盐酸酸洗废液制备复合聚合氯化硫酸铁

以盐酸酸洗废液和适量硫酸亚铁为原料 ,用盐酸或硫酸调节酸度 ,在一定的温度和压力条件下 ,经催化氧化、水解、聚合 ,反应约 3h即可制得复合聚合氯化硫酸铁。经检验 ,产品的铁 (Fe3 + )含量为 16 5 /g·L-1,亚铁 (Fe2 + )含量≤ 1.0 /g·L-1,盐基度≈ 10 .5 %。

高浓度切削废液多元预处理工艺的影响研究

研究了不同条件下破乳絮凝沉淀与多元氧化预处理高浓度切削废液的降解效果。试验表明:采用破乳絮凝沉淀预处理,COD去除率为66.43%,采用破乳絮凝沉淀-多元微电解-催化氧化联合预处理工艺,在CaCl2投加量1 200 mg/L,微电解最佳pH 3.0,填充比1∶1,微电解2 h,催化氧化2 h,H2O2投加量2‰,出水COD平均去除率达到91.55%,是预处理该类废水的有效方法。

废线切割液絮凝破乳的研究

针对废线切割液乳化稳定性高、ＣＯＤ值高及采用单一絮凝剂处理难以达到破乳目的等特点，通过筛选复配出了最佳破乳絮凝剂，并得出复配剂适用的ｐＨ值、投药剂量和顺序等最佳絮凝条件。试验结果表明，在ｐＨ＝６．５～８．０，投量为２．８～３．０ｇ／Ｌ的条件下，用复配药剂处理ＣＯＤＣｒ为５６３０００ｍｇ／Ｌ的废线切割乳液，油水分离较完全，ＣＯＤＣｒ的去除率达９８．８％以上，其处理效果明显优于常规絮凝剂。

阳离子双子絮凝剂处理海水基钻井废液

为解决海上油田非酸性非氧化剂处理海水基钻井废液破乳和絮凝难的问题,合成了双十六烷基二甲基溴化铵(DB),并复配阳离子聚丙烯酰胺CPAM、反相破乳剂OT和聚合氯化铝PAC得到了阳离子双子破乳絮凝剂,评价了pH值、药剂加量和温度对于海水基废弃钻井液处理效果的影响,分析了其破乳絮凝作用机理。海水基钻井废液的矿化度高,油含量为753.01 mg/L,含悬浮物75000 mg/L,黏度(75 mPa·s)较大,Zeta电位(-47.4 mV)绝对值高,稳定性强。在室温(24℃)、pH=11、CPAM加量10 mg/L,PAC加量470 mg/L,OT加量370 mg/L的条件下,处理后上层清液的油含量降至99.37 mg/L,悬浮物含量降至347.43 mg/L;Zeta电位增至-20.1 mV,黏度降至23.1 mPa·s。加入57 mg/L DB协同破乳剂、聚合氯化铝和阳离子聚丙烯酰胺絮凝破乳体系处理后,悬浮物含量进一步降至25.8 mg/L,悬浮物去除率99.97%;油含量进一步降至24.5 mg/L,除油率96.7%;Zeta电位增至-9.8mV,黏度近一步降至14.9 m Pa·s,破乳絮凝效果良好。处理后的上层清液对N80钢片的腐蚀速率仅0.01 mm/a,小于行业防腐蚀标准中的2.33 mm/a(60℃,一级海域,N80钢材)。阳离子双子处理剂复配絮凝剂处理海水基钻井废液的效果满足了排放、回注的国家标准和重复配浆的性能要求,达到了非酸、非氧化剂高效处理海水基钻井废液的目的。图8参18。