm、内径150 mm的循环流化床实验台上进行石灰石脱硫研究,测得了O2、CO和SO2沿炉膛高度的分布,分析了SO2分布特点,验证了循环流化床和鼓泡流化床燃烧和脱硫气氛的差异。发现无论石灰石的粒度分布如何,循环床条件下脱硫效率明显高于鼓泡床。尤其是当石灰石粒度分布趋于较细时,这一差异更为明显。

清远市石灰岩地区农村居民高血压流行病学研究

目的探讨清远市石灰岩地区农村居民高血压的流行趋势、主要危险因素及高血压患者知晓率、治疗率、控制率。方法采用分层随机抽样法,抽取清远市石灰岩地区780名18～69岁农村居民进行高血压流行特征及相关危险因素调查,应用EPI-Info2002和SPSS11.0进行数据录入和统计分析。结果清远市石灰岩地区农村居民高血压总患病率为17.69%,标化患病率为14.01%。高血压患病率随年龄增长呈增高趋势,农村居民高血压危险因素为饮酒、吸烟、劳动强度大、精神心理因素(如精神紧张)、高体质指数(BMI)、高腰臀比(WHR)等。清远市石灰岩地区农村居民高血压患者知晓率、治疗率、控制率分别为25.36%,21.74%,8.80%。结论清远市石灰岩地区农村居民高血压患病率高、高血压防治知识匮乏、患者治疗率、控制率低的现状已对居民健康构成威胁,因此,应采取相应的干预措施预防控制农村居民高血压的发生。

烧结配加青石粉试验研究及生产应用

介绍了烧结配加青石粉替代部分生石灰的实验室试验和工业应用情况。试验和工业生产结果表明,在安钢原料和工艺条件下,烧结生产中配加适当比例的青石粉,可减少生石灰的使用量,降低熔剂采购成本。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收剂磨制方案的选择

对石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收剂石灰石粉的制备及供应方案进行简要介绍,并对这些方案进行了技术比较,给出了选择要点。干式和湿式吸收剂磨制技术成熟可靠,均可满足脱硫系统的要求,在考虑为多套脱硫装置或多个电厂提供脱硫剂时,可优先选用干式制备系统;如电厂规模及石灰石粉需求量较小,可以考虑外购成品。

煅烧冶金石灰活性度分析

依据石灰石煅烧机理及其分解化学反应式,推导、总结出石灰活性度理论计算公式和经验计算公式。通过运用两个公式,计算分析了试验报告、矿山石灰石原料、回转窑生产等技术资料,合理选用了石灰石原料,制定了科学合理的回转窑工艺技术参数,煅烧出高活性度冶金石灰。

石灰土施工时压实度控制方法

本文基于石灰土施工时混合料配比的不均匀性对其最大干密度的影响,回归分析了混合料配比与其松容重和最大干密度的线性关系,建立松容重 最大干密度的压实度控制方法,从而保证了基层的强度。