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Effects of mischmetal addition on phase transformation and as-cast microstructure characteristics of M2 high-speed steel 被引量:8
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作者 曲明贵 王振华 +3 位作者 李慧 吕知清 孙淑华 傅万堂 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第6期628-633,共6页
The influence of mischmetal (Ce-La) addition on phase transformation and as-cast microstructure characteristics of M2 high-speed steel (HSS) was investigated using Thermo-Calc software, differential scanning calor... The influence of mischmetal (Ce-La) addition on phase transformation and as-cast microstructure characteristics of M2 high-speed steel (HSS) was investigated using Thermo-Calc software, differential scanning calorimetry, X-ray diffractometry and scanning electron microscopy with energy dispersive spectrometry. The results showed that the measured phase transition points of M2 HSS were broadly consistent with the theoretical results. After mischmetal addition, the liquidus peak temperature, the peak temperature of the eutectic precipitation of M6C and MC were all increased, especially for the M6C which was affected significantly and increased about 31 °C. The contents of Mo and V in the eutectic carbide decreased and that of Fe increased, while in the matrix, the Mo, V and Cr contents all increased slightly. Furthermore, the microstructure of as-cast dendrite and ledeburite were refined, the total eutectic carbide content decreased and distributed into a discontinuous network, the lamellar spacing of M2C was reduced and the lamellae became thinner. 展开更多
关键词 m2 high-speed steel mischmetal phase transformation as-cast microstructure CARBIDE rare earths
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磁控电渣重熔对M2高速钢凝固组织及力学性能的影响
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作者 孙中豪 李强 +3 位作者 张明亮 马程款 夏智斌 钟云波 《特殊钢》 2024年第4期68-76,共9页
本文在M2高速钢的电渣重熔过程中施加了横向稳恒磁场,利用光学显微镜、扫描电镜和金属夹杂物分析仪等方法检测了外加横向静磁场对M2高速钢电渣锭凝固组织、夹杂物及力学性能的影响。结果表明,应用横向静磁场后M2电渣锭的凝固组织得到改... 本文在M2高速钢的电渣重熔过程中施加了横向稳恒磁场,利用光学显微镜、扫描电镜和金属夹杂物分析仪等方法检测了外加横向静磁场对M2高速钢电渣锭凝固组织、夹杂物及力学性能的影响。结果表明,应用横向静磁场后M2电渣锭的凝固组织得到改善,其中,晶粒生长角由52.03°降低至21.99°;熔池深度由44.2 mm降低至18.8 mm;共晶碳化物尺寸得到了细化,粗大的网状聚集得到破碎。夹杂物的去除效率得到了提升,在4 mm^(2)的检测区域内,夹杂物的数量由2119个降低至1064个。电渣锭横/纵截面的硬度均匀性均获得了提升。分析认为,外加横向稳恒磁场与重熔电流交互作用产生的电磁振荡效应减小了金属熔滴的尺寸,促进熔滴分散滴入金属熔池,使得熔池中的温度分布更加均匀,形成更加浅平的金属熔池。同时,更加浅平的金属熔池减小了局部凝固时间,抑制了共晶碳化物生长的动力学条件,从而获得更加细小的碳化物尺寸。外加横向静磁场在液膜层-熔滴-熔池三阶段强化去除作用提升了夹杂物去除效率。 展开更多
关键词 磁控电渣重熔 横向静磁 m2高速钢 凝固组织 碳化物 夹杂物 硬度均匀性
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强流脉冲电子束M2高速钢表面改性组织和耐磨性能 被引量:1
3
作者 陈军 王帅夫 +3 位作者 李伟 司立坤 马海涛 郝胜智 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第4期147-154,共8页
目的 改善M2高速钢表面组织,提高其耐磨性和红硬性。方法 利用强流脉冲电子束(HCPEB)进行M2高速钢表面辐照改性处理,工作参数包括加速电压25 kV,脉冲宽度2.5μs,能量密度4 J/cm^(2),脉冲次数3、8和15次。采用MEF-4型光学显微镜和Zygo 9... 目的 改善M2高速钢表面组织,提高其耐磨性和红硬性。方法 利用强流脉冲电子束(HCPEB)进行M2高速钢表面辐照改性处理,工作参数包括加速电压25 kV,脉冲宽度2.5μs,能量密度4 J/cm^(2),脉冲次数3、8和15次。采用MEF-4型光学显微镜和Zygo 9000型3D表面光学轮廓仪观察辐照前后样品表面形貌。采用XRD-6000型X射线衍射仪分析改性层组成。采用DMH-2LS型努氏显微硬度计测量样品表面和截面硬度。采用CFT-I型摩擦磨损试验机测量表面耐磨性能。在600℃下保温1 h后空冷,测量样品表面硬度变化用以比较红硬性。结果 HCPEB改性M2高速钢样品表面重熔并出现熔坑,随脉冲次数增加,熔坑数量减少且尺寸增加,表面粗糙度下降,15次脉冲处理样品表面形成大量孪晶,熔坑内部出现熔孔和微裂纹。重熔层组织细化致密,碳化物类型改变,碳化物颗粒尺寸减小,残余奥氏体数量增加。相对于未改性样品,15次脉冲处理样品表面硬度提高53.5%,磨损体积减小16.5%,红硬性提高19.2%。结论 HCPEB可有效改善M2高速钢表面组织,使表面显微硬度、耐磨性和红硬性指标均有明显提高。 展开更多
关键词 强流脉冲电子束 表面改性 m2高速钢 显微组织 耐磨性 红硬性
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激光扫描速度对M2高速钢涂层微观组织及摩擦磨损性能的影响
4
作者 王涛 朱磊 +2 位作者 陈思宇 王浩 张莹 《热加工工艺》 北大核心 2023年第20期81-86,共6页
采用激光熔覆技术制备了激光扫描速度为10、12、14、16 mm/s的M2高速钢涂层。研究了不同扫描速度对M2涂层物相成分、微观组织、显微硬度和摩擦磨损性能的影响及机理。结果表明,不同扫描速度下涂层均未出现裂纹,涂层微观组织主要由柱状... 采用激光熔覆技术制备了激光扫描速度为10、12、14、16 mm/s的M2高速钢涂层。研究了不同扫描速度对M2涂层物相成分、微观组织、显微硬度和摩擦磨损性能的影响及机理。结果表明,不同扫描速度下涂层均未出现裂纹,涂层微观组织主要由柱状晶、胞状晶和等轴晶组成。随着激光扫描速度的增加,涂层晶粒细化。激光涂层约5μm的晶粒尺寸远小于通过传统方法获得的晶粒尺寸(约100μm)。随着扫描速度的增加,涂层中的碳化物含量先增大后减小,涂层的显微硬度先升高后降低,激光扫描速度为14 mm/s时,显微硬度最大为787.07 HV0.2,高于传统铸造高速钢(580~620 HV0.2)。随着扫描速度的增加,涂层的磨损率先减少后增加,激光扫描速度为14 mm/s时,涂层的磨损率最低为0.203×10^(-3)mg/m。 展开更多
关键词 激光熔覆 m2高速钢 显微硬度 摩擦磨损性能
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深冷处理工艺对M2高速钢显微组织与性能的影响 被引量:1
5
作者 胡海波 朱丽慧 +3 位作者 涂有旺 段元满 吴晓春 顾炳福 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期167-172,共6页
对M2高速钢进行不同时间或循环三次的深冷处理,然后测量深冷处理前后试样的硬度、冲击韧性以及高温摩擦磨损性能,结合X射线物相分析、扫描和透射电子显微分析技术研究深冷处理工艺对M2高速钢硬度、红硬性、冲击韧性、高温耐磨性和组织... 对M2高速钢进行不同时间或循环三次的深冷处理,然后测量深冷处理前后试样的硬度、冲击韧性以及高温摩擦磨损性能,结合X射线物相分析、扫描和透射电子显微分析技术研究深冷处理工艺对M2高速钢硬度、红硬性、冲击韧性、高温耐磨性和组织的影响及机理。结果表明:深冷处理后,残余奥氏体含量降低,一次共晶碳化物分解,二次碳化物弥散析出,并且孪晶马氏体细化。因此,深冷处理后M2高速钢的室温硬度、红硬性、冲击韧性和高温耐磨性均得到提高。延长深冷时间和循环深冷处理均利于提升M2高速钢的性能。循环三次深冷后M2高速钢的显微组织的改善和性能的提升最明显。较未深冷试样,循环三次深冷后试样残余奥氏体含量降低50%,大尺寸一次碳化物数量减少75.2%,二次碳化物析出增加约296%,室温硬度提高2.27%,红硬性提高2.7%,冲击韧性提高15.6%,高温相对耐磨性提高140%。与一次长时间深冷相比,循环深冷处理在提升性能和降低成本方面更有优势。 展开更多
关键词 m2高速钢 深冷处理 显微组织 力学性能 耐磨性
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电子束选区熔化成形M2高速钢组织和磨损性能的研究
6
作者 魏瑛康 齐山权 +3 位作者 王岩 张亮亮 王建勇 刘世锋 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期902-910,共9页
M2高速钢是使用最广泛和最具代表性的工具钢。采用电子束选区熔化(selective electron beam melting,SEBM)增材制造技术成形M2高速钢能有效避免传统铸造组织粗大、碳化物偏析等问题,有望大幅改善高速钢力学、磨损等性能。通过使用不同... M2高速钢是使用最广泛和最具代表性的工具钢。采用电子束选区熔化(selective electron beam melting,SEBM)增材制造技术成形M2高速钢能有效避免传统铸造组织粗大、碳化物偏析等问题,有望大幅改善高速钢力学、磨损等性能。通过使用不同扫描参数与2种粉床预热温度在316L不锈钢基板上制备了M2高速钢块体试样,重点研究了扫描参数和粉床预热温度对成形M2高速钢致密度及晶粒尺寸、碳化物等显微组织的影响。在最优化参数下,成形M2高速钢致密度达99.7%,平均晶粒尺寸在3~6μm,碳化物细小且分布较为均匀。通过维氏硬度试验和摩擦磨损试验分析了SEBM成形M2高速钢的硬度与磨损性能。结果表明,在最优化参数下成形的M2高速钢维氏硬度可达1034.2HV_(0.2),远高于商用M2高速钢刀具(815HV_(0.2)~845HV_(0.2)),同时磨损率仅有(3.58±0.36)×10^(-5)mm^(3)·N^(-1)·m^(-1),较回火态锻造母材降低了13.7%。此外,SEBM成形M2高速钢的磨损机制主要为磨粒磨损和粘着磨损。 展开更多
关键词 m2高速钢 电子束选区熔化 扫描参数 微观组织 耐磨性
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Influence of Cerium on Solidification Microstructure of M2 High Speed Steel 被引量:7
7
作者 李彦军 姜启川 +2 位作者 赵宇光 何镇明 钟雪友 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第2期132-135,共4页
The influence of Ce on the solidification microstructures of M2 high speed steel was studied. The results show that Ce has the effect of alleviating the segregation of alloying elements such as W and Mo in high speed ... The influence of Ce on the solidification microstructures of M2 high speed steel was studied. The results show that Ce has the effect of alleviating the segregation of alloying elements such as W and Mo in high speed steel. With the addition of Ce, the amount of eutectic carbides is decreased and the flakes of the carbides are refined. Ce mainly segregates onto the interface between the eutectic carbide and austenite, and a Dart of Ce enters M2C carbide. Ce can also enhance the breaking and spheroidizing of the network eutectic carbides during high temperature heat treatment. 展开更多
关键词 rare earths CERIUm m2 high speed steel SOLIDIFICATION eutectic carbide
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保护渣添加剂组成对M2高速钢模铸锭表面质量的影响 被引量:2
8
作者 忽金钊 《特殊钢》 2023年第3期59-63,共5页
介绍了模铸对保护渣的要求及常用添加剂的作用,并根据M2高速钢的成分、熔点等特性,通过向通用型模铸保护渣中添加萤石粉、碱粉和可膨胀石墨,对保护渣的熔点、黏度、铺展性进行调整,在生产中进行了大量试验。当单独添加萤石粉7%以上或同... 介绍了模铸对保护渣的要求及常用添加剂的作用,并根据M2高速钢的成分、熔点等特性,通过向通用型模铸保护渣中添加萤石粉、碱粉和可膨胀石墨,对保护渣的熔点、黏度、铺展性进行调整,在生产中进行了大量试验。当单独添加萤石粉7%以上或同时添加萤石粉、碱粉各4%以上时,M2高速钢模铸锭表面粘渣面积比例降低至2%,但锭身恶化严重,出现超5%的凹坑;当萤石粉、碱粉及可膨胀石墨均添加4%时,铸锭表面粘渣面积比例降低至0%,锭身表面良好,满足了M2模铸高速钢的使用要求。适合M2系列高速钢模铸保护渣的化学成分为(18~21)%TC,(29~34)%SiO_(2),(14~17)%Al2O3,(12~15)%CaO,(4~7)%Na_(2)O,(2~4)%Fe_(2)O_(3),(1~3)%MgO,(2~4)%F,(0.5~2)%K2O。 展开更多
关键词 保护渣 添加剂 模铸 m2高速工具钢 表面质量
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MICROSTRUCTURE IN LASER FUSED HIGH SPEED STEEL W6Mo5Cr4V2(M2) 被引量:2
9
作者 LIU Ning CUI Kun Huazhong University of Science and Technology,Wuhan.China DENG Zonggang Hefei University of Technology,Hefei,China CHENG Benpei KONG Jie Institute of Solid State Physics,Academia Sinica,Hefei,China Doctorate student,Department of Mechanical Engineering No.2,Huazhong University of Science and Technology,Wuhan 430074,China 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1993年第1期36-39,共4页
Microstructure of the deepest zone of high speed steel W6Mo5Cr4V2(M2)melt after laser fu-sion was found to be so fine as the ehill zone of a solidified ingot.When narrower chill zoneformed,the long columnar dendrites ... Microstructure of the deepest zone of high speed steel W6Mo5Cr4V2(M2)melt after laser fu-sion was found to be so fine as the ehill zone of a solidified ingot.When narrower chill zoneformed,the long columnar dendrites grow into the melt and then the fine equiaxed cellularstructure appears in upper melt region nearly surface.The substructure of cellular grains anddendrites was observed to consist of martensite and retained austenile,while the carbides asM_6C_■ Cr_7C_3 and MC distributed at their boundaries.It is believed that the highermicrohardness up to HV_(0.1)=865-960 of the laser fused structure of the alloy is due to the oc-currence of martensite. 展开更多
关键词 High speed steel W6mo5Cr4V2(m2) laser fused treatment micrstructure
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Wet and Dry Tribological Behaviors of Circular Islandic Protrusion Patterns on M2 Steel Discs under Spinning Condition 被引量:1
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作者 马庆贤 董光能 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2008年第5期720-726,共7页
Under spinning conditions, lubricant on islandic spot patterned M2 steel disc experiences centrifugal and tangential force components. Depending upon the relative position of the spots and the flow of lubricant, accum... Under spinning conditions, lubricant on islandic spot patterned M2 steel disc experiences centrifugal and tangential force components. Depending upon the relative position of the spots and the flow of lubricant, accumulation of lubricant in front of patterned islandic spots creates thrusting to mating part and subsequently reduces contact between the mating couple. Whilst wear debris is likely to be spun off the plateau of the spots to their neighbouring valleys so as to reduce wear. Hence, it gives favorable tribological characteristics. Aiming at verifying such mechanisms, studies were performed on M2 steel disc specimens slid with ASSAB 17 tool steel pin. The M2 steel disc specimens were respectively (i) machined with non-patterned (NP), (ii) etched to produce in-lined (INE) islandic patterns, and (iii) etched to produce staggered (STE) islandic spot patterns. Results indicated that the INE patterned discs gave most favorable wear characteristics, the NP of the worse characteristics whilst the STE ranged in the middle. However, the actual contact mechanism leads to the descending sequence of favorable friction behaviors nominally as: NP, INE and STE. 展开更多
关键词 dry and wet lubrication friction and wear circular islandic spot patterns m2 steel disc ASSABI7 steel pin
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Interaction of Mechanical and Electrochemical Factors duringCorrosion Fatigue of Fe-26Cr-1Mo Stainless Steel in 1M H_2SO_4 Solution
11
作者 Jianqiu WANG Jin LI Ziyong ZHU and Wei KE (Corrosion Science Laboratory, Institute of Corrosion and Protection of Metals Chinese Academy of Sciences, Shenyang, 110015, China)Qishan ZANG and Zhongguang WANG (State Key Laboratory for Fatigue and Fracture 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 1995年第3期181-186,共6页
The cyclic plastic straining electrode technique has been used to investigate the transient electrochemical behaviour of Fe-26Cr1Mo stainless steel in 1M H2SO4 solution at a passive potential.The influence of plastic ... The cyclic plastic straining electrode technique has been used to investigate the transient electrochemical behaviour of Fe-26Cr1Mo stainless steel in 1M H2SO4 solution at a passive potential.The influence of plastic strain amplitude and plastic strain rate on the dissolution current response was analysed. The experimental results showed that the transient current was dependent on the competitive process of the surface film rupture and repassivation of the new surface. The high plastic strain amplitude and the high plastic strain rate caused a change of electrochemical activity of specimen surface. In the condition of low strain amplitude and strain rate, the characteristics of current response was mainly relative tp the process of new surface repassivation.The competition kinetics has been analysed through the comparison of plastic strain rate and repassivating rate 展开更多
关键词 mo Cr Interaction of mechanical and Electrochemical Factors duringCorrosion Fatigue of Fe-26Cr-1mo Stainless steel in 1m H2SO4 Solution Fe SO
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变质M2高速钢中共晶碳化物加热团球化的动力学研究 被引量:14
12
作者 李彦军 钟雪友 +2 位作者 姜启川 赵宇光 何镇明 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1999年第2期207-210,共4页
采用高温淬火、退火等方法研究了变质M2高速钢中共晶碳化物在加热时的团球化过程.随加热温度的提高和保温时间的延长,碳化物的团球化是通过碳化物层片的聚集与粗化、共晶碳化物网的熔断和球化、晶内二次碳化物的弥散析出与长大实现... 采用高温淬火、退火等方法研究了变质M2高速钢中共晶碳化物在加热时的团球化过程.随加热温度的提高和保温时间的延长,碳化物的团球化是通过碳化物层片的聚集与粗化、共晶碳化物网的熔断和球化、晶内二次碳化物的弥散析出与长大实现的;在此基础上建立了共晶碳化物的粗化、聚集和二次碳化物长大的动力学模型,推导出碳化物长大的瞬时速度公式;计算表明,碳化物的团球化受合金元素的扩散速度、碳化物的形貌、加热温度等动力学因素控制; 展开更多
关键词 变质m2高速钢 碳化物 团球化 动力学 加热
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铈对M2高速钢凝固组织的作用 被引量:12
13
作者 李彦军 姜启川 +2 位作者 赵宇光 何镇明 钟雪友 《中国稀土学报》 CAS CSCD 北大核心 1999年第2期149-152,共4页
研究了Ce对M2高速钢凝固组织的影响及其作用机制。发现Ce在高速钢中可减轻W,Mo等合金元素的偏析,使共晶碳化物量减少并细化;Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上,并有部分Ce参与形成含Ce的M2C碳化物;
关键词 稀土 m2高速钢 凝固 共晶碳化物 高速钢
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电渣重熔连续定向凝固M2高速钢铸态组织的研究 被引量:17
14
作者 占礼春 迟宏宵 +2 位作者 马党参 付锐 蒋业华 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期29-34,共6页
研究了传统电渣重熔工艺(ESR)和电渣重熔连续定向凝固技术(ESR-CDS)所得到的M2高速钢铸态显微组织。结果表明:采用ESR工艺得到铸态组织边部为树枝晶且部分出现了三次枝晶,心部为粗大的等轴晶,晶粒之间有网状碳化物,铸锭的偏析较为严重,... 研究了传统电渣重熔工艺(ESR)和电渣重熔连续定向凝固技术(ESR-CDS)所得到的M2高速钢铸态显微组织。结果表明:采用ESR工艺得到铸态组织边部为树枝晶且部分出现了三次枝晶,心部为粗大的等轴晶,晶粒之间有网状碳化物,铸锭的偏析较为严重,经深腐蚀凝固组织基体与碳化物过渡区较为疏松、粗糙,部分基体内部出现了细小的裂纹。而采用ESR-CDS工艺得到铸态组织边部和心部都以较为细小的树枝晶为主,组织中存在比较多的"不连续的复合规则型"的碳化物,组织较为均匀,经深腐蚀,碳化物与基体过渡区圆滑。 展开更多
关键词 电渣重熔连续定向凝固 m2高速钢 铸态组织
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A1对M2高速钢凝固过程的作用 被引量:10
15
作者 李彦军 姜启川 +2 位作者 何镇明 赵宇光 葛僚海 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第2期216-218,共3页
研究了A1在M2高速钢凝固过程中的行为及其对凝固组织的影响.结果表明,A1具有扩大δ铁素体区,促进以往状树枝晶方式结晶的作用;A1在M2钢中呈负偏析分布,并参与形成M2C共晶碳化物.A1还降低共晶碳化物的分解温度,使共晶碳化物在高... 研究了A1在M2高速钢凝固过程中的行为及其对凝固组织的影响.结果表明,A1具有扩大δ铁素体区,促进以往状树枝晶方式结晶的作用;A1在M2钢中呈负偏析分布,并参与形成M2C共晶碳化物.A1还降低共晶碳化物的分解温度,使共晶碳化物在高温加热时易于分解和粒化. 展开更多
关键词 m2 高速钢 凝固过程 共晶碳化物
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硅对热处理态M2高速钢中共晶碳化物的影响 被引量:7
16
作者 王维青 潘复生 +2 位作者 吴立志 汤爱涛 刘婷婷 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期44-49,共6页
通过电渣重熔制备不同硅含量的M2高速钢铸锭(硅质量分数分别为0.3%,0.8%,1.6%和2.4%),采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和X射线衍射(XRD)的方法研究了硅对热处理态M2高速钢中共晶碳化物的影响。研究结果表明,退火态高... 通过电渣重熔制备不同硅含量的M2高速钢铸锭(硅质量分数分别为0.3%,0.8%,1.6%和2.4%),采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和X射线衍射(XRD)的方法研究了硅对热处理态M2高速钢中共晶碳化物的影响。研究结果表明,退火态高速钢铸锭中共晶碳化物呈连续或半连续网状分布于枝晶间,随着硅含量的增加,共晶碳化物从片层状M2C变为鱼骨状M6C。在1 165℃保温2.5h的热处理过程中,片层状M2C碳化物分解为MC和M6C碳化物,在后续变形中破碎为细小的碳化物颗粒。0.8%Si的加入减小了M2高速钢中碳化物的尺寸,而高硅含量高速钢中由于鱼骨状M6C碳化物在热处理过程中并没有发生转变,经后续变形后仍有尺寸较大对性能不利的块状碳化物。 展开更多
关键词 m2高速钢 共晶碳化物 分解
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M2高速钢激光表面钴合金化的研究 被引量:5
17
作者 石功奇 丁培道 +1 位作者 刘江龙 周守则 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1995年第5期6-9,24,共5页
研究了M2高速钢激光表面Co合金化的组织和性能。着重分析了激光工艺参数对合金化层中Co浓度的影响。结果表明,采用激光表面合金化,可使M2高速钢表面Co浓度达2%~5%。合金化层中的Co浓度主要与激光扫描速度和预沉积的Co的厚度有关。... 研究了M2高速钢激光表面Co合金化的组织和性能。着重分析了激光工艺参数对合金化层中Co浓度的影响。结果表明,采用激光表面合金化,可使M2高速钢表面Co浓度达2%~5%。合金化层中的Co浓度主要与激光扫描速度和预沉积的Co的厚度有关。退火态的M2高速钢在激光Co合金化后,硬度可达800HV。经淬火回火处理后,硬度可达1150HV,明显高于未进行Co合金化的M2高速钢。 展开更多
关键词 高速钢 激光热处理 表面合金化
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M2钢连铸过程中碳化物析出行为 被引量:7
18
作者 赵志刚 仇圣桃 朱荣 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期214-220,共7页
在实验室条件下采用立式连铸的方法连铸φ100 mm M2钢,在扫描电镜下观察分析其碳化物的分布、形貌、尺寸和类型,研究了析出碳化物的演变规律,并对其在液相区、固-液两相区和固相区的析出规律进行了热力学计算。结果表明:φ100 mm M2钢... 在实验室条件下采用立式连铸的方法连铸φ100 mm M2钢,在扫描电镜下观察分析其碳化物的分布、形貌、尺寸和类型,研究了析出碳化物的演变规律,并对其在液相区、固-液两相区和固相区的析出规律进行了热力学计算。结果表明:φ100 mm M2钢连铸坯碳化物呈网状分布,网状碳化物的厚度从铸坯边部的1.5μm增大到中心的30μm,增大约20倍。碳化物形貌包括:块状、片层状和棒状,其中块状碳化物为VC,而片层状和棒状碳化物为M_2C。在液相和固-液两相区δ铁素体析出过程中,各种碳化物均不具备析出的热力学条件;在固-液两相区中γ奥氏体转变过程中,W_2C在1504 K具有析出的热力学条件;当温度降到固相线以下时,碳化物的析出顺序为VC>Mo_2C>W_2C,其析出温度分别为1475 K、549 K和333 K。 展开更多
关键词 m2 连铸 碳化物 热力学计算
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Si影响M2高速钢中共晶碳化物的精细研究 被引量:4
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作者 王维青 潘复生 +1 位作者 汤爱涛 石宝东 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期89-91,103,共4页
通过金相、扫描电镜、X射线衍射、能谱分析等方法对添加不同Si量的M2高速钢中的共晶碳化物进行了精细研究。结果表明,添加1%Si后,M2高速钢铸态组织中共晶碳化物的类型和形貌都没有明显变化,仍以层片状M2C碳化物为主;添加2%和3%Si后,铸... 通过金相、扫描电镜、X射线衍射、能谱分析等方法对添加不同Si量的M2高速钢中的共晶碳化物进行了精细研究。结果表明,添加1%Si后,M2高速钢铸态组织中共晶碳化物的类型和形貌都没有明显变化,仍以层片状M2C碳化物为主;添加2%和3%Si后,铸态组织中的共晶碳化物变为"鱼骨"状M6C碳化物,层片状M2C共晶碳化物已完全消失;此外,随着含Si量的增加,高速钢铸态组织枝晶间距减小。 展开更多
关键词 m2高速钢 铸态组织 碳化物 SI
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M2高速钢表面脉冲爆炸-等离子体改性后的组织结构及性能 被引量:3
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作者 余玖明 张林伟 +3 位作者 邹晋 付青峰 周喆 陆磊 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期4-7,共4页
为进一步提高高速钢工模具的性能,首次利用脉冲爆炸-等离子体(PDT)技术对M2高速钢进行了表面改性,利用SEM、XRD分析了M2高速钢经PDT处理前后的表层组织和相结构,采用显微硬度计、摩擦磨损试验机及极化曲线研究了M2高速钢经PDT处理前后... 为进一步提高高速钢工模具的性能,首次利用脉冲爆炸-等离子体(PDT)技术对M2高速钢进行了表面改性,利用SEM、XRD分析了M2高速钢经PDT处理前后的表层组织和相结构,采用显微硬度计、摩擦磨损试验机及极化曲线研究了M2高速钢经PDT处理前后的显微硬度、耐磨性能和耐蚀性能。结果表明:PDT处理使M2高速钢表层发生马氏体α’-Fe向奥氏体γ-Fe的相转变过程,随着PDT处理脉冲个数的增加,奥氏体含量增加,且部分碳化物固溶于奥氏体中;经PDT处理后,M2高速钢表面形成平均厚度为8.9μm的改性层,改性层组织细小致密,碳化物颗粒细小且分布均匀;在PDT处理过程中的爆炸冲击产生的高温高压作用下,高速钢表层在深度达100μm范围内显微硬度得到提高,耐磨性能最多提高了2.3倍,耐腐蚀性能也明显改善。 展开更多
关键词 脉冲爆炸-等离子体 m2高速钢 表面改性 组织结构 摩擦磨损 耐蚀性
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