钢结构模块建筑非对称冷弯薄壁型钢柱轴压承载性能研究

随着建筑工业化进程加快,钢结构模块建筑得到快速发展,其中低多层钢模块建筑常采用冷弯薄壁轻钢结构体系。对轻型模块柱常用的非对称冷弯薄壁“C”型单柱,以及常见的长肢拼合、短肢拼合和四肢拼合模式下的组合模块柱开展了模拟实际拼接边界条件的轴压试验研究,得到了模块柱的初始缺陷特征、轴压失效模式和承载性能。轻型模块柱初始缺陷主要体现为外伸肢的向内或向外鼓曲变形;轴压承载时均产生外伸长肢的弯曲变形,进而引发轻型模块柱产生弯扭失稳破坏;长肢拼合柱轴向承载性能最弱,且外伸长肢的稳定性能为影响模块柱轴压性能的主要因素。该结论可为钢结构模块建筑中轻钢模块柱的承载力设计计算及构造设计提供重要参考。

多轴模块化开放式激光切割机床数控系统软件开发

分析激光切割机床数控系统进行加工过程中的主要任务并合理划分各功能模块,通过主线程的调度机制保证各任务模块的协调运行。利用工控机和运动控制卡搭建硬件平台进行多轴模块化开放式激光切割机床数控系统开发,对上、下位机完成任务的实时性进行分析。对系统的软、硬件结构及软件开发中的的关键技术进行阐述,并开发出相应的人机交互界面。实验证明,该系统满足现代激光切割数控机床对多轴模块化开放式数控系统的要求。

三轴燃气轮机动态性能模块化仿真

该文提出了一种三轴燃气轮机动态性能模块化仿真的方法 ,所给出的仿真模型具有变系数、模块化和递阶结构的特点。对三轴燃气轮机的加速、减速过渡过程进行了仿真 ,结果表明所采用的模型及方法完全可以满足一些强非线性过程的实时动态仿真要求 ,同时程序的编制也变得简捷。

UG8.5/Post Builder模块五轴数控机床后置处理过程研究

研究了基于UG8.5/Post Builder后置处理构造器构造后置处理模块的基本流程,重点阐述了构造后置处理模块中的主要步骤,构造了用于双转台五轴加工中心的后置处理模块。以叶轮三维模型为例,运用该后置处理模块进行后置处理自动生成加工程序,在Huron K2X8 Five五轴数控机床上进行叶轮实际加工,加工结果完全符合要求。实践证明,该方法构造的后置处理模块完全满足实际加工的需要。

虚拟轴机床模块创建研究

本文在分析目前各种虚拟轴机床样机的基础上 ,对虚拟轴机床进行模块划分 ,提出了模块创建方法 ,建立了一个三维模块库管理系统 ,并进行了虚拟轴机床模块化组合研究 。

轴流转桨式水轮机组模块化建模研究

以浙江省某水电站双调节轴流式转桨式机组为例,基于SCT3000仿真平台,按模块化建模的基本原则和方法将水轮发电机组层层剖分为若干相对独立又相互联系的模块,并对本体部分建模,研究了双调节水轮机导叶和桨叶协联及非协联时的运动规律,采用图形化模块构建了数学模型,实现了模块化建模。

“1+X”证书背景下“多轴数控加工职业技能”课程模块化构建研究

在1+X证书制度背景下,针对高职院校数控技术专业“多轴数控加工职业技能”对应课程进行模块化构建,有助于高效推进1+X证书制度的实施。本文主要结合企业岗位能力需求,论述课程教学改革的设计思路以及具体措施,为高职“1+X”证书制度的“课证融通”提供参考。

基于QT软件与模块化设计法的五轴机床开放式数控系统设计

就五轴机床设计了开放式数控系统,详细阐释了五轴机床机械结构,构建了以工控PC与UMAC为载体的开放式数控系统硬件平台,基于QT软件与模块化设计法进行了系统软件开发,以全面实现了数控程序编辑、轴运动控制、工艺参数设置与人机交互等多元化功能,利用菲涅尔透镜加工试验进行系统验证。结果表明,系统软件界面整齐清楚,转移性与扩展性强大;系统运行稳定性与可靠性良好,功能健全优化,满足五轴机床加工个性化要求。

轴定位模块的功能及应用

介绍了轴定位模块的特点、ＤＩＰ开关的设定、输入／输出信号的作用、存储器的数据设置以及试运行的步骤和方法。以Ｖ带测长打磨机为例说明其应用环境及制作方法。

宝石CT轴位旋转模块故障分析与修复

0引言 宝石CT为美国GE公司2008年推出的最新型高端CT,技术上采用了宝石探测器、大功率变焦点球管、高加速比重建计算机等创新型器件,可完成能谱扫描、冠脉扫描等普通CT无法企及的功能,并因此稳固了近年来国内高端CT市场占有率。我院于2010年引进该型CT,在冠脉造影、三维扫描等方面发挥了重要作用。

虚拟轴机床模块化CAD系统

在分析目前各种虚拟轴机床样机的基础上 ,对虚拟轴机床进行模块划分 ,创建了模块的信息模型 ,建立了模块管理系统及虚拟轴机床装配规划与仿真模型 ,最终建立了虚拟轴机床的模块化CAD系统。

SIEMENS FM357多轴驱动模块在铸咀布流控制系统中的应用研究

本文介绍了SIEMENSFM3 5 7多轴驱动模块的特点及在超薄快速铸轧铸咀布流控制系统中的应用 ,并对FM3 5 7的参数设置。

利用PLC高速计数模块进行轴定位

本文主要讨论了数控系统中步进电机的轴定位问题，在PLC应用系统中当没有步进电机控制模块时，也可利用高速计数樟快讲行轴家村的摔制．从而解决这此数控系统中的轴定位问题。

轴类零件加工中的模块化柔性刀具系统

合理使用模块化柔性刀具系统是机械加工企业扩展现有机床潜在加工能力,减少加工时间,降低生产成本,提高产品竞争力的有效武器。

Schunk GmbH＆Co．KG：线性直接驱动的轴模块

LiraxM—LD轴模块是专门为安装、操作以及检验技术而设计的，其组成主要有一个铝制移动型材，内置辊道和线性电动机驱动装置。可以安装的操作重量可达20kg，冲程长度达2000mm，可提供标准的编程。该模块可提供两种型号。单马达槽道时，用户可使用50、100、200和300N的额定力。双马达槽道的额定力则相应提高到100、200、400以及600N。

虚拟轴机床模块化设计

虚拟轴机床(Virtual Axis Machine Tools),曾被称为“六足虫(Hexapods)”,是从机器人演变而来,也可以称为“并联结构机床(Parallel Struc-tured Machine Tools)”。在虚拟轴机床的运动中,实际上看不到如普通机床中的笛卡儿坐标系,这些坐标系只是虚拟地存在于控制系统操作之中。由于虚拟轴机床突出的优点:柔性好、刚性好、结构简单、重量轻、精度高以及移动速度快。

灌浆插筋式模块钢结构连接节点力学性能试验研究

针对模块钢结构建筑间的连接问题,提出了一种新型的由钢筋与CGM灌浆料组成的灌浆插筋式模块钢结构连接节点形式,并采用试验和理论分析的方法,对节点柱的轴压性能、轴拉性能和抗弯性能进行了深入研究,提出了相应的承载力计算方法.研究结果表明:①在轴向压力作用下,此节点上下两侧空钢管发生屈曲破坏,轴压承载力约为钢管截面屈服承载力的97%,表明此节点具有较好的抗压承载能力;不同钢筋直径试件的荷载-位移曲线基本一致,表明节点的抗压承载力与钢筋直径无关;②在轴向拉力作用下,试件在节点的连接缝隙处发生分离,灌浆料表面呈现了斜向裂缝;在钢筋直径为14~18 mm的范围内,构件的极限抗拉承载力为钢管极限承载力的28%~32%,并且随着钢筋直径的增大,试件的极限抗拉承载力增大、延性减小;③在弯矩作用下,试件一侧受拉、另一侧受压,在节点的连接缝隙处钢管发生分离,受拉区灌浆料形成斜向裂缝;在钢筋直径为14~18 mm的范围内,构件的抗弯承载力为钢管承载力的37%~47%,并且随着钢筋直径的增大,试件的极限抗拉承载力增大、延性减小,试件的屈服位移和极限位移均增大.

基于元动作模块的多轴数控机床精度分析

为充分发挥多轴数控机床大数据的价值,降低运动精度的预测难度,提出了基于元动作模块的精度分析方法。采用多体模型描述机床运动系统的结构和运动关系,利用旋量理论和微分方法推导了用于运动精度评价的坐标误差模型;规划了多轴数控机床大数据驱动的精度分析的结构框架,并重点论述了以元动作模块为基本组成单元的分布式元动作数据库的构建方法,该方法充分发挥历史大数据和实时动态数据的价值,保证了机床运动系统的仿真和精度预测的稳定性与准确性。通过对五轴联动加工中心的刀具运动系统的实例分析,验证了精度分析方法的简便性和适用性。

基于嵌入式模块ETR100的多轴运动控制器

论述基于嵌入式模块ETR100的运动控制器的组成、原理及应用。

EBS轴模块压力闭环控制

研究EBS轴模块电磁阀特性,对比两种不同闭环压力控制方法的控制效果,对试验车进行参数匹配后实现符合制动需求的压力闭环控制,奠定EBS制动控制的基础。