超临界CO_2萃取灵香草精油及其化学成分研究

用超临界CO2萃取技术(SFE-CO2),对灵香草(Lysimachia foenum-graecum Hance)进行了萃取,得到灵香草萃取物。探讨了萃取压力、时间及温度等因素对萃取收率的影响,较佳的工艺为:压力25 MPa、温度40℃、时间4 h。超临界CO2法得到的灵香草萃取物收率为4.5%,高于水蒸气法的收率,且香气纯正。采用GC-MS技术对SFE-CO2法得到的灵香草萃取物化学组成进行了分析鉴定,共鉴定出37个化学成分,总质量分数为91.91%,其中主要成分为:苯乙酮、(Z,Z,Z)-9,12,15-十八碳三烯酸甲酯、(Z,Z)-9,12-十八碳二烯酸、9-十六碳烯酸、十七酸、十七酸乙酯、(Z,Z,Z)-9,12,15-十八碳三烯酸乙酯等化合物。

正交试验法优化灵香草中总皂苷提取工艺

采用正交设计试验,考察乙醇浓度、液料比、提取次数、提取时间对灵香草中总皂苷提取率的影响。结果表明,最佳提取工艺为70%乙醇,液料比10∶1(mL/g),提取3次,每次2.0 h。此工艺条件下总皂苷的提取率为5.01%。

灵香草中总黄酮的提取工艺研究

目的研究灵香草中总黄酮的最佳提取工艺。方法采用正交实验,考察了溶剂浓度、液料比、提取时间、提取次数对灵香草中总黄酮提取量的影响。结果灵香草中总黄酮最佳提取工艺为60%乙醇,液料比10∶1,提取3次,2h/次。结论该工艺简单易行,是灵香草中提取总黄酮的有效途径。

灵香草总黄酮的提取及对羟自由基的清除效率

以灵香草为实验材料,利用超声波辅助乙醇提取灵香草黄酮。通过正交试验设计优化灵香草总黄酮的提取条件,并对黄酮提取物的抗氧化性进行研究。结果表明,灵香草黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度70%、料液比1∶20、提取时间50 min、提取温度60℃。在此条件下,灵香草黄酮的平均提取率为3.27%。在相同质量浓度下,所提取的灵香草黄酮提取物对羟基自由基的清除率高于Vc,具有一定的抗氧化能力。

广西灵香草提取物的化学成分研究及香气评价

目的 :研究广西金秀灵香草提取物的化学成分及香气。方法 :采用超临界CO2 萃取法和溶剂法提取的广西灵香草提取物 ,用气相色谱 /质谱进行分离测定 ,结合计算机检索技术对分离的化合物进行结构鉴定 ,应用色谱峰归一化法确定各成分的相对含量。结果 :超临界CO2 萃取灵香草提取物得率 1.5 % ,鉴定出 2 7个化学成分 ,溶剂法得率 1.2 % ,鉴定出 2 0个化学成分 ;经评定 ,超临界CO2 萃取法得到的提取物气味更接近灵香草天然香气。结论 :用超临界CO2

不同方法提取的金钱草叶挥发油化学成分的GC-MS分析

[目的]研究水蒸气蒸馏法和溶剂萃取法提取金钱草鲜草与干草叶中挥发油成分。[方法]采用气相色谱-质谱法(GC-MS)对金钱草鲜草与干草叶中挥发油成分进行分析,并采用峰面积归一法确定各组分的相对含量。[结果]采用水蒸气蒸馏法从金钱草鲜叶和干叶所得挥发油中分别鉴定出了19和14种化合物,采用溶剂萃取法从金钱草鲜叶和干叶所得挥发油中分别鉴定出了20和11种化合物。用两种方法提取的挥发油中化学成分的组成不同。水蒸气蒸馏法提取的挥发油中,相对含量最高的成分都为β-香叶烯(鲜叶和干叶中分别达到39.67%和42.80%),而用溶剂萃取法提取的挥发油中,相对含量最高的都为邻苯二甲酸二乙酯(鲜叶和干叶中分别达到18.05%和28.64%)。[结论]不同的提取方法所得金钱草挥发油的化学成分不同,且不同的预处理方式对挥发油的成分也会产生影响。

微波技术提取并测定金钱草中总黄酮和多糖的含量

目的从金钱草中提取总黄酮和多糖,并测定其含量。方法运用微波技术提取金钱草总黄酮和多糖,用比色法测定总黄酮和多糖含量。结果测得金钱草中总黄酮含量为1.36%,平均回收率为100.4%,RSD为1.56%(n=5);多糖含量为8.46%,平均回收率为101.6%,RSD为1.23%(n=5)。结论运用微波技术从金钱草中联合提取总黄酮和多糖,反应速度加快,提高了提取效率。

金钱草醇提残渣中多糖的提取工艺研究

[目的]研究中药金钱草醇提残渣中多糖的提取工艺。[方法]以多糖提取率为考察指标,采用单因素试验研究浸提温度、料液比、浸提时间、醇沉倍数和提取次数对多糖提取率的影响。[结果]水提法最佳工艺为:浸提温度100℃,料液比1∶12(W/V,g/ml,下同),浸提3 h,醇沉倍数4倍,提取3次;在此条件下,多糖提取率为80.8%。[结论]该工艺多糖提取率较高,可用于金钱草醇提残渣中粗多糖的提取,为综合开发和利用金钱草提供理论依据。

灵香草中多酚提取工艺优化研究

目的通过纤维素酶辅助-微波提取法,首次对灵香草中多酚的提取工艺条件进行探讨。方法采用单因素试验和正交试验法,以灵香草中多酚得率为指标,分别考察了酶用量、酶解时间、溶剂体积分数、料液比、提取时间、微波功率等因素对提取工艺的影响。结果最佳工艺条件是:酶用量0.8%,酶解时间1.5h,乙醇体积分数70%,料液比1∶20,提取时间10min,提取温度70℃,微波功率400 W。结论本方法操作简单,节能环保,多酚的提取效果良好,为该药材的质量控制和进一步开发研究提供参考依据。

灵香草净油化学成分分析及杀虫活性组分的应用研究

对灵香草净油成分进行GC-MS-DS分析,共分离得到104个色谱峰,鉴定出66个化学成分,其中6个化学成分为首次报道,净油主要成分为脂肪酸。分别用灵香草原材料粉末及乙酸乙酯、95%乙醇等不同溶剂的提取液,对跳蚤进行了味杀、触杀试验,试验结果表明:其活性组分在乙酸乙酯提取液中。把该提取液稀释到5%时,对动物体表的跳蚤有较好的杀灭效果。

金钱草提取物对阿霉素肾病大鼠血脂及凝血功能的影响

目的观察金钱草提取物对阿霉素肾病血脂、凝血功能的影响,进一步对其疗效作出客观的评价。方法将雄性SD大鼠6O只,随机分为6组:空白对照组、模型对照组、激素对照组、激素加中药低剂量组、激素加中药中剂量组、激素加中药高剂量组。检测尿蛋白定量、血脂及出凝血时间。结果金钱草提取物对尿蛋白升高有抑制作用;激素加金钱草低、中、高剂量组Tch水平较激素组明显降低、而对TG、LDL的作用中、低剂量组不明显,高剂量组降低较明显;激素加金钱草提取物高剂量组TT、PT、APTT较单纯激素治疗组明显延长(P<0.05),FIB含量明显减少。结论金钱草提取物对阿霉素肾病大鼠有调节脂质代谢紊乱,改善凝血的作用。

超声波法提取灵香草浸膏工艺研究

设计以超声波法对灵香草浸膏进行提取的试验,研究提取频率、提取温度、乙醇浓度、提取次数、提取时间等对浸膏得率的影响,确定提取灵香草浸膏的最佳条件后,对所得粗产品进行脱色试验,优化出粗浸膏脱色的最佳条件。研究结果表明:超声波法提取灵香草浸膏的最佳条件是在80%乙醇中以提取频率65kHz进行超声波提取3次,提取时间为1.5h,温度为85℃,灵香草碎段为2-4cm;浸膏脱色的最佳条件是加95%工业乙醇沉淀至乙醇质量分数浓度85%后,用与原料质量比例为25%的活性碳脱色。在此最佳工艺条件下,灵香草浸膏的得率为20.5%。

金钱草提取物通过调控miR-129-5p表达对脑缺血再灌注大鼠脑损伤的保护作用

目的:探讨金钱草提取物对脑缺血再灌注大鼠脑损伤的保护作用及分子机制。方法:将大鼠随机分为7组:假手术组、缺血再灌注组、金钱草提取物低、中、高剂量组(300,600,900 mg·kg^(-1))、金钱草提取物+anti-miR-NC组(900 mg·kg^(-1))、金钱草提取物+anti-miR-129-5p组(900 mg·kg^(-1)),每组9只。除假手术组外,其余各组建立大鼠大脑中动脉闭塞局灶性脑缺血模型。建模成功后,各给药组灌胃给予相应剂量药物,假手术组及缺血再灌注组给予等量生理盐水。采用神经行为缺损评分评估脑损伤情况,氯化三苯基四氮唑染色法检测脑梗死体积,采用检测试剂盒分别检测丙二醛(MDA)含量及超氧化物歧化酶(SOD)、过氧化氢酶(CAT)活性,采用酶联免疫吸附实验(ELISA)试剂盒分别检测肿瘤坏死因子-α(TNF-α)、白细胞介素-1β(IL-1β)、白细胞介素-6(IL-6)含量,实时荧光定量PCR检测微小核糖核酸(miR)-129-5p表达水平。结果:与假手术组相比,缺血再灌注组大鼠神经行为评分、脑梗死体积、MDA、TNF-α、IL-1β、IL-6含量显著升高,SOD、CAT活性及miR-129-5p表达水平显著降低(P<0.05);与缺血再灌注组相比,金钱草提取物低、中、高剂量组大鼠神经行为评分、脑梗死体积、MDA、TNF-α、IL-1β、IL-6含量显著降低,SOD、CAT活性及miR-129-5p表达水平显著升高,且呈剂量依赖性(P<0.05)。干扰miR-129-5p表达逆转了金钱草提取物对缺血再灌注大鼠脑损伤的保护作用。结论:金钱草提取物可能通过上调miR-129-5p抑制脑缺血再灌注大鼠脑损伤。

响应面法优化提取灵香草中绿原酸工艺研究

采用超声波辅助乙醇溶剂提取法提取灵香草中绿原酸,通过单因素试验和响应面法得到提取灵香草中绿原酸的最佳工艺条件:乙醇体积分数60%、液料比50∶1(mL/g)、超声时间60 min、超声温度70℃,在此条件下灵香草中绿原酸得率平均值为3.14%,与理论预测值3.13%相近,说明此试验模型合理可行。试验对灵香草中活性成分的开发利用提供了参考,对研究灵香草的医用价值和精细加工也有促进作用。

高效液相色谱法测定零陵香提取物中香豆素的含量

研究了高效液相色谱测定零陵香提取物中香豆素含量的方法,选定的分析条件为：ZORBAX SB-C18（4.6 mm×250 mm,5μm）;柱温35℃;流动相为V（乙腈）∶V（超纯水）=45∶55;流速1.0 mL/min;检测波长275 nm.标准曲线的回归方程为y=19 907.19x＋7.04,R2 =1.00,相对平均偏差为0.622 2％,回收率为101.26％～103.10％.

基于计算流体力学的中药流化床制粒工艺数值模拟与实验验证

目的:开发中药流化床制粒颗粒生长过程预测模型,将中药制剂处方工艺研发由传统实验室试错法向科学化、数字化与智能化转变。方法:采用SolidWorks Premium软件构建流化床顶喷制粒机基本工况,采用ANSYS ICEM CFD软件划分工况网格。采用计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)构建颗粒成型数学模型,自定义颗粒成型机制规则并将其编制成用户自定义函数。将所构建的CFD模型分别用于金钱草提取物和垂盆草提取物流化床制粒工艺数值模拟研究,同时进行流化床制粒实验验证,对比数值模拟与实验结果的一致性。结果:模拟结果显示,金钱草提取物颗粒和垂盆草提取物颗粒的粒径均随模拟时间延长而增大,且粒径分布逐渐变宽。床层内颗粒的速度、颗粒与流体混合相的压力因颗粒粒径的不断变化而发生相应变化。颗粒粒径增长速率及颗粒空间分布状态的实验结果与数值模拟结果均具有较好的一致性。结论:对中药流化床制粒颗粒增长趋势的模拟可用于预测或判断处方工艺的适宜性,从而对最终颗粒的关键质量属性进行有效控制。