PLC在M7130型平面磨床中的应用

本文针对M7130型平面磨床电气控制工作原理进行分析,并对PLC控制系统的改造、提高系统工作性能和工作效率等技术事项做了详细阐述。

M7130型平面磨床主轴部件修复技术

平面麿床是一种用于精加工平面的精加工机床,其主轴旋转精度直接影响机械加工精度。对主轴旋转精度的故障原因进行分析与研究,提出解决方法,并重点介绍经验技术——主轴修复技术。

解决M7120A型平面磨床工作台的换向冲击

就M712 0型平面磨床工作台换向时的换向冲击现象进行分析 ,采取了具体工艺措施 。

M7120型平面磨床电气控制电路的检修与快速故障排查

对M7120型平面磨床常见故障进行分析,根据顺序操作,通过观察指示灯的暗亮、接触器的断合、电磁吸盘的吸放等直观方法,快速判断故障位置,以供大家参考。

M7130平面磨床排故系统设计

本文主要针对由触摸屏和可编程序控制器实现的M7130平面磨床排故系统的设计和实现进行了剖析。通过M7130平面磨床常见故障的分析,选定了学生操作和考核过程中经常出现错误的八个故障,确定PLC的输入、输出端口配置,实现硬件上的故障随机设置和故障解除功能;本文在触摸屏功能方面论述了触摸屏与辅助继电器的对应关系、触摸屏实现M7130平面磨床排故系统的控制和仿真等内容。

浅谈基于M 7130平面磨床液压缸密封圈的改造技术及应用

本文是基于八十年代生产的M7130平面磨床液压缸的密封圈损坏后,在市场上难以购买而提出的一种改造技术并加以制造和应用。首先对M7130平面磨床液压缸密封圈的改造技术及应用的总体思路进行了整理和分析,分析了M7130平面磨床液压缸的工作原理、密封圈的作用、改造思路等;然后针对改造思路进行材料准备及加工制造;最后将加工出的液压缸密封圈用于M7130平面磨床液压缸上,检验效果,经过检验,完全可以替代原有密封圈。

基于STM32控制的M7120型平面磨床模拟排故系统的设计

设计基于STM32控制的M7120型平面磨床模拟排故系统,该系统由主控制器系统、N个分控制系统、手机或平板电脑学生端、手机或平板电脑教师端、云平台等组成。实现了分控制系统手动或教师端故障设置、学生端答题、自动统计成绩等功能。用于学生对M7120型平面磨床模拟排故,提高学生故障排除能力。

M7475B 型平面磨床立柱产生压痕的原因及预防措施

M7475B立轴圆台平面磨床的磨头立柱导轨是由滑动付和滚动付组成的一滚一滑导轨(图1)。滑动导轨采用V型(90°)组合导轨。滚动导轨为一对平导轨,并用四只向心球面滚子抽承来调整立柱与磨头体结合面间间隙,代替了一般压板塞铁结构,具有结构简单、进给稳定、刚性好的优点。但在实际使用中,经常发生四只3608双列向心球面滚子轴承(下列简称轴承)压伤导轨面的现象,最深压痕达lmm。压板导轨面一旦被压伤,就会影响工件的加工质量,同时可能造成磨头进给时的“落刀”现象。在这种情况下,必须重新加工导轨面A。现将磨头、立柱部件简化成图2,进行受力分析: 取坐标系如图2所示。

M7475B型平面磨床的调整和维修

在磨削军品和精密级轴承平面时,M7475B 型平面磨床本身的精度无法满足加工要求。针对这种情况,对该设备的结构及精度进行多次检测、分析和调整,总结出一些提高机床精度和维护保养的方法,效果良好。

基于PLC的M7130磨床电气控制系统改造

本文首先指出了旧机床电气自动化系统改造的意义,提出了改造的原则、方案和应考虑的问题。然后分析了M7130平面磨床的继电器接触器式电气控制系统,用OMRON-CQM1H设计了该机床的PLC控制系统,设计了原理图并编制了程序。实验表明,该设计简单经济实用可靠。

普通平磨精化改造的初步探索——M7130改造总结

我厂主要生产中型组合夹具元件。由于组合夹具在拼装使用时是以平面定位,所以无论是基础件,还是支承件及导向件,它们的表面几何形状误差都要求很严格。多年来,平面磨削表面质量一直是我厂产品生产的关键。为了提高产品表面质量,从1970～1980年,我厂先后购进两台西德平磨。

西门子S7-200系列PLC改造M7130电气控制系统

论文对M7130电气控制线路进行了西门子S7-200系列改造处理,基于该线路改造升级的需要充分设计了主要控制程序与控制系统硬件配置。改造取得了较为良好的经济效益,减少了电气故障的发生,有效提升了系统的生产效率。