基于多元统计对比分析低度清香型酒基的处理方法

从降度用水、除浊过滤技术、特殊调味酒、新食品原料等方面共筛选出16种方法并应用在清香型酒基中。采用聚类分析和相关性分析对16个样品的气相值色谱-质谱指标变化率进行对比分析,确定有些方法对低度清香型酒基的风味影响基本相同;采用主成分分析对16个样品的感官评价、总酸变化率、总酯变化率3个因素建立综合评价模型,确定最好的方法是分别添加1%的竹叶酒、低聚果糖和酱酒。

低度白酒稳定性的研究及应用

从白酒生产过程中加浆用水对低度白酒稳定性的影响入手,分别测定自来水、软化水、纯净水及其配制的低度白酒的电导率、介电常数及白酒中主要香味成分含量随贮存时间的变化规律,并探讨白酒胶体溶液胶核、胶粒和胶团的组成以及影响白酒胶体稳定性的主要因素。结果表明:加浆用水中含有适量的金属离子,可有效提高白酒胶体的稳定性、降低体系的介电常数、抑制酯类化合物的水解、提高低度白酒的稳定性。同时,通过使用酒体中富含酯对应酸的有益微量元素的羧酸盐调整金属离子浓度后的加浆用水,配制的低度清香型白酒(38°),放置一年,乙酸乙酯和乳酸乙酯含量总和比对照样提高了31.0%,低度浓香型白酒(38°)放置一年,己酸乙酯、乙酸乙酯和乳酸乙酯含量总和比对照样提高了10.2%。

低度白酒除浊的研究进展

低度白酒是21世纪白酒产品消费的主流。白酒降度后,部分难溶物质如3种高级脂肪酸、醇类、酸类、醛类等析出而形成乳浊液,使酒混浊。目前主要的处理方法是除去沉淀物质和提高沉淀物质的溶解度。文中综述了去除沉淀、澄清低度白酒的方法,对低度白酒的除浊提出了改进措施。

低聚果糖与脂肪酸酯缔合行为的研究及在低度白酒中的应用

运用电导法测定了在体积分数为38%的乙醇溶液中低聚果糖(简称FOS)对脂肪酸酯水解速率常数的影响,推导并验证了定量表达酯水解速率常数(k)与FOS浓度(M)关系的数学表达式:k=k′/(1+AM),得出了FOS对脂肪酸酯水解反应起禁阻作用的结论。

浆水中金属离子对白酒品质影响的研究

通过离子交换、反渗透和微滤法处理加浆水,利用原子吸收分光光度计检测加浆水中金属元素的含量;结果显示:经处理的加浆水中钙镁的含量最多,铝、钾、锌次之,铁、锰以及重金属镉、铅的含量很少;加浆水能够将金属离子带入到酒中;并且这些金属元素的存在,一方面它与负离子一起呈现出咸味特征,另一方面它能改变酒体的口味柔和程度;微滤处理的自来水适合作为52%白酒的加浆水;离子交换和反渗透处理的自来水适合作为45%和38%的加浆水。

低度白酒货架期稳定性研究

通过对低度白酒货架期的抽样分析和质量追踪,得出低度酒在货架期中,存在质量不稳定的现象,理化指标主要表现为"酸增酯减",感官上表现为酸味增加。质量档次高的酒较低档次酒稳定。

植物油除浊对低度白酒香气的影响

利用植物油对低度白酒进行除浊处理,从酒的理化指标、香气物质组成和感官评定三个方面,对植物油处理的用量和时间对低度白酒香气的影响进行了评价,利用顶空固相微萃取与气质联用相结合的方法分析酒样中香气物质组成。结果表明:植物油处理用量为10mL/L,处理36h的低度白酒可以达到理想的除浊效果,主体香气物质己酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯、乳酸乙酯的减少量分别为7.0%、7.6%、15.6%、15.6%和24.0%,而导致酒体混浊的棕榈酸乙酯80.7%被去除,处理后的酒液清澈透明,酒样的原有风格保持不变。

气相色谱在低度白酒分析中的应用

低度白酒随酒精度的降低,酒中微量的呈香呈味物质溶解度降低而析出,微量成分含量减少,彼此间的平衡、协调、缓冲等关系被破坏,同时在货架期发生氧化、水解等反应,使低度白酒、降度白酒易出现"味淡""、欠丰满""、单调"、"欠浓厚"等问题。利用气相色谱法进行酒体设计、基础酒成分分析、低度白酒和降度白酒货架期成分跟踪分析,了解低度白酒质量变化的原因,再进行香型融合,可生产高质量的低度白酒,提高低度白酒在贮存过程中的质量稳定性。

不同酒度低度白酒活性炭处理最佳效果

对不同酒度低度白酒活性炭除浊、香味损失及化学性能等指标进行了研究。结果表明,同一酒度白酒进行活性炭处理,随着活性炭用量的增加,酒中己酸乙酯、乳酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯等色谱骨架成分及棕榈酸乙酯、亚油酸乙酯、油酸乙酯等高级脂肪酸乙酯的含量均有一定程度的降低;总酸、总酯也随着活性炭添加量的增加有一定程度减小,且酒质香浓感减弱,酒体抗冻能力增强。用同量活性炭对不同酒度白酒进行处理,酒度越高,其处理降度后的低度白酒微量香味成分越丰富,酒质香浓感越好,但酒体抗冻能力越弱。新处理工艺能够增加酒体香浓感,且大幅度提升酒体口感质量。

低度白酒生产方式的研究进展

高度白酒加浆降度后,会产生沉淀物质,且口感改变较大。要使低度白酒延续高度酒的风味,首先须生产出酸酯比例协调的基础酒,精心勾调之后,再通过吸附法、过滤法、复蒸馏法、加入增溶剂等方法除去沉淀物质,观察其在货架期内酸、酯含量的变化。回顾了低度白酒在生产、勾调、除浊澄清及货架期稳定性的进展,展望了超低度白酒的未来。

低度白酒产业效应及其发展

白酒是我国民族传统产品,历史悠久,文化积淀深厚,是中华民族宝贵的文化遗产。经过多年的发展,低度白酒、降度白酒已占市场份额的80%以上,成为中国白酒生产消费的主流。低度白酒的健康、稳定发展关联工业、生态、农业等产业,加快工业、生态、农业等产业融合,实现各产业资源优化组合和配置,可实现白酒产业内部有效的资源配置,加快低度白酒产业发展,产生更好的社会、经济效益。

提高和稳定低度白酒品质方法的研究

利用气相色谱法测定了添加有稳定剂阿拉伯胶、β-CD和HP-β-CD的汾酒在不同贮存时间后的酯类含量。结果表明,稳定剂可抑制汾酒中含有的主要酯类化合物的水解,并且提高了低度白酒的品质。

膜分离技术及其在低度白酒除浊中的应用

低度白酒现在已经越来越深受广大消费者的喜爱,然而低度白酒在生产销售过程中往往面临浑浊、失光等质量问题。近年来低度白酒的各种除浊技术发展很快,膜分离技术也是其中之一。膜分离由于低能耗、污染小、方便操作等优点已经广泛应用在各个领域,其在低度白酒除浊中的使用效果也极其显著。

用于低度白酒的活性炭孔隙结构及表面化学性质的分析与表征

测定了5种活性炭材料的氮吸附等温线、红外光谱和Boehm滴定值。用不同的理论方法对其孔隙结构及表面化学性质进行了分析和表征。并讨论了低度白酒降度处理过程中活性炭的选择。结果表明,1#活性炭样品的比表面积最大,孔径主要分布在2～20nm的中孔范围内,2#、3#、4#、5#样品的孔径主要分布在小于2nm的微孔范围内。5种活性炭样品所具有的表面基团相似且含量不大,但存在一定的差异。1#样品最适宜于白酒降度除浊。

关于低度白酒发展的几个问题

白酒是中国的传统产业,随着世界经济与文化的全球化发展,必然加快我国传统产品的世界化接轨,中国白酒要更大规模的走向世界,必须要向低度化发展。要实现中国白酒产品的世界化和低度化发展,首先要对白酒香味成分与风格、香味成分在白酒中的地位和作用、低度白酒贮存过程中的变化及质量问题和白酒低度化的发展趋势等问题有深刻的理解和认识,其次要解决提高低度白酒质量的应用技术。

低度酱香郎酒生产工艺研究及展望

通过对酒度为39%vol郎酒生产工艺研究的回顾,对近20年来的工艺创新进行了总结,提出了提高低度酱香型白酒质量的创新措施,目前形成了一套较完善的生产工艺,为企业取得了巨大的经济效益和社会效益。

应用稳定剂提高低度浓香型大曲酒稳定性的试验研究

在经过酒类专用炭除浊的低度浓香型大曲酒中,加入不同添加量的阿拉伯胶、β-环糊精、羟丙基-β-环糊精等稳定剂,进行提高低度浓香型大曲酒稳定性试验。通过试验,确定阿拉伯胶、β-环糊精、羟丙基-β-环糊精等稳定剂的适宜用量。在此基础上,应用复合稳定剂,初步取得较为满意的试验效果。

低度名优白酒风味特征稳定性的研究

通过对中国低度名优蒸馏白酒的发展及其风味特征、关键技术的研究,总结了影响名优低度白酒质量的重要因素。结合中国蒸馏白酒的发展方向,提出既具有中国蒸馏白酒个性特征又与国际接轨的意见和建议。

活性炭性能对低度白酒质量的影响

对不同厂家、不同型号的活性炭对低度白酒处理效果进行对比试验。结果表明,不同厂家、不同型号的活性炭的吸附性能差异较大,活性炭的性能及处理用量是影响低度白酒处理效果和货架期质量的关键技术。

低度白酒用活性炭制备工艺研究

以废弃竹屑为原料,用磷酸活化法制备低度白酒用活性炭。以碘吸附值和亚甲基蓝吸附值评价其吸附性能,并在77 K下氮气吸附等温线分析活性炭的孔隙结构特征。考察浸渍时间、浸渍比、活化温度和活化时间对竹屑活性炭产品吸附性能的影响。结果表明,较高浸渍比和活化温度有利于活性炭中孔的发展,该实验条件下,中孔活性炭的最佳制备条件为,浸渍时间10 h,浸渍比2.5∶1,活化温度450℃,活化时间60 min。此优化条件下制备得活性炭中孔率63.3%,比表面积1037.5 m2/g,总孔容0.695 cm3/g,平均孔径2.117 nm,可用于白酒的降度除浊。