M701F机组交流润滑油泵变频改造分析与应用

介绍了某M701F机组润滑油系统,分析了交流润滑油泵变频改造的必要性、可行性,对交流润滑油泵变频改造进行详细设计,将一台交流润滑油泵改为变频运行,在投运之后既保证了机组安全运行又达到了节能效果,可作为同类型项目参考。

联合循环M701F单轴机组主厂房布置优化方向

对运用优化辅机设备布置来缩短综合管线的长度,适度压缩主厂房直通道来缩短主厂房跨度和机组中心距的可能性进行探讨,推荐了主厂房布置的优化方向,以达到节约投资,降低运行成本的优化设计方向和思路。

M701F型燃气-蒸汽联合循环机组汽轮机旁路系统特殊工况下的控制

在分析M701F型燃气-蒸汽联合循环机组汽轮机的旁路系统和旁路阀的压力控制模式的基础上,提出了在机组起动状态与余热锅炉状态不匹配,机组起动前高、中压蒸汽压力高于最小压力设定值,以及机组停机时旁路阀卡涩等特殊工况下的控制对策,从而保证了机组的安全运行。

M701F联合循环机组汽轮机旁路控制隐患分析及对策

在M701F联合循环机组冷态起动过程中,可能出现机组冷态因蒸汽量不足而导致机组进入非正常旁路控制模式;在机组低温参数温态起动过程中,旁路控制使得主蒸汽压力和温度不匹配,导致汽轮机无法进汽。采用手动干预方法可避免这些现象的出现,使机组安全、稳定起动。

M701F型燃气-蒸汽联合循环机组旁路控制系统调试中的问题及改进方法

介绍了M701F型燃气-蒸汽联合循环机组旁路系统的设计原理、主要控制方式——最小压力控制模式、备用压力控制模式和实际压力追踪模式以及三种模式之间的切换方法,并针对深圳前湾液化天然气(LNG)电厂调试过程中遇到的旁路系统相关问题进行分析,提出了相应的改进方法,改进后的旁路系统控制,适应机组频繁启停并维持各参数的稳定。

基于一次调频功能的M701F型燃气蒸汽联合循环机组控制系统优化

基于对M701F型燃气-蒸汽联合循环390MW机组一次调频动态响应特性不能达到性能考核指标要求的原因分析,进行了主控制系统选择转速控制模式以提高机组一次调频响应速度、在自动负荷控制回路中减小调频死区和加大调频幅度等优化试验。结果表明,优化后的机组一次调频功能在电网频率变化超过机组一次调频死区时,响应时间为1～2s;在电网频率变化超过机组一次调频死区的45s内,实际一次调频量超过了理论调频量(随转速变化的函数值)的70%,完全满足电网调度对机组一次调频性能的要求。

M701F型燃气-蒸汽联合循环机组循环水泵水导轴承改进方案研究及应用

针对广东惠州天然气发电有限公司一期工程循环水泵水导轴承损坏故障,分析了出现损坏的原因,通过运行工况、材料性能等方面的比较分析,提出了采用美国WR/AR碳纤维复合材料改进水导轴承的方案,经实施后,泵组运行稳定可靠。

M701F型燃气-蒸汽联合循环机组点火失败保护控制逻辑的改进

针对M701F型燃气-蒸汽联合循环发电机组在启动过程中出现的点火失败保护动作跳闸异常事件进行了分析,其主要是燃气系统异常报警信号导致机组停滞在点火阶段,而燃气控制阀内漏引起控制系统保护动作所致。对此,在原控制逻辑中增加了燃气系统异常自动停机保护控制功能,以确保机组安全运行。