溴化锂水溶液的比焓分析

从溴化锂水溶液的热物理性质出发 ,分析了国内外有关溴化锂水溶液的比焓值数据 ,合理地解释了国内外溴化锂水溶液比焓值不同的原因 ,提出了一种简单的转换国内外溴化锂水溶液比焓值数据的公式 ,并显示了较好的吻合性 ,为今后借鉴国外有关的比焓数据提供了方法。并根据这一方法 ,对国外有关的高温高浓度区域的比焓值数据进行了转换 。

波纹板片上降膜吸收过程的传热传质数值仿真

建立了在连续的竖直波纹板上降膜吸收过程的传热传质数学模型,并进行了无因次化处理和仿真数值计算。给出了溶液液膜内流场、温度场、质量分数分布的计算结果,比较了交叉双尺度波纹板片和当量平板上的吸收传热和传质系数随不同溶液喷淋密度的变化结果,显示出前者具有更好的性能,并讨论了波纹节距对传热和传质系数的影响关系。

溴化锂吸收式制冷机亚稳平衡增压吸收试验和机理

溴化锂吸收式制冷机组以水为制冷剂,环保,可利用废热、余热,达到综合利用和回收能源的目的。但是其较低的能效比限制其发展。本文基于二元溶液亚稳平衡吸收原理,对常规溴化锂吸收式制冷循环的吸收器进行了改造,建造了蒸汽增压装置,以强化吸收器特性、降低发生温度为目的进行了特性研究。研究结果表明,制冷量可以增加约2倍,传热面积约减小40%～55%,有利于机组小型化;机组增压范围在1.2～2.2 kPa间,机组COP值约提高1.5倍。

溴化锂水溶液热物性计算可视化程序

根据国内外有关溴化锂水溶液的热物性数据 ,编制了溴化锂水溶液的热物性计算程序软件 ,与实验数据对比显示了较好的吻合性。采用混合编程的方法 ,实现了计算程序的可视化 ,适用于对溴化锂吸收式制冷机的性能分析与计算 。

增压型溴化锂吸收式制冷(热泵)机组特性研究和溴化锂溶液热物性研究

溴化锂吸收式制冷是一种兼备环保与节能的制冷技术,已经得到广泛的重视和发展。本文介绍了关于溴化锂吸收式制冷的两方面研究,一方面是增压提效亚稳平衡型溴化锂吸收式制冷(热泵)机组特性研究,另一方面是添加剂对溴化锂溶液表面张力与传递性能的复合效应及其耦合机理研究。这两方面的研究均取得优异的成果。

回热型三元溶液吸收式制冷系统实验研究

基于无回热型氨-水-溴化锂三元溶液无泵吸收式制冷系统较传统系统的热力性能好、初投资费用少和安全性高,提出了3种回热型系统的改进方案,并做了系统比较和实验分析.方案Ⅰ,在wNH3=50%,wLiBr=15%时,系统性能系数(COP)提高约27.8%;方案Ⅱ,在同等条件下,COP提高约65%.可见,增加回热流程后,COP得到了显著提高.对改进型方案Ⅱ存在的问题做了讨论,提出了新的改进方案Ⅲ.

碱式络合清洗法在溴机溶液腔清洗中的应用

当有氧存在及溶液pH值发生变化时 ,会加剧溴机的腐蚀 ,缩短其使用寿命 ,而及时采用碱式络合清洗法对溴机溶液腔进行清洗和预膜 ,可以减轻这一危害 ,效果令人满意。本文介绍了溴机溶液腔污物的产生和危害 ,以及碱式络合清洗法的机理、工艺流程和应用情况等。

溴化锂吸收式制冷机吸收状况不良的解决方法

分析了真空度和吸收器喷淋管喷嘴堵塞对溴化锂吸收式制冷机吸收状况的影响 。

高压发生器出口溶液浓度的监测和控制

通过对采用串并联流程的双效溴化锂吸收式制冷机实验数据的分析 ,得出了高压发生器出口溶液浓度和出口温度、露点温度的关联式。该式在 58%～ 65%浓度范围内和实验数据吻合良好 ,平均相对误差为 0 .4% ,最大拟合误差小于 1 .0 % 。

吸收式风冷冷风机组流程模拟和影响因素分析

阐述吸收式风冷冷风机组的制冷原理(溴化锂溶液吸收式制冷循环)。通过对一台制冷量为4.5 kW的住宅用吸收式风冷冷风机组应用Aspen Plus 8.0软件搭建模型并进行模拟,验证模型的正确性。研究在蒸发温度为7℃,冷凝温度为38℃工况下,分析稀溶液质量流量变化、发生温度变化对机组性能的影响。流程模拟结果表明,稀溶液质量流量由50 kg/h升高至300 kg/h时,发生温度由103.23℃降至80.70℃,蒸发器负荷由4.341 kW均匀升高至6.890 kW,机组性能系数由0.81均匀下降至0.59。稀溶液质量流量在100~150 kg/h范围内,机组综合性能较高。保持蒸发温度为7℃,冷凝温度为38℃不变,机组各设备热负荷随发生温度的升高相应提高。将发生温度设为90℃左右,机组的性能最优。