Lyocell熔喷纤维炭膜的吸附性能

采用扫描电镜以及元素分析仪分别对制得的新型Lyocell熔喷纤维炭膜的表面形态结构和C含量进行了分析,并进一步通过甲基橙溶液吸附试验初步探索了该炭纤维膜的吸附性能。结果显示,Lyocell熔喷纤维炭膜的纤维直径较细,孔径较小,网络结构致密;Lyocell熔喷纤维炭膜的优良纤维网络和孔径结构有利于对甲基橙的吸附;此外还发现预氧化膜对甲基橙溶液也有较好的吸附性。

Lyocell熔喷非织造布纤网结构及纤维直径的研究

以纤维素/NMMO/水溶液为原料,制备了Lyocell熔喷非织造布。采用扫描电子显微镜分析了该熔喷纤网的形态结构,并研究了成网方式、气流初始温度及模头温度等对纤维形貌及直径的影响。结果表明,Lyocell熔喷纤网呈三维网状结构,存在"shots"、纤维间的融合与枝化现象,且得到的熔喷Lyocell纤维具有光滑的表面;成网方式和气流初始温度显著地影响熔喷Lyocell纤维的形貌;在一定的温度范围内,提高气流初始温度和模头温度,都能制备更细的熔喷Lyocell纤维。

催化处理对Lyocell纤维膜热解行为及结构与性能的影响

将熔喷法与Lyocell工艺相结合制备纤维素纤维膜,并通过TG、FT-IR、SEM等方法对经硫酸/尿素(SA/U)、磷酸/尿素(PA/U)及磷酸氢二铵(DAP)三种催化剂体系处理后的纤维膜热解行为及结构与性能进行了分析,并探讨了催化剂种类及其处理时间对热解过程的影响。研究表明,经PA/U催化剂处理10 min的纤维膜效果较为理想,不但使纤维素脱水反应提前,残余质量提高,而且预氧化后样品具有良好的柔韧性,仍维持较好的网络结构和纤维形态,为后续碳化实验提供了参考依据。

聚乳酸静电纺/熔喷复合纤维膜的制备

用熔喷非织造布设备制备聚乳酸(PLA)熔喷非织造布,并以此作为接收基布,将PLA静电纺纤维喷覆在上面,制得PLA静电纺/熔喷复合纤维膜。对比分析了PLA熔喷非织造布和静电纺/熔喷复合纤维膜的表观形貌、纤维直径及直径分布,测试了孔径大小及其分布、过滤效率、透气性和力学性能,得出如下结论:PLA静电纺纤维直径分布主要在2~2.40μm,熔喷纤维直径分布主要在5~6μm,两种纤维叠合在一起,直径等级区分清晰,结构梯度明显;PLA熔喷非织造布的孔径主要分布在10μm左右,PLA静电纺/熔喷复合纤维膜的孔径分布在8μm左右,PLA熔喷非织造布表面喷覆PLA静电纺纤维后,透气率下降,断裂强力增加了75.4%,断裂伸长率减小。

静电纺/熔喷醋酸丁酸纤维素复合膜的制备及性能研究

采用熔喷法及热轧处理制备醋酸丁酸纤维素(CAB)非织造布;然后以体积比64的丙酮与乙酸为溶剂,通过静电纺丝制备CAB纳米纤维并沉积在熔喷CAB非织造布表面,制得静电纺/熔喷CAB复合膜;对复合膜的孔径、过滤效率和透气性进行测试。结果表明:当纺丝溶液CAB质量分数为30%,纺丝电压为18kV,喂液速率为0.2mL/h,接收距离为21cm时,静电纺CAB纳米纤维平均直径及直径变异系数最小,分别为359nm和16.06%;熔喷CAB非织造布的孔径主要分布在10μm左右,对1μm气溶胶粒子的过滤效率为51.393%,在使用∅8喷嘴时透气率为1856mm/s;静电纺/熔喷CAB复合膜的孔径分布在1.7~2.2μm,对1μm气溶胶粒子的过滤效率达96.433%,在使用∅8喷嘴时透气率为735mm/s;相比熔喷CAB非织造布,静电纺/熔喷CAB复合膜的最大孔径、最小孔径、平均孔径均减小,孔径分布区间相对较窄,过滤效率提高,透气率下降。

口罩用抗菌复合纤维膜的制备及性能研究

为了提高聚丙烯(PP)熔喷布的过滤效率,通过静电纺丝法制备了PAN/PP复合纤维膜,研究了工艺参数对其过滤效率、过滤气阻和抗菌性能的影响。测试结果表明:相对于PP熔喷布,复合纤维膜对盐性颗粒物和油性颗粒物的过滤效率均有明显提升。当纺丝液质量分数12%、纺丝电压10 kV、纺丝时间90 min时,复合纤维膜的过滤效率最高。当纺丝液质量分数10%,纺丝电压10 kV时,复合纤维膜的抑菌性能随着纺丝时间的增加而增强,经过90 min的静电纺丝后,复合纤维膜已具有一定的抗菌性能。认为:制备的PAN/PP复合纤维膜用作口罩等呼吸防护用过滤材料具有一定的性能优势。

熔喷法乙烯-三氟氯乙烯共聚物膜的制备与性能研究

介绍了熔喷法乙烯-三氟氯乙烯共聚物膜的制备工艺参数对膜纤维直径、平均孔径和力学性能的的影响,包括主机转速、热空气温度、热空气压力、接收距离和接收辊转速,研究结果表明,乙烯-三氟氯乙烯共聚物熔喷膜耐碱性优异,是进行特殊液体过滤的潜在理想材料。通过熔喷法可以制备出适用于液体过滤的分离膜。

纤维素纤维熔喷工艺——一种新工艺

德国Fraunhofer IAP公司，美国WeYerhaeuser公司和德国Reifenhauser／Reicofil GmbH公司共同开发了一项新技术，采用lyocell工艺生产自身粘合性纤维素纤维熔喷非织造材料。

美亚公司研发环保生物高聚物纳米纤维膜

美亚公司开发了用于生产纺粘熔喷非织造布的环保生物高聚物。今年初与Nature Works公司（简称NW公司）正式签订了在亚太地区独家销售Ingeo^TM牌聚乳酸纺熔切片的总代理合同。由于美亚公司与NW公司加强了产品开发和拓宽市场营销全方位的合作，

过滤时间对空气过滤材料过滤性能的影响

通过设定不同的过滤时间,测试静电纺纳米纤维膜和熔喷非织造材料的过滤性能,研究其过滤效率和过滤阻力随过滤时间的变化规律。结果发现:过滤时间的增加使得过滤效率和过滤阻力呈现不同程度的增长。过滤时间的增加对静电纺纳米纤维膜过滤性能的影响较显著,设计面密度为10.00 g/m^2的静电纺纳米纤维膜的过滤效率和过滤阻力明显上升,而设计面密度为20.00和40.00 g/m^2的静电纺纳米纤维膜因孔径过小导致其过滤阻力在短时间内超过1 000 Pa,故面密度较大的静电纺纳米纤维膜不适合用于普通的空气过滤。熔喷非织造材料结构较蓬松,孔径较大,孔隙不易被堵塞,当过滤时间为12 h时,除设计面密度为40.00 g/m^2的熔喷非织造材料过滤阻力增加较明显外,其他熔喷非织造材料的过滤效率和过滤阻力增幅均不大。

管道式净水器

一种管道式净水器，包括有：一圆筒型管体，该管体内径的中间部位设置有隔板，该隔板中间设有通孔，该管体的两端分别螺接有管盖，管体与管盖的螺接端面设有密封胶圈；在管体内部隔板两侧分别设置的粗过滤滤芯构件与精过滤滤芯构件，两端管盖外侧螺接的铜短接。其中管体隔板前端的粗过滤滤芯由熔喷纤维、专用活性炭颗粒和活性碳纤维3种过滤材料组成，隔板后端的精过滤滤芯是呈中空毛细管状的中空纤维超滤膜。

3.人造纤维

20044034 熔喷Lyocell Advances in Textiles Technology,2003,(3),p.2(英) 文章介绍了Lyocell的熔喷技术。这种技术既可生产纤维也可生产薄膜,生产量非常大。使用孔径比常规大的喷丝板可生产棉拟短纤维,这种喷丝板不易堵塞。文章称此纤维可在现有的设备上生产。(李哗)

工艺及设备

20056173 聚酯纤维生产厂的高端操作生产系统 Schmid V．;Chemical Fiber International,2003,53 (4),p.276(英) 为了确保产品质量,提高生产力,同时降低劳动力 成本,目前最常用的方法就是长丝生产自动化。客 户还要求设备具有附加值,例如用手工操作不能实 现的新功能。