聚羧酸复合助磨剂在M32.5和P·C42.5中的应用

将优选的聚羧酸复合助磨剂与工厂在用助磨剂进行M32.5和PC42.5的工业试验对比,结果表明:台产相当的条件下,降低45μm筛余,增大比表面积,降低需水量,提升水泥及混凝土的工作性及抗压强度。基于水泥配比优化,M32.5中掺量为0.06%时,45μm筛余降低了1.4%,比表面积增大了11%;标准稠度用水量降低了0.4%;水泥3d、28d抗压强度分别提高了23%和9%,混凝土各龄期抗压强度相当;相应的生产成本降低了6.36元/吨。PC42.5中掺量为0.12%时,45μm筛余相当,比表面积增大了22%;标准稠度用水量降低了1.0%;水泥3d抗压强度相当、28d抗压强度提高了12%,混凝土各龄期抗压强度提高了10%以上。

赤泥碱含量对M32.5水泥砂浆抗压强度的影响

为避免含碱赤泥对水泥熟料水化的不良影响,加速推进赤泥的资源化利用,将低熟料M32.5水泥为胶凝材料,利用赤泥中碱辅助激发水泥中大量掺合料,研究不同赤泥碱含量对砂浆新拌性能、抗压强度基本性能的影响,通过XRD表征技术分析赤泥碱含量对水泥水化产物的影响。研究表明赤泥碱含量增大会小幅延缓水泥凝结。随着碱含量的增加,3d龄期时砂浆抗压强度先增加后降低,最大增幅为19.63%,28d时其抗压强度随着碱含量的增加逐渐降低,这与赤泥的稀释效应较为相关。另外,在水泥水化早期,赤泥中的碱与M32.5水泥中大量辅料发生了地质聚合反应,提高了次要水化产物的产量。

不同水灰比对砌筑水泥强度检验结果的影响

在全面取消复合硅酸盐32.5R级水泥后,砌筑水泥32.5级开始大量生产并被广泛使用。以一起M 32.5级水泥抗压强度检验值超出误差范围的事件为例,介绍M 32.5级水泥与P·C32.5R水泥的不同之处,同时通过实验总结水灰比对M 32.5级水泥强度检验结果的影响。