低铬白口铸铁磨球的新工艺设计

低铬铸铁磨球显微组织应该由尽可能多的硬组织体,在实现断网的基础上形态发生显著变化的碳化物和马氏体组成,同时应设法减少和控制零件中的内应力、显微裂纹及不连续性组织是新工艺的设计理念和目标.从控制冷速、成分设计、铸造冶金处理、热处理等方面较为一致地体现了新工艺设计的原则.

适合现代规模化生产低铬铸铁磨球新工艺

考虑磨料介质的实际服役工况条件,生产低铬白口铸铁磨球的工艺设计原则应明确为:在改善韧性指标的前提下,进一步提高硬度。笔者以在实践中成功运用的实例在控制冷速、成分设计、铸造冶金处理和热处理等方面介绍新工艺。并指出该工艺适合现代工业的规模化生产方式,具有较强的市场竞争力。

低铬白口铸铁磨球脆性产生机制及其生产控制方法

低铬白口铸铁磨球脆性是造成其在生产和服役过程中出现异变和失效的主要原因。本文从碳化物形态的凝固特性、组织转变特性、导热能力、制造工序和夹杂等不致密组织引起的内应力等方面详述了其形成过程和产生机制。以此为据,提出了生产控制方法并就作用机理展开了讨论。网状碳化物的断网和形态的显著变化是稳定和提高低铬白口铸铁磨球质量的根本途径。