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低烧比条件下的高炉炉料结构优化研究
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作者 王金龙 刘晓明 +1 位作者 魏琼花 郭兰芬 《河南冶金》 2023年第5期1-3,53,共4页
通过对入炉原料冶金性能差异、高炉生产实际与炉料结构熔滴性能的对应关系等方面分析了低烧比下造成高炉冶炼困难的原因以及改善炉料透气性的措施方法,并在实验室内研究了碱性球团矿的性能及其对炉料结构熔滴性能的影响。结果表明:酸性... 通过对入炉原料冶金性能差异、高炉生产实际与炉料结构熔滴性能的对应关系等方面分析了低烧比下造成高炉冶炼困难的原因以及改善炉料透气性的措施方法,并在实验室内研究了碱性球团矿的性能及其对炉料结构熔滴性能的影响。结果表明:酸性球团矿入炉比例的大幅提升及其与高碱度烧结矿软熔性能的巨大差异是造成限产期间高炉透气性变差的主要原因;碱性球团矿抗压强度、冶金性能优良,配加碱性球团矿可以大幅优化炉料软熔性能,是改善低烧比下高炉炉料结构透气性的可行措施。 展开更多
关键词 低烧比 炉料结构 碱性球团 熔滴性能
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高铁一水硬铝石型铝土矿的低钙比烧结 被引量:17
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作者 刘桂华 张明 +3 位作者 肖伟 彭志宏 周秋生 李小斌 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期1903-1908,共6页
研究烧结法处理我国高铁中等品位矿石的工艺条件,确定钙比为1.5时熟料中存在3CaO·2SiO2和2CaO·2SiO2。结果表明,增大钙比使熟料Al2O3溶出率、SiO2溶出率均有所降低;延长烧成时间,提高烧成温度有利于Al2O3溶出率的增加和SiO2... 研究烧结法处理我国高铁中等品位矿石的工艺条件,确定钙比为1.5时熟料中存在3CaO·2SiO2和2CaO·2SiO2。结果表明,增大钙比使熟料Al2O3溶出率、SiO2溶出率均有所降低;延长烧成时间,提高烧成温度有利于Al2O3溶出率的增加和SiO2溶出率的降低;提高铁铝比,熟料最佳烧成温度降低,烧成温度范围变窄;提出的Al2O3有效溶出率概念表明,钙比为1.5时,熟料烧成效果最好;确定高铁铝土矿适宜的烧成制度为:烧成温度1250~1300℃,烧成时间20~40min,钙比1.5。 展开更多
关键词 高铁一水硬铝石 烧结 低钙比 有效溶出率
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压裂支撑剂研究进展及发展趋势 被引量:12
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作者 李灿然 李向辉 +5 位作者 遆永周 吕晓华 张锋 王晓慧 李甜甜 苑素华 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2016年第6期603-607,共5页
水力压裂技术及压裂支撑剂在石油天然气开发中有着广阔的市场,尤其在低渗透和中后期油气田开发中扮演着非常重要的作用。支撑剂性能指标及其合成工艺直接影响着水力压裂开采的成本、效果和环境。本文综合分析了近年来压裂支撑剂在烧结... 水力压裂技术及压裂支撑剂在石油天然气开发中有着广阔的市场,尤其在低渗透和中后期油气田开发中扮演着非常重要的作用。支撑剂性能指标及其合成工艺直接影响着水力压裂开采的成本、效果和环境。本文综合分析了近年来压裂支撑剂在烧结助剂、低密度压裂支撑剂、工业废料合成压裂支撑剂及功能型压裂支撑剂四个方面的研究进展,阐述了发展趋势,对压裂支撑剂研究和相关行业发展具有一定现实意义。 展开更多
关键词 压裂支撑剂 水力压裂 烧结助剂 低密度 破碎率
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低铝硅比生料烧结和熟料溶出试验研究 被引量:3
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作者 薛生晖 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 1996年第4期44-47,共4页
在差热分析仪上研究了不同配方低铝硅比生料的烧结温度,对各正烧熟料进行了标准溶出试验。结果表明,该烧成温度可以满足工业生产要求,适当的配方所得低铝硅比熟料也可以获得满意的A1_2O_3和Na_2O溶出率。
关键词 低铝硅比 生料 配方 烧结 熟料溶出 氧化铝
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提高高铁低硅烧结矿强度的实验研究 被引量:2
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作者 周国凡 杨福 《钢铁研究》 CAS 2007年第2期1-3,共3页
在实验室条件下,对高铁低硅烧结原料,采用提高生石灰配比、燃料外配等措施,进行了旨在提高烧结矿强度和生产率等指标的实验研究。实验结果表明:全部用生石灰替代石灰石进行烧结,可提高烧结矿转鼓强度;用30%的燃料外配时,可略微提高烧结... 在实验室条件下,对高铁低硅烧结原料,采用提高生石灰配比、燃料外配等措施,进行了旨在提高烧结矿强度和生产率等指标的实验研究。实验结果表明:全部用生石灰替代石灰石进行烧结,可提高烧结矿转鼓强度;用30%的燃料外配时,可略微提高烧结生产率。 展开更多
关键词 烧结 高铁低硅 生石灰配比 燃料外配 转鼓强度
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降低烧结矿低温还原粉化率的研究 被引量:3
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作者 隆飞亮 《湖南冶金》 1999年第2期11-13,17,共4页
根据湘钢烧结矿冶金性能较好,但低温还原粉化性较差的情况,进行了降低烧结矿低温还原粉化率的实验室试验与工业性生产试验,结果表明:烧结矿中次生Fe2O3含量高、内裂纹多是导致其低温还原粉化性恶化的主要原因,要降低还原粉化... 根据湘钢烧结矿冶金性能较好,但低温还原粉化性较差的情况,进行了降低烧结矿低温还原粉化率的实验室试验与工业性生产试验,结果表明:烧结矿中次生Fe2O3含量高、内裂纹多是导致其低温还原粉化性恶化的主要原因,要降低还原粉化率,烧结矿中FeO含量应控制在7.8%~8.8%,MgO含量应控制在3.5%~4.5%,并保证混匀料的质量,将中和料层高度控制在8m以上。 展开更多
关键词 烧结矿 低温还原粉化率 RDI 高炉
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低铝硅比烧结工艺研究
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作者 袁华俊 黄芳 +1 位作者 王丽远 李海波 《贵州化工》 2004年第4期21-22,27,共3页
原料的铝硅比对烧结过程影响较大 ,开展对低铝硅比生料烧成的探索研究 ,提出了低铝硅比生料烧成工艺的可行性。
关键词 低铝硅比生料 烧结法 混联法 氧化铝生产
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低铝硅比烧结试验研究
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作者 袁华俊 《贵州工业大学学报(自然科学版)》 CAS 1994年第6期59-64,共6页
本文对低铝硅比生料烧结进行试验研究,探索在混联法工艺中实现降低烧结产品比例的有效途径,从而降低生产过程中能耗,提高经济效益。
关键词 混联法 拜耳法 烧结法 低铝硅比
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适合高炉低烧比炉料结构的球团矿种类优选 被引量:7
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作者 陆亚男 吴胜利 +1 位作者 霍红艳 高远 《河北冶金》 2020年第10期6-11,19,共7页
调整现有高炉炉料结构,减少烧结矿的使用量,选用相对清洁的球团矿和块矿进行高炉冶炼,是实现源头减排的必然趋势。然而,随着烧结矿比例的降低,为了保证炉料结构的碱度平衡,烧结矿的碱度被大幅度提高,导致高炉炉内压差高,高炉相应产质量... 调整现有高炉炉料结构,减少烧结矿的使用量,选用相对清洁的球团矿和块矿进行高炉冶炼,是实现源头减排的必然趋势。然而,随着烧结矿比例的降低,为了保证炉料结构的碱度平衡,烧结矿的碱度被大幅度提高,导致高炉炉内压差高,高炉相应产质量指标难以提升,甚至在配加高硅球团矿时高炉顺行难以得到保证。本文研究了不同种类烧结矿、球团矿和块矿的软化熔滴性能,分析了块矿比例一定的综合炉料的软熔滴落行为,通过选择适宜的球团矿与高碱度烧结矿进行搭配,优化低烧比条件下高炉含铁炉料结构。结果表明,烧结矿与球团矿在高温下存在明显的相互作用,高温作用明显改善了炉料的熔滴性能。此外,低烧比条件下,提高烧结矿碱度,应选择高交互反应性球团矿与之搭配。 展开更多
关键词 低烧比 炉料结构 二元碱度 球团矿 软化熔滴性能
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长石添加量对陶粒支撑剂性能的影响 被引量:2
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作者 高云峰 黄彪 +2 位作者 田玉明 白频波 力国民 《太原科技大学学报》 2020年第5期369-372,共4页
利用低品位铝矾土和长石制备陶粒支撑剂,研究长石含量对陶粒支撑剂性能的影响。根据SY/T5018-2014的要求测试了陶粒支撑剂的体积密度、视密度、破碎率,同时分别用XRD和SEM对其物相组成和微观结构进行表征。结果表明:长石的添加有利于降... 利用低品位铝矾土和长石制备陶粒支撑剂,研究长石含量对陶粒支撑剂性能的影响。根据SY/T5018-2014的要求测试了陶粒支撑剂的体积密度、视密度、破碎率,同时分别用XRD和SEM对其物相组成和微观结构进行表征。结果表明:长石的添加有利于降低陶粒支撑剂的烧结温度,添加量为15wt%时最佳,此时陶粒支撑剂满足行业使用标准的烧结范围为1220℃~1300℃,同时体积密度、视密度范围分别为1.36 g/cm^3~1.40 g/cm^3、2.61 g/cm^3~2.62 g/cm^3,属于低密度陶粒支撑剂。 展开更多
关键词 陶粒支撑剂 低品位铝矾土 低温烧结 破碎率
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低铝硅比生料动态烧结和溶出试验研究
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作者 陈刚 薛生晖 候拥和 《矿冶工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第4期40-43,共4页
在1kg级回转筒中进行了低铝硅比生料的动态烧结,选择适当的配方,对于铝硅比为23和20的熟料,Al2O3和Na2O的标准溶出率分别达93%和95%以上,工业溶出率分别为90%和97%左右,且工溶矿浆的沉降性能良好。
关键词 炼铝 回转管 动态试验 烧结 溶出 氧化铝
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1580 m^(3)高炉低硅冶炼生产实践 被引量:3
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作者 何金贤 冯敏超 王辉 《河北冶金》 2021年第12期44-46,84,共4页
针对河钢唐钢1580 m^(3)高炉入炉原燃料品种多、质量波动大、降硅易致炉况失常的状况,通过优化烧结配矿结构、调整料层厚度提高烧结矿质量,优化高炉入炉焦炭结构和适当提高入炉原料品位,以及调整炉渣成分、提高热风温度、富氧鼓风和操... 针对河钢唐钢1580 m^(3)高炉入炉原燃料品种多、质量波动大、降硅易致炉况失常的状况,通过优化烧结配矿结构、调整料层厚度提高烧结矿质量,优化高炉入炉焦炭结构和适当提高入炉原料品位,以及调整炉渣成分、提高热风温度、富氧鼓风和操作制度优化提高炉料透气性等原燃料和冶炼工艺措施,实现了1580 m^(3)高炉低硅冶炼的稳定生产,高炉技术指标明显改善,铁水硅含量降低了0.06%,高炉燃料比在540 kg/t的基础上降低了14 kg/t;铁水硅含量0.2%~0.5%的内控率为79.58%,稳定率提高了4.26%。 展开更多
关键词 高炉 低硅 燃料比 烧结配矿 焦炭结构 富氧
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银山前区265m^2烧结机降低煤气消耗的实践
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作者 王炜 纪志宏 +2 位作者 王珂 李连海 夏建刚 《莱钢科技》 2010年第2期9-10,共2页
通过采取低水厚料层烧结、加强工艺操作严控点火温度和煤空比等措施,使银山前区265m2烧结机煤气消耗逐步降低,煤气单耗有原来的0.070GJ/t降低到现在的0.040GJ/t,有效地降低了煤气消耗。
关键词 烧结 煤气消耗 低负压点火 煤空比
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转炉煤气烧结点火工艺改造及生产实践 被引量:2
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作者 孙东 高建安 唐斌 《山东冶金》 CAS 2018年第4期7-9,共3页
石横特钢通过改造点火器及转炉煤气管网设备,确定最佳空煤比、点火温度、点火时间、点火负压等控制参数,实现了转炉煤气代替高炉煤气用于烧结点火。采取稳定转炉煤气热值和压力、低负压点火、厚料层烧结等工艺技术措施,降低了煤气消耗... 石横特钢通过改造点火器及转炉煤气管网设备,确定最佳空煤比、点火温度、点火时间、点火负压等控制参数,实现了转炉煤气代替高炉煤气用于烧结点火。采取稳定转炉煤气热值和压力、低负压点火、厚料层烧结等工艺技术措施,降低了煤气消耗。改造后烧结机利用系数提高0.05 t/(m^2·h),成矿率提高2.6%,固体燃料消耗降低1.5 kg/t,电耗降低1.0 k Wh/t,转炉煤气单耗约20 m^3/t。 展开更多
关键词 烧结点火 转炉煤气 点火器 低负压 空煤比
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烧结矿低温还原粉化指标影响因素分析研究
15
作者 刘亮亮 梁柏勇 +2 位作者 刘建波 张俊杰 管振列 《冶金信息导刊》 2021年第3期4-6,22,共4页
利用Minitab软件对中天钢铁2020年3月至2021年2月的烧结矿低温还原粉化RDI+3.15指标与其对应的烧结矿主要化学成分、碱度以及镁铝比等进行回归分析和研究,得出烧结矿低温还原粉化RDI+3.15和碱度、镁铝比呈现正相关关系,和烧结矿品位呈... 利用Minitab软件对中天钢铁2020年3月至2021年2月的烧结矿低温还原粉化RDI+3.15指标与其对应的烧结矿主要化学成分、碱度以及镁铝比等进行回归分析和研究,得出烧结矿低温还原粉化RDI+3.15和碱度、镁铝比呈现正相关关系,和烧结矿品位呈现负相关关系。最终通过多元回归建模,得出中天烧结矿RDI+3.15和烧结矿成分之间的模型方程,期望对生产具有一定的参考。 展开更多
关键词 烧结矿 低温还原粉化 镁铝比 多元回归
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新(余)钢360m^2烧结机降低高炉槽下返矿率实践
16
作者 周鹏飞 陈伍烈 聂绍昌 《烧结球团》 北大核心 2014年第4期20-23,27,共5页
近年来钢铁行业形势严峻,公司采用低成本战略,烧结大量使用便宜的低品质原料,导致烧结矿强度下降,高炉槽下返矿率升高2.96%,燃耗和工序成本上升。通过分析原燃料质量及生产过程控制对烧结返矿率的影响,针对存在的问题找出解决措施,使高... 近年来钢铁行业形势严峻,公司采用低成本战略,烧结大量使用便宜的低品质原料,导致烧结矿强度下降,高炉槽下返矿率升高2.96%,燃耗和工序成本上升。通过分析原燃料质量及生产过程控制对烧结返矿率的影响,针对存在的问题找出解决措施,使高炉槽下烧结返矿率从15.56%降到12%左右,实现了降本增效的目标。 展开更多
关键词 烧结矿 槽下返矿率 强度 低品质原料
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拜耳法赤泥生料烧结工艺的研究 被引量:2
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作者 刘文义 张晓敏 张磊 《轻金属》 CSCD 北大核心 1999年第11期19-23,共5页
我们对贵州铝厂低A/S拜耳法赤泥生料进行了烧结、熟料溶出及赤泥沉降性能等试验。结果表明,其生料的正烧温度和烧结温度范围能满足工业生产的需求,低A/S熟料的溶出及赤泥沉降性能均优于同等条件下相近配比的山西铝厂和中州铝厂... 我们对贵州铝厂低A/S拜耳法赤泥生料进行了烧结、熟料溶出及赤泥沉降性能等试验。结果表明,其生料的正烧温度和烧结温度范围能满足工业生产的需求,低A/S熟料的溶出及赤泥沉降性能均优于同等条件下相近配比的山西铝厂和中州铝厂熟料。建议贵州铝厂在近期对拜耳系统进行强化溶出改造后,采用“低烧结法比例混联法”或“串联法”生产氧化铝,以获得良好的经济效益。 展开更多
关键词 混联法 氧化铝 拜尔法 赤泥 烧结
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降低265m^2烧结系统点火煤气耗的实践 被引量:1
18
作者 韩正轩 朱红卫 +2 位作者 梁晓东 孙继兴 李伟林 《柳钢科技》 2018年第6期5-6,43,共3页
介绍在265 m^2烧结生产线实施的微负压低温点火技术、优化点火空煤比、优化AB排烧嘴点火强度、稳定并优化生产操作等措施,其效果是使点火煤气耗由4.5~4.8 m^3/t降到3.5~3.8 m^3/t。
关键词 烧结 微负压 低温点火 空煤比 煤气耗
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Effect of Basicity and Alumina-Silica Ratio on Formation of Silico-Ferrite of Calcium and Aluminum 被引量:6
19
作者 ZHANG Fang AN Sheng-li +1 位作者 LUO Guo-ping WANG Yi-ci 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第4期1-5,共5页
Baivumebo iron ore is special magnetite containing fluorine,kalium and sodium elements,and the main raw material for ironmaking of Baotou Iron and Steel(Group) Co.The effects of basicity and ratio of Al2O3 to SiO2(... Baivumebo iron ore is special magnetite containing fluorine,kalium and sodium elements,and the main raw material for ironmaking of Baotou Iron and Steel(Group) Co.The effects of basicity and ratio of Al2O3 to SiO2(A/S) on the formation of silico-ferrite of calcium and aluminium(SFCA) in Baivumebo low silica sinters were studied by means of mini-sintering,XPF-500 optical mineralogical microscope and CSS-88000 electronic universal testing machine.The results show that it is beneficial to the formation of complex calcium ferrite to enhance the basicity of Baivumebo low silica sinters.The acicular SFCA-I was increased with the enhancing basicity and reached the peak at basicity 2.8,then the columnar or platy SFCA formed and the bonding strength decreased.Alumina is beneficial to the formation of acicular complex calcium ferrite in Baivumebo low silica sinters.But the residual unfused Al2O3 reagent came into being when A/S was 0.35,while complex calcium ferrite still remained to be acicular.There is a common rule about mineralogy components affected by basicity and ratio of A/S,that is,SFCA is increasing accompanied with hematite and porosity reduced,but the content of glass phase is stable 展开更多
关键词 Baivumebo iron concentrates Baivumebo low silica sinter SFCA BASICITY alumina-silica ratio
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不同球团矿和块矿配加条件下炉料冶金性能 被引量:18
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作者 李胜 何志军 +3 位作者 李云飞 仇爽 湛文龙 白冰洋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期6-11,共6页
针对铁矿石品种多、质量波动大,导致高炉炉料结构稳定性下降的问题,通过实验室试验,系统研究了含铁矿石的冶金性能以及烧结矿与不同种类天然块矿和球团矿搭配的混合炉料结构高温性能。结果表明,烧结矿的还原性能和熔滴性能优于酸性球团... 针对铁矿石品种多、质量波动大,导致高炉炉料结构稳定性下降的问题,通过实验室试验,系统研究了含铁矿石的冶金性能以及烧结矿与不同种类天然块矿和球团矿搭配的混合炉料结构高温性能。结果表明,烧结矿的还原性能和熔滴性能优于酸性球团矿和进口块矿,但是低温还原粉化现象十分严重,低温还原粉化指数RDI>3.15mm仅为70%,哈皮块矿的滴落温度过低,只有1353℃,南非块矿压差过大(6820Pa),不利于高炉稳定顺行;里奥球和萨玛科球冶金性能优良,可以适当地提高其比例来弥补烧结产能不足的缺陷;在低烧结比(55%)条件下,不同球团搭配使用时,炉料的软化区间、熔融区间变窄,最大压差Δpm降低,综合性能得到明显改善。最佳的混合炉料结构为55%烧结矿+20%里奥球+5%萨玛科球+20%哈皮块矿;配加纽混块矿的炉料结构,软熔区间窄,最大压值Δpm和总特性值S低,软熔滴落性能较好。 展开更多
关键词 含铁矿石 冶金性能 低烧结比 炉料结构 软熔滴落性能
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