M2110A内圆磨床的自动化改装

对M2110A内圆磨床进行改造,将原来配有的以定程磨削为基础的进给系统改装成为性能较好的自动磨床,降低了废品率,提高了生产率,实现了磨削过程的自动循环,降低了工人的劳动强度。

M2110A磨床翼型轴承座磨内圆自动检测装置研究

通过对Ｍ２１１０Ａ磨床翼型轴承座磨内圆加工过程的分析，提出了在Ｍ２１１０Ａ磨床上加装自动检测装置以提 高翼型轴承座内圆磨加工效率的技改方案。论文对方案的实施原则、检测装置的设计安装、液压电气系统的改造等作了详细介绍。

M2110C内圆磨床液压故障排除方法

对M2110C内圆磨床液压系统故障进行了分析,提出了故障排除方法。

M2110系列磨床磨头的精化改造——两种动静压混合轴承高速内圆磨头

目前,我国在生产中使用的内圆磨头几乎都是滚动轴承支承,使用寿命短,运转噪声大。而液体动静压混合轴承能在间隙相对较大时具有较高的回转精度和刚度,兼有动压轴承和静压轴承的特性,如抗振阻尼性好、寿命和精度保持期长、噪声低和维修简便等优点,适用于高精度、高效率的内圆磨头。对于高速轴承,要着重解决温升问题。

M210型内圆磨床液压系统的改装

我厂有一台 M210型内圆磨床,由于液压系统经常出毛病而无法使用。74年,我们在大修时将其液压部分进行了改装,使用到现在效果良好。现将改进部分简单介绍如下。一、M 210型内圆磨床液压系统的工作原理和存在问题1.液压系统的工作原理(图1)。具有压力的油通过开关4,沿管路15经差动换向阀6及油管16进入工作油缸的左腔。推动活塞11,使工作台向右移动。自油缸右腔排出的油经油管17,阀6,沟边18,通过节流阀5沿管路19流回油箱。

M2110A改装加工外圈沟道

对现有设备 M2110A 砂轮修整器的设计、安装、调整进行阐述,加工"0"、"6"类轴承的外圈沟道。

M250内圆磨床液压站的改造

M250内圆磨床是齿轮精加工的重要设备,由于机床的液压系统故障导致设备无法加工出满足要求的齿轮零部件,通过改造,使液压系统与床身独立,并设计、制作了新的液压站,改造后效果良好。

筋板布置型式对机床动态性能的影响

以M 2 12 0A内圆磨床为对象 ,比较了采用不同筋板型式后各主要零件及整机的动态性能。分析结果表明 ,依据零件的振型特点选用相宜的筋板型式可明显提高其动刚度 。