Ni含量对低铍铜合金热轧板坯组织和硬度的影响

铍铜合金性能优良、应用广泛,通过对不同Ni含量的低铍铜合金热轧板坯进行硬度检测、固溶处理以及微观组织分析,研究了Ni含量对低铍铜合金热轧板坯组织和硬度的影响。结果表明:随着Ni含量的升高,低铍铜合金热轧板坯由不含Ni时的141HV增长到含Ni为0.98wt%时的硬度峰值180 HV;随着Ni含量的继续升高,硬度下降到165 HV。975℃固溶时,随着固溶时间的延长,晶内出现分布均匀的针状Ni-Be相,确定低铍铜合金板坯的固溶温度为975℃固溶时间为1 h。

微量Ce对铸态低Be铜合金组织和性能的影响

研究了微量Ce对低铍Cu-1.7Ni-0.2Co-0.5Be合金凝固组织、力学性能和导电性能的影响。结果表明,微量Ce可以细化合金的组织,扩大其等轴晶区;随着Ce添加量增加,合金的抗拉强度呈先增大后减小的趋势。当Ce含量为0.10%时,合金的等轴晶范围最大、二次枝晶臂间距最小,此时合金的抗拉强度达到最大值518.9 MPa,比未添加Ce时提高了6%。Ce对合金导电性能的影响呈先上升后下降的趋势;当Ce含量为0.15%时,合金的电导率达到最大值21.924 MS/m,比未添加稀土元素时提高了11%。

低铍Cu-1.7Ni-0.2Co-xBe合金的凝固组织及性能

利用OM、XRD、SEM、万能拉伸试验机和电导率测量仪等分析测试手段,对低铍Cu-1.7Ni-0.2Co-xBe合金的凝固组织和性能进行了研究。结果表明,当Be添加量在0.4%~0.7%内,随着Be添加量增加,合金的宏观组织得到不同程度的细化,二次枝晶臂间距从31.85μm减小到16.58μm;合金的抗拉强度先提高后降低,在Be添加量为0.5%时达到最大值490.4 MPa,其伸长率总体上逐渐增加;电导率先降低后增加,在Be添加量为0.5%时达到最小值,18.792 MS/m;当Be含量大于0.5%时合金中开始出现BeNi相。

铍铜替代用高性能铜基弹性合金的开发现状

高性能铜基弹性合金的开发是国内外铍铜行业普遍关注的焦点。本文概述了铍铜替代用高性能铜基弹性合金如Cu-Ti系、Cu-Ni-Sn系、Cu-Ni-Cr系、Cu-Ni-Mn系、Cu-Ni-Al系合金等的开发现状。指出了国内外在铍铜替代用高性能铜基弹性合金领域的研发及应用水平差距。