模糊数学m相分类法在煤层覆岩分类中的应用研究

覆岩分类是经验类比法预测导水裂隙带高度的基础,而以往用经验类比法时只考虑根据抗压强度确定覆岩分类,因素单一,且人为因素影响较大。本文应用模糊数学的m相分类法对煤层顶板进行模糊处理,寻求顶板对覆岩岩性的隶属函数,建立模糊关系矩阵,进行顶板的综合评判,从而合理地确定计算导水裂隙带高度的经验公式的系数值。

ZrO2陶瓷t→m相变增韧的研究回顾与展望

回顾了国内外学者对ZrO2陶瓷相变增韧机制的理论研究，并对ZrO2陶瓷相变增韧机制的未来研究方向进行了展望。

M-APSK鉴相算法与并行载波同步方法

为实现M进制幅相调制(M-APSK)体制下高阶调制信号的相位精细校正,将DVB-S2标准推荐的16APSK和32APSK的Q次方无数据辅助鉴相算法进行了扩展,以应用于64APSK、128APSK和256APSK等高阶调制。针对高阶调制的有效鉴相星座点占比较低时环路工作不稳定的问题提出了改进算法,通过对功率归一化后接收符号的幅值进行阈值判决,仅在高于阈值时进行鉴相,低于阈值时则不改变滤波器状态和相位补偿值,以提高星座点的鉴相有效性和可靠性,从而降低入锁门限。针对高速数传的符号速率非常高,而处理器的工作时钟频率相对较低的问题,提出了一种适用于M-APSK的并行载波同步方法,可以满足接收机工作时钟处理需要。相对于传统固定编码调制(CCM)的载波同步环路,该并行方法还可应用于可变编码调制(VCM)体制的频率跟踪。

Mn系贝氏体/马氏体复相钢的研究及应用进展

Mn系贝氏体/马氏体复相钢因其工艺简单、性能良好和价格低廉等优点而得到了广泛的重视。本文回顾了Mn系贝氏体/马氏体复相钢近几年来在微观组织、强韧化机理、延迟断裂及疲劳性能等方面所取得的研究成果,简要介绍了Mn系贝氏体/马氏体复相钢在不同领域的应用情况与进展。

自制PEG-20M固相微萃取装置分离分析蔬菜中残留扑草净

利用溶胶-凝胶法制备出PEG-20M的固相微萃取头(SPME Head fiber),将自制的微萃取装置与气相色谱(GC)联用,用于蔬菜样品中残留扑草净的分析。固相微萃取条件主要讨论了萃取时间和搅拌条件的影响,解析条件主要考虑了解析温度、解析时间等因素,通过实验获得了优化的固相微萃取和SPME/GC的主要操作参数。以扑草净为分析对象,以自制的PEG-20M萃取装置分离富集蔬菜中残留扑草净,结果表明PEG-20M萃取头对三嗪类农药扑草净具有较好的分离富集作用。

1500 MPa级贝氏体/马氏体复相高强度钢的疲劳特性

对于一种C Si Mn Cr合金,通过900℃奥氏体化20min、空冷及280℃和370℃回火2h,获得了抗拉强度为1500MPa的新型贝氏体 马氏体(B M)复相组织高强度钢。利用疲劳实验研究了B M复相高强度钢的疲劳极限,并采用C T试样测定了疲劳裂纹扩展速率曲线。结果表明,B M复相高强度钢的疲劳极限超过700MPa,疲劳裂纹门槛值约为12 7MPa·m1 2;经370℃回火的B M复相高强度钢疲劳裂纹扩展速率较280℃回火时低;这种钢的疲劳性能较常规调质处理的高强度钢有所改善。

内燃机气阀钢 5Cr21Mn9Ni4N 中的 M_7C_3 相与热加工裂纹研究

采用综合分析方法研究了５Ｃｒ２１Ｍｎ９Ｎｉ４Ｎ气阀钢中Ｍ７Ｃ３相的形貌特征及化学组成，并对钢中钙含量与Ｍ７Ｃ３相及铸、锻件热裂的关系进行了探讨，从而提出了消除热裂纹的有效方法。

B+M/A复相组织X80大变形管线钢的预应变脆化

采用热模拟试验机对X80管线钢进行了在线加热配分(HOP)处理,随后对HOP处理后的管线钢(HOP钢)进行了不同应变量下的预拉伸变形,研究了预拉伸应变量对该钢显微组织和力学性能的影响,分析了其预应变脆化现象。结果表明:HOP钢的显微组织由贝氏体+马氏体/奥氏体(B+M/A)组成,当预应变量为4%时,贝氏体形成了明显的胞状亚结构且较大预应变量下的胞状亚结构数量较多、尺寸较小;随着预应变量的增加,HOP钢的拉伸强度和硬度基本呈增大的变化趋势,而塑性呈减小的变化趋势,该钢发生了明显的脆化。

堆焊速度对高铬合金M_7C_3相及耐磨性的影响

采用药芯焊丝埋弧堆焊方法制备含2.4%～2.6%C,21%～22%Cr,2.7%～2.9%V,0.3%～0.5%Ti(质量分数)的高铬堆焊合金。借助光学显微镜和X-射线衍射,考察了堆焊速度对高铬合金的M7C3相形态及数量的影响。湿砂橡胶轮磨损试验结果表明,堆焊速度显著影响其耐磨性,当速度为28.3cm/min时,耐磨性最佳,是速度为30cm/min试样的9.5倍;此外,由于化学成分或显微组织不均匀性过大,致使其磨损失重与试验载荷并不满足传统的正比关系。

履带板用M-B复相耐磨钢金相组织对机械性能的影响

针对传统上高锰钢作为履带板材料在实际应用中的不足 ,研究了一种新型的铸造 M- B低合金高强度耐磨钢 .试验结果表明 ,该钢经过合理的合金设计和适当的处理工艺 ,可获得不同含量的 M-B复相组织 ,从而具有高强度、较高的硬度和韧性、良好的综合性能 ;同时由于合金中加入了镍 ,改善了钢的低温脆性 ,有利于高寒地区的冬季作业 .

GCr15钢M-B复相组织的强韧性研究

研究了连续淬火和等温淬火热处理工艺对GCr15轴承钢淬火组织、钢硬度、冲击韧性和抗拉强度的影响.结果表明,等温淬火工艺获得的M-B复相组织(马氏体-下贝氏体复相组织)比连续淬火获得的单一片状马氏体组织具有更好的强韧性能.在等温淬火工艺的加热和等温温度不变条件下,等温时间对M-B复相组织及强韧性能有较大影响.

回火温度对LM_2钢B/M复相组织性能的影响

研究了回火温度对新型冷模具钢-LM_2钢复相处理后的显微组织结构和性能的影响.结果表明,在一定等温淬火工艺下,回火对性能有明显影响,其中200℃回火后强韧性配合较好,示波单冲缺口冲击功大,疲劳裂纹扩展速率较低和疲劳门槛值较高.该工艺用于LM_2钢重载冷挤压模具可使寿命提高3～5倍以上.

发动机排气门用钢5Cr21Mn9Ni4N中的M_7C_3相与热裂纹原因探讨

分析和测定了５Ｃｒ２１Ｍｎ９Ｎｉ４Ｎ钢中Ｍ７Ｃ３相的形貌特征及化学组成，并对钢中钙含量与Ｍ７Ｃ３相及铸、锻件热裂纹的关系进行了探讨。当该钢中钙含量大于０．００６８％及铸锭冷却过缓时，就易在该钢中形成大而脆的Ｍ７Ｃ３的晶界薄膜，使铸、锻件常常出现热裂纹。

配分工艺对B/M复相钢组织和性能影响

采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等对B/M复相钢的微观组织和力学性能进行测试与分析,研究配分工艺对B/M力学性能的影响,并讨论了残留奥氏体量与试验钢韧性的关系。结果表明:试验钢室温下的组织主要由贝氏体/马氏体和残留奥氏体组成;残留奥氏体的含量对多相钢硬度的影响较小,其硬度值介于45~50 HRC之间,但对多相钢的韧性影响显著,在360℃配分120 s时残留奥氏体量最大达到8.1%,冲击韧性达到31.5 J/cm2;在不同的配分工艺下,冲击韧性与残留奥氏体量的变化趋势基本一致,说明试验钢的冲击韧性主要由残留奥氏体量决定。

1μm C18固定相的制备及在手性加压毛细管电色谱中的应用

制备了粒径为1μm的无孔C18固定相,并将其应用在手性加压毛细管电色谱中用以分离对映体。以改良的Stber法先合成粒径为1μm的无孔二氧化硅微球,后采用二次硅烷化方法制备出1μm C18固定相。以加压毛细管电色谱为平台,通过考察影响分离的各因素,确定了最佳拆分条件:乙腈/5 mmol/L pH 4.0乙酸铵缓冲液(20/80,v/v),羧甲基-β-环糊精(CM-β-CD)浓度15 mmol/L,泵流速0.03 mL/min,分离比约300∶1,施加电压2kV。本研究采用的二次硅烷化方法提高了C18的键合量。和毛细管液相色谱相比,4种药物在加压毛细管模式下有更好的分离效果,柱效最高为19万理论塔板数/m。盐酸安非他酮、盐酸克伦特罗、酒石酸美托洛尔、盐酸艾司洛尔对映体的分离度分别为1.55、2.82、1.69、1.70。该研究为手性流动相添加剂法在加压毛细管电色谱中的应用以及微米级填料在手性色谱中的应用提供了新的思路。

奥氏体化温度和空冷速率对CFB/M复相钢组织和性能的影响

通过Formaster-F热膨胀仪和Gleeble-1500热/力模拟试验机分别模拟了奥氏体化温度为910℃和960℃时不同直径的无碳化物贝氏体/马氏体(CFB/M)复相钢圆棒在空气中的冷却速率,采用光学显微镜和扫描电镜分析了奥氏体化温度和冷却速率对CFB/M复相钢显微组织的影响,测定了CFB/M复相钢的硬度和冲击韧度值。结果表明,在空冷条件下,随圆棒直径增大,CFB/M复相钢的组织由无碳化物贝氏体+马氏体转变成铁素体+无碳化物贝氏体,硬度随之降低,但冲击功却显著增加。提高奥氏体化温度,可抑制铁素体析出,使CFB/M复相钢在更大的冷速范围内获得强韧性好的CFB/M复相组织。

MC和M_3B_2相在一种Ni-Cr-Co高温合金中的析出

对一种新型抗燃气腐蚀长寿命定向凝固Ｎｉ－Ｃｒ－Ｃｏ高温合金中的ＭＣ和Ｍ３Ｂ２相进行了研究，说明了合金铸态及热处理态下所析出的ＭＣ和Ｍ３Ｂ２相的形貌特征及其分布。

GH4145合金中γ′相析出对晶界片状M23C6相析出的影响

片状M23C6相是GH4145等高温合金中的典型有害组织,尽管过去对其析出机制的研究较多,但其析出条件一直没有明确。研究了不同固溶冷却条件下γ′相的析出规律,以及随后进行的730℃时效过程中晶界M23C6相的析出规律。通过对比分析,发现片状M23C6相的析出与γ′相析出之间存在直接的联系。当980℃固溶后的冷却速率低于4.5℃/h,GH4145合金的γ′相会在冷却过程中析出;冷却速率高于22℃/s时,γ′相的析出会被完全抑制。当GH4145合金的基体中预先析出γ′相时,M23C6相的析出和长大受元素扩散控制,最后将生长成嵌入两侧晶粒的块状。当基体中无γ′相析出时,有可能导致局部晶界发生γ′相与M23C6相的共析反应,形成互相交迭的片状组织。

Nb微合金化CFB/M复相钢的组织遗传规律研究

对Nb微合金化CFB/M复相钢的组织遗传规律进行了试验研究。结果表明:对Nb微合金化CFB/M复相钢进行等温处理与退火处理均能发生扩散型相变,消除淬火组织的位相关系,从而有效切断了组织遗传,另外,研究发现Nb微合金化CFB/M复相钢在相当宽的加热速率范围内存在组织遗传现象,当加热速度提高到40℃/s以上时不再出现组织遗传现象,晶粒开始细化,这与不同加热速度下加热过程中的回火程度和元素的扩散程度有关。

回火温度对CB2钢的含硼M23C6相析出及力学性能的影响

为了研究含硼的M23C6相的析出行为对CB2钢力学性能的影响,对含硼的CB2钢分别进行了690℃、710℃、730℃、750℃、770℃和790℃的回火处理。通过OM、SEM和TEM等观察含硼的M23C6相在690—790℃回火温度中的析出行为,借助Thermo-Calc阐明回火温度对M23C6相析出行为的影响机制,结合硬度和室温拉伸等性能测试研究CB2钢中M23C6相析出行为对其性能的影响规律,确定最佳回火温度。研究发现:随着回火温度的升高,CB2钢中马氏体板条逐渐变宽,板条马氏体转变为多边形铁素体;M23C6相的平均尺寸从132.19nm增加到197.62nm,当回火温度超过750℃时,M23C6相的增大速度明显加快;CB2钢的强度和硬度降低,伸长率和断面收缩率增加;当回火温度为730℃时CB2钢的综合性能较好。