FDM多工艺参数对PLA制件尺寸误差的影响

为探索熔融沉积快速成型技术(FDM)的工艺参数对聚乳酸(PLA)制件成型尺寸误差的影响规律,通过逆向数据采集方法对制件的长度误差、宽度误差、厚度误差进行测量对比,在4个单一工艺参数(外墙打印速度、外墙线宽、打印温度、打印层高)变化对尺寸误差影响分析的基础上,采用响应面法对筛选出的3个主要因素进行交互实验与分析。结果表明,长度误差受工艺参数的影响最大,其次是厚度误差,工艺参数对长度误差、宽度误差以及厚度误差的影响程度的排序均为:打印层高>打印温度>外墙线宽。

相干通信系统中激光线宽与放大器个数问题

针对相干光通信系统中的零差探测系统中的科斯塔斯环对整个系统的相位误差影响问题进行了深入的理论研究。论文分析了接收机的灵敏度、功率分光比、掺铒光纤放大器的个数对激光器线宽的影响。在设定条件下,利用仿真得到了在比特率和误码率一定的条件下,激光器线宽与接收机的灵敏度、功率分光比、掺铒光纤放大器的个数之间的关系,对系统中激光器线宽控制有一定的参考作用。

五坐标曲面NC加工刀具轨迹的规划

多坐标曲面加工的刀具轨迹规划是数控编程的基础和关键。从改善曲面加工精度和效率的角度,分析了五坐标曲面NC加工的逼近加工误差,讨论了走刀步长和切削行距的估算,提出了刀具轨迹规划的原则,并结合实例进行了轨迹验证。

三坐标曲面数控加工的刀具轨迹研究

多坐标曲面加工是数控加工中的关键技术,而刀具轨迹的规划是数控编程的基础和关键。文章从提高曲面加工的精度和效率出发,推导和分析了走刀步长和切削行宽度的计算公式,提出了曲面数控加工编程时刀具轨迹规划的原则,并结合实例进行了轨迹验证。

步进光刻机中的成像线宽控制

线宽控制是光刻质量的关键。以 0 8～ 1 0 μmIC电路生产为依据 ,讨论光刻机特性影响成像线宽的因素以及使用中的最佳调整。

圆弧齿线圆柱齿轮传动误差研究

为了研究圆弧齿线圆柱齿轮传动误差,提出了圆弧齿线圆柱齿轮传动的扭转振动模型,并利用3D模型建立动力学模型,分析齿宽、齿线半径、负载及转速等对传动误差的影响。研究表明,不同结构参数和工况时,传动误差在0附近周期性波动;传动误差幅值随着齿宽增大而先减小后增大;传动误差幅值随齿线半径增大呈"W"形变化,即先随齿线半径增大而先减小后增大,然后再随齿线半径增大而先减小后增大;传动误差幅值随负载和转速增大而增大。研究结果为齿轮系统的降噪、润滑、故障诊断及轮齿几何修形等提供了理论基础。