TORH-1重整生成油脱烯烃催化剂在连续重整装置上的工业应用

介绍了中国石化石油化工科学研究院最新研发的TORH-1重整生成油脱烯烃催化剂在中海油气(泰州)石化有限公司1.0 Mt a逆流连续重整装置上的工业应用情况。为有效脱除重整生成油中的烯烃,减少下游芳烃抽提装置中改性白土和颗粒白土的使用,降低生产成本,提高经济效益,在连续重整装置的脱戊烷塔进料前新增液相选择性加氢脱烯烃装置,采用FITS脱烯烃工艺,装置处理量为111575 kg h,进氢量为280~700 m 3 h,操作压力为1.7 MPa,操作温度为125℃。自2020年6月10日投用生产以来,TORH-1催化剂烯烃脱除率、芳烃损失率均满足产品质量控制要求。

液相脱氯技术现状与研究进展

介绍了用于液相(水相、有机相)的催化脱氯技术、电化学脱氯技术、无机氯脱氯技术及生物脱氯技术的特点、原理和相应脱氯剂的研究进展。

催化重整生成油脱烯烃技术的现状及研究

概述了催化重整生成油的重要组分及其中烯烃杂质的危害,分析了我国化工企业催化重整装置脱烯烃新技术。重整生成油中的烯烃主要是C6烯烃和C7烯烃,其含量高低与重整反应苛刻度、催化剂类型等因素有关。选择性加氢脱烯烃技术的开发能够替代工业白土吸附脱烯烃、分子筛吸附脱烯等工艺,是未来的发展方向。

氘重氧水液相催化交换法氢正常化工艺研究

液相催化交换法是有效的氢同位素分离方法之一,传统电解法进行氘重氧水氢正常化安全风险大,生产成本高,为此利用液相催化交换法对含氘重氧水进行除氘实验。结果表明,反应温度在30～70℃内,随着温度升高,含氘重氧水除氘过程的总体积传质系数(Kya)值先变大后变小,当温度大于60℃后,总体积传质系数Kya值逐渐变小,最优反应温度为60℃;气液比(摩尔比)在0.5～3.0之间,随着气液比增加,含氘重氧水除氘过程的Kya值愈大,含氘重氧水除氘效果越好,但过大的气液比会引起气液夹带甚至导致液泛,降低反应效率。实验结果可为开展高氘浓度氘重氧水液相催化交换法氢正常化工艺研究提供依据。