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Improved recovery of a low-grade refractory gold ore using flotation–preoxidation–cyanidation methods 被引量:7
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作者 Faraz Soltani Hossna Darabi +1 位作者 Rezgar Badri Piroz Zamankhan 《International Journal of Mining Science and Technology》 SCIE EI 2014年第4期537-542,共6页
In this work, different flotation–preoxidation–cyanidation methods are considered for treating a lowgrade refractory gold ore. On the one hand, the results of selective flotation show that 22% and 31.1%of total Sb a... In this work, different flotation–preoxidation–cyanidation methods are considered for treating a lowgrade refractory gold ore. On the one hand, the results of selective flotation show that 22% and 31.1%of total Sb and As, respectively, remained in the final tailings and only about 28% of the total Au remained for further cyanidation processes. On the other hand, in bulk method of flotation the maximum Au recovery of 90.6% achieved after 60 min of flotation at the grind size with K80 of 146 micron. In addition, the bulk flotation method resulted in the concentrate with low concentrations of Sb and As elements. To improve the recovery of low-grade refractory gold ores, flotation should be followed by roasting, biological, or pressure oxidation processes so that the gold could be liberated prior to cyanidation processes. It is also found that the pressure oxidation pre-treatment of the concentrates prior to cyanidation may yield high gold recoveries of over than 83%. In these processes, recoveries are controlled by the temperature and the oxygen partial pressure in the solvent. However, by utilizing the bio-oxidation technique, the oxidation of sulfur to sulfate cannot be completed and, consequently, the gold recovery may be limited to only 72.2%. 展开更多
关键词 low-grade refractory gold ore Pre-treating Flotation Pre-oxidation
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Progress on Preparation of Refractory Powder Using Nonmetallic Minerals and Its Applications
2
作者 HUANG Zhaohui YANG Tao +2 位作者 FANG Minghao LIU Yangai WU Xiaowen 《China's Refractories》 CAS 2014年第4期6-12,共7页
This review summarized the recent advances in the utilization of nonmetallic minerals and their applications for fabrication of unfired refractories.The preparation of refractory powder utilizing cheap nonmetallic min... This review summarized the recent advances in the utilization of nonmetallic minerals and their applications for fabrication of unfired refractories.The preparation of refractory powder utilizing cheap nonmetallic minerals of zircon,low-grade bauxite and quartz was discussed,respectively.The preparation of three unfired SiC-based refractories:SiC-SiAlON-ZrN,Al2O3-SiC/β-SiAlON/Ti(C,N)-C,and Al2O3-SiC-Si3N4 using the as-prepared refractory powders was introduced. 展开更多
关键词 refractory materials nonmetallic minerals ZIRCON low-grade bauxite QUARTZ unfired refractories
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Sulfuric acid leaching of low-grade refractory tantalum–niobium and associated rare earths minerals in Panxi area of China 被引量:6
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作者 Biao Wu He Shang Jian-Kang Wen 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第3期202-206,共5页
By mineral liberation analyzer (MLA) automated quantitative system, the niobium-tantalum ore in this study was classified as refractory mineral of low-grade which was mainly composed of fergusonite, polycrase, ilmen... By mineral liberation analyzer (MLA) automated quantitative system, the niobium-tantalum ore in this study was classified as refractory mineral of low-grade which was mainly composed of fergusonite, polycrase, ilmenorutile, and bastnasite. Most of niobium and rare earth metals were dis- seminated in these minerals (particle sizes of 95 % rare earth elements 〈40 μm), which cannot be concentrated through traditional floatation process and treated by the current hydrofluoric acid leaching in industry application. It is nec- essary to develop a new approach to recovery these valuable metals. In this study, an improved method is proposed to extract these metals, which includes acid roasting and sulfuric acid leaching. The influence of mineralogy, acid concentra- tion, leaching temperature, leaching time, and liquid to solid ratio was experimentally studied. It is observed that after the ground ore (-74 μm) was roasted at 350 ℃ for 2 h with sulfuric acid (18.4 mol.L- 1) in the ore to acid mass ratio of 1:1, and then the roasting residue reacted with 25 % sulfuric acid at 90 ℃ for 2 h, the recovery rate of rare earth elements reaches 〉90 %, and the leaching extent of niobium can reach 84 %. 展开更多
关键词 Niobium-tantalum Rare earth refractory low-grade ROASTING Sulfuric acid leaching
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我国难选铁矿石资源利用的现状及发展方向 被引量:96
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作者 袁致涛 高太 +1 位作者 印万忠 韩跃新 《金属矿山》 CAS 北大核心 2007年第1期1-6,共6页
分析了复杂难选铁矿石的种类及性质,评述了近年来菱铁矿、褐铁矿、多金属共生铁矿、高硫磷铁矿等的选矿技术进展,并对复杂难选矿的选矿药剂、设备等的开发和综合利用情况作了介绍,提出了难选铁矿石资源利用的发展方向。
关键词 难选铁矿石 磁铁矿 赤铁矿 菱铁矿 褐铁矿
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中国复杂难选铁矿的研究现状 被引量:38
5
作者 刘杰 周明顺 +2 位作者 翟立委 刘炯天 曹亦俊 《中国矿业》 北大核心 2011年第5期63-66,83,共5页
由于进口矿石价格的不断攀升,如何合理的利用我国已有的矿石资源,对我国钢铁工业具有十分现实而又重大的意义。介绍了我国复杂难选矿的种类及分布,分析了近几年复杂难选矿的选矿技术进展,提出了加快我国选矿技术进步的建议。
关键词 复杂难选铁矿石 微细粒 菱铁矿 褐铁矿 鲕状赤铁矿
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难选赤褐铁矿焙烧-磁选试验研究 被引量:53
6
作者 张汉泉 任亚峰 管俊芳 《中国矿业》 北大核心 2006年第5期44-48,共5页
对某含铁品位为45%、磁性率(FeO/TFe)为2.7%的难选赤褐铁矿矿石进行了选矿试验研究,考查了该矿石的矿物工艺学和磨矿特性,重点研究了强磁选、还原焙烧-磁选分选情况,确定还原焙烧-磁选可以获得较好的选别指标为:精矿铁品位达60%以上,产... 对某含铁品位为45%、磁性率(FeO/TFe)为2.7%的难选赤褐铁矿矿石进行了选矿试验研究,考查了该矿石的矿物工艺学和磨矿特性,重点研究了强磁选、还原焙烧-磁选分选情况,确定还原焙烧-磁选可以获得较好的选别指标为:精矿铁品位达60%以上,产率达85%以上,铁回收率90%以上,尾矿铁品位下降到15%以下。 展开更多
关键词 难选赤褐铁矿 矿物工艺学 强磁选 磁化焙烧
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复杂难选褐铁矿的闪速磁化焙烧试验研究 被引量:18
7
作者 王秋林 陈雯 +3 位作者 余永富 彭泽友 陆晓苏 刘小银 《矿产保护与利用》 2010年第3期27-30,共4页
对复杂难选某褐铁矿进行了闪速磁化焙烧—弱磁选试验研究,获得铁精矿品位TFe 60.67%、回收率94.49%的技术指标。结果表明:应用闪速磁化焙烧—弱磁选技术处理褐铁矿,流程结构简单,控制方便,运行稳定,是高效开发利用褐铁矿的有效手段,对... 对复杂难选某褐铁矿进行了闪速磁化焙烧—弱磁选试验研究,获得铁精矿品位TFe 60.67%、回收率94.49%的技术指标。结果表明:应用闪速磁化焙烧—弱磁选技术处理褐铁矿,流程结构简单,控制方便,运行稳定,是高效开发利用褐铁矿的有效手段,对开发同类或类似复杂难选矿石也具有借鉴、指导意义。 展开更多
关键词 复杂 难选 褐铁矿 闪速磁化焙烧 弱磁选
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云南某褐铁矿直接还原—弱磁选试验 被引量:5
8
作者 王传龙 杨慧芬 +2 位作者 蒋蓓萍 张金龙 陆琳斐 《金属矿山》 CAS 北大核心 2014年第5期74-77,共4页
为确定云南某低品位难选褐铁矿的开发利用方案,对有代表性矿样进行了直接还原—弱磁选试验。结果表明:在试样、褐煤、CaO质量比为100∶20∶15,焙烧温度为1 150℃,焙烧时间为50 min,一段磨矿细度为-0.045mm占86.66%,一段弱磁选磁场强度为... 为确定云南某低品位难选褐铁矿的开发利用方案,对有代表性矿样进行了直接还原—弱磁选试验。结果表明:在试样、褐煤、CaO质量比为100∶20∶15,焙烧温度为1 150℃,焙烧时间为50 min,一段磨矿细度为-0.045mm占86.66%,一段弱磁选磁场强度为199.04 kA/m,二段磨矿细度为-0.045 mm占99.73%,二段弱磁选磁场强度为111.46 kA/m条件下,可获得铁品位为93.17%、铁回收率为88.43%的金属铁粉。对试验确定条件下焙烧产物的XRD和SEM分析表明,铁矿物被直接还原成了颗粒饱满、形状规则的单质铁,粒径大多在50μm左右,与脉石的界面清晰,为磨矿过程中较好地实现铁颗粒与脉石矿物的解离创造了条件。对最终金属铁粉的主要化学成分分析表明,该金属铁粉杂质含量低,满足炼钢质量要求。 展开更多
关键词 低品位难选褐铁矿 直接还原 弱磁选 金属铁
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钠盐焙烧-酸浸处理高铝高硅极难选褐铁矿研究 被引量:4
9
作者 舒聪伟 唐云 +1 位作者 王在谦 张覃 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期62-65,70,共5页
采用钠盐焙烧-酸浸工艺处理以部分铁氧化物呈浸染状分布在粘土矿物中的某高铝硅极难选褐铁矿。通过单因素试验分别考察了焙烧工艺中焙烧温度、焙烧时间、钠盐用量、磨矿粒度等对焙烧的影响,酸浸工艺中考察了硫酸浓度、液固比、酸浸温度... 采用钠盐焙烧-酸浸工艺处理以部分铁氧化物呈浸染状分布在粘土矿物中的某高铝硅极难选褐铁矿。通过单因素试验分别考察了焙烧工艺中焙烧温度、焙烧时间、钠盐用量、磨矿粒度等对焙烧的影响,酸浸工艺中考察了硫酸浓度、液固比、酸浸温度和时间等因素对浸出指标的影响。试验结果表明,在磨矿粒度为-0.074 mm粒级占90.36%,碳酸钠用量为15%,焙烧温度为950℃,焙烧时间为30 min,硫酸浓度为7%,液固比为15∶1,酸浸温度为60℃,酸浸时间15 min条件下,可获得TFe品位为60.21%,回收率为93.49%,SiO2和Al2O3含量分别为3.28%和6.81%的铁精矿。 展开更多
关键词 极难选褐铁矿 钠盐焙烧 酸浸 铁精矿
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某细粒难选赤褐铁矿提铁降磷新工艺研究 被引量:13
10
作者 肖军辉 张宗华 张昱 《金属矿山》 CAS 北大核心 2006年第10期28-30,52,共4页
针对云南某细粒难选赤褐铁矿石含磷超标,须提铁降磷方能利用,但采用常规的强磁选、重选、浮选方法均无效果的情况,采用焙烧—浸出新工艺及自行研发的浸出剂,在焙烧温度为1 000℃、焙烧时间为15 m in、浸出剂浓度为10%、浸出液固比为3∶... 针对云南某细粒难选赤褐铁矿石含磷超标,须提铁降磷方能利用,但采用常规的强磁选、重选、浮选方法均无效果的情况,采用焙烧—浸出新工艺及自行研发的浸出剂,在焙烧温度为1 000℃、焙烧时间为15 m in、浸出剂浓度为10%、浸出液固比为3∶1、浸出时间为5 m in条件下,获得了精矿铁品位为66.43%、磷品位为0.131%、铁回收率为98.89%的理想指标,目前正开展工业试验。试验结果为难选铁矿资源的开发利用提供了新的思路。 展开更多
关键词 细粒难选赤褐铁矿 焙烧 浸出 提铁降磷
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云南某难选褐铁矿石选冶联合工艺研究 被引量:5
11
作者 柏少军 刘殿文 文书明 《矿冶》 CAS 2009年第3期16-20,共5页
云南某难选褐铁矿铁品位偏低,矿物嵌布粒度复杂,泥化现象严重,有害元素含量高,属难选矿石,常规的强磁选、重选、浮选工艺对该矿石几乎没有分选效果。鉴于对该矿石工艺矿物学的研究,采用了强磁选—反浮选—磁化还原焙烧—弱磁选的选冶联... 云南某难选褐铁矿铁品位偏低,矿物嵌布粒度复杂,泥化现象严重,有害元素含量高,属难选矿石,常规的强磁选、重选、浮选工艺对该矿石几乎没有分选效果。鉴于对该矿石工艺矿物学的研究,采用了强磁选—反浮选—磁化还原焙烧—弱磁选的选冶联合工艺,获得了铁品位为69.87%,回收率为55.27%的铁精矿,其中含磷0.39%,含硫0.2%,含硅6.38%,为类似难选褐铁矿的分选提供了一条新的思路。 展开更多
关键词 难选褐铁矿 反浮选 磁化还原焙烧
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某细粒难选赤褐铁矿提铁降磷新工艺工业试验 被引量:7
12
作者 肖军辉 张崇坤 +1 位作者 张昱 张宗华 《金属矿山》 CAS 北大核心 2007年第1期44-47,共4页
针对某难选细粒赤、褐铁矿,在小型试验研究已经取得成功的情况下,做了选择焙烧-浸出新工艺工业试验研究,获得了最佳工艺操作条件:焙烧温度1 000℃、回转窑转速1 000 r/h,浸出药剂浓度15%(质量分数),浸出药剂用量液固比R=1∶1,浸出时间8 ... 针对某难选细粒赤、褐铁矿,在小型试验研究已经取得成功的情况下,做了选择焙烧-浸出新工艺工业试验研究,获得了最佳工艺操作条件:焙烧温度1 000℃、回转窑转速1 000 r/h,浸出药剂浓度15%(质量分数),浸出药剂用量液固比R=1∶1,浸出时间8 min。采用自行研制的螺旋连续浸出机作为浸出设备及自行研发成功的新一代浸出降磷药剂作为浸出降磷药剂,最终获得了铁品位63.00%以上,磷品位0.16%,铁回收率90. 展开更多
关键词 细粒难选赤 褐铁矿 焙烧 浸出 提铁降磷
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近年我国复杂难选铁矿石选矿技术进展 被引量:205
13
作者 孙炳泉 《金属矿山》 CAS 北大核心 2006年第3期11-13,56,共4页
我国铁矿资源长期紧缺已是不争的事实,合理开发利用复杂难选铁矿石资源对于缓解我国铁矿石供求矛盾及保障我国钢铁工业经济的安全具有重大意义。对我国复杂难选铁矿石选矿技术进展进行了综述,同时针对我国复杂难选铁矿石的性质特点及存... 我国铁矿资源长期紧缺已是不争的事实,合理开发利用复杂难选铁矿石资源对于缓解我国铁矿石供求矛盾及保障我国钢铁工业经济的安全具有重大意义。对我国复杂难选铁矿石选矿技术进展进行了综述,同时针对我国复杂难选铁矿石的性质特点及存在的问题,提出了下一步的研究方向。 展开更多
关键词 难选铁矿石 菱铁矿 褐铁矿 鲕状赤铁矿 复舍铁矿石
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广西某赤褐铁矿选矿试验研究 被引量:9
14
作者 张汉泉 彭然 张泽强 《武汉工程大学学报》 CAS 2010年第3期49-53,共5页
对广西某含铁品位为52.07%、磁性率(FeO/TFe)为2.11%的难选赤褐铁矿矿石进行理化性能分析和矿物工艺学研究,并进行了强磁选、还原焙烧—磁选选矿试验,确定还原焙烧—磁选可以获得较好的选别指标为:精矿铁品位达63.27%,产率达82.70%,铁... 对广西某含铁品位为52.07%、磁性率(FeO/TFe)为2.11%的难选赤褐铁矿矿石进行理化性能分析和矿物工艺学研究,并进行了强磁选、还原焙烧—磁选选矿试验,确定还原焙烧—磁选可以获得较好的选别指标为:精矿铁品位达63.27%,产率达82.70%,铁回收率95.99%,有害元素硫,磷都较低,SiO2、Al2O3、CaO、MgO的含量都能满足高炉冶炼的要求,属于优质铁精矿. 展开更多
关键词 难选赤褐铁矿 矿物工艺学 强磁选 磁化焙烧
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难选铁矿的选矿技术现状与发展 被引量:7
15
作者 李想 戴惠新 杨鑫龙 《国土与自然资源研究》 2013年第6期45-46,共2页
从我国铁矿石的面临的国际形势和资源特点论述了发展我国难选铁矿选矿技术的迫切性和必要性。综述了对我国难选铁矿石:菱铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿、复合铁矿石、多金属共生铁矿石等的选矿技术取得的进展。同时针对我国难选铁矿存在的问... 从我国铁矿石的面临的国际形势和资源特点论述了发展我国难选铁矿选矿技术的迫切性和必要性。综述了对我国难选铁矿石:菱铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿、复合铁矿石、多金属共生铁矿石等的选矿技术取得的进展。同时针对我国难选铁矿存在的问题,提出了加快我国此方面选矿技术发展的建议。 展开更多
关键词 难选铁矿石 菱铁矿 褐铁矿 鲕状赤铁矿 复合铁矿石 多金属共生铁矿石
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某难选含钨矿石工艺矿物学研究 被引量:1
16
作者 李振飞 李平 +2 位作者 刘水庚 古吉汉 贺新天 《中国钨业》 CAS 2011年第4期27-29,共3页
通过对某难选含钨矿石的工艺矿物学研究,查明其钨主要分布于褐铁矿中,形成"结合钨"。同时探讨了此种含钨褐铁矿的成矿机理。
关键词 难选 含钨褐铁矿
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某微细粒难选铁矿尾矿选矿工艺研究 被引量:5
17
作者 胡芳 陈泽宗 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期81-83,88,共4页
对铁品位42.36%的某微细粒难选铁矿尾矿进行了选矿工艺研究,制定了磁化焙烧⁃弱磁选的选矿工艺流程,并研究了配煤量、焙烧温度、焙烧时间和磨矿细度等试验条件对铁回收效果的影响。结果表明,在配煤量5%、焙烧温度800℃、焙烧时间30 min... 对铁品位42.36%的某微细粒难选铁矿尾矿进行了选矿工艺研究,制定了磁化焙烧⁃弱磁选的选矿工艺流程,并研究了配煤量、焙烧温度、焙烧时间和磨矿细度等试验条件对铁回收效果的影响。结果表明,在配煤量5%、焙烧温度800℃、焙烧时间30 min的适宜试验条件下焙烧,所得焙烧矿磨至-0.074 mm粒级占75.83%后,经一粗一精弱磁选(磁场强度均为96 kA/m),可获得铁品位56.84%、回收率73.74%的铁精矿。 展开更多
关键词 选铁尾矿 褐铁矿 赤铁矿 微细粒 难选铁矿 磁化焙烧 弱磁选
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难选赤褐铁矿焙烧-磁选探索性试验研究 被引量:3
18
作者 关翔 《中国矿业》 北大核心 2012年第1期82-86,89,共6页
对某含铁品位为24.05%、磁性率(FeO/TFe)为0.6%的难选赤褐铁矿矿石进行了选矿试验研究。考查了该矿石的矿物工艺学和磨矿特性,重点研究了还原焙烧-磁选分选情况。确定还原焙烧-磁选可以获得较好的选别指标为:精矿铁品位达58%以上,铁回收... 对某含铁品位为24.05%、磁性率(FeO/TFe)为0.6%的难选赤褐铁矿矿石进行了选矿试验研究。考查了该矿石的矿物工艺学和磨矿特性,重点研究了还原焙烧-磁选分选情况。确定还原焙烧-磁选可以获得较好的选别指标为:精矿铁品位达58%以上,铁回收率60%以上。 展开更多
关键词 难选赤褐铁矿 焙烧磁选
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广西某难选褐铁矿选矿工艺研究 被引量:1
19
作者 邱雪明 卢琳 《矿业工程》 CAS 2016年第4期23-26,共4页
广西某难选褐铁矿原矿铁品位为36.71%。针对该矿性质,采用强磁选、重选、浮选、还原焙烧-弱磁选等工艺进行了选矿试验研究。结果表明,采用还原焙烧—弱磁选的联合工艺流程获得的选矿指标远高于其它选矿方法,该工艺最终获得铁品位为58.76... 广西某难选褐铁矿原矿铁品位为36.71%。针对该矿性质,采用强磁选、重选、浮选、还原焙烧-弱磁选等工艺进行了选矿试验研究。结果表明,采用还原焙烧—弱磁选的联合工艺流程获得的选矿指标远高于其它选矿方法,该工艺最终获得铁品位为58.76%、铁回收率为82.86%的铁精矿产品。 展开更多
关键词 难选 褐铁矿 还原焙烧 弱磁选
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高效射流浮选机在赤褐铁矿反浮选生产中的应用 被引量:2
20
作者 牟联胜 刘吉彪 《矿山机械》 北大核心 2011年第8期105-108,共4页
用高效射流浮选机反浮选强磁铁精矿,强磁精矿含铁42.5%,以赤褐铁矿为主,硅酸铁和碳酸铁的含量高,属难选铁矿物。选用高效射流浮选机作为浮选设备,用一粗一精一扫反浮选工艺流程,获得反浮选铁精矿品位53.5%,含SiO24.95%,铁回收率73.5%。... 用高效射流浮选机反浮选强磁铁精矿,强磁精矿含铁42.5%,以赤褐铁矿为主,硅酸铁和碳酸铁的含量高,属难选铁矿物。选用高效射流浮选机作为浮选设备,用一粗一精一扫反浮选工艺流程,获得反浮选铁精矿品位53.5%,含SiO24.95%,铁回收率73.5%。该反浮选流程工艺简单,适应性强。 展开更多
关键词 难选赤褐铁矿 反浮选 高效射流浮选机
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