ODS MA754合金传热界面接触热阻实验研究

鉴于ODS MA754合金传热界面的接触热阻参数对全固态堆芯空间反应堆系统的热量导出具有重要影响,研发和设计了高温高压接触热阻实验装置,测量了不同温度(20~800℃)、压力(0~80 MPa)、气体氛围(He、CO_(2))以及试件表面粗糙度(1.6、3.2μm)下ODS MA754合金传热界面的接触热阻,并基于测试获得的宽量程数据点,建立了ODS MA754合金的接触热阻数据库。实验结果表明:随着接触面温度和压力的升高,界面接触热阻降低,且热阻降低的速率逐渐减小;相较于表面粗糙度为1.6μm的试件,粗糙度为3.2μm试件表面的界面接触热阻明显偏大,实验得到的定量关系可为工程样件的加工粗糙度要求提供依据;He气氛下的接触热阻远小于CO_(2)气氛,在0.1 MPa、100℃工况下,He气氛接触热阻约为CO_(2)气氛接触热阻的1/4。该研究结果可为空间反应堆的热工设计提供数据参考。

MA956 ODS合金微晶涂层对1Cr18Ni9Ti不锈钢氧化性能的改善

采用高频电脉冲沉积技术在１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢表面上沉积了厚度约为５０μｐ的ＭＡ９５６ ＯＤＳ合金纳米微晶涂层、涂层与基体之间呈现良好的冶金结合．在１０００℃静态空气中对 １Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ试样与表面施加涂层试样进行了总计１００ｈ的恒温氧化实验．用ＡＦＭ，ＳＥＭ，ＥＤＸ和 ＸＲＤ分别对涂层和氧化后试样的形貌。成分和组成进行了观察和分析．结果显示：１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ 表面沉积ＭＡ９５６ＯＤＳ。合金纳米微晶涂层促进了Ｃｒ的选择氧化，提高了１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ表面氧化 膜的粘附性，改善了１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ抗高温氧化性能．

MA956高温合金活动模板电解加工小孔技术研究

对采用活动模板电解加工技术在MA956铁基高温合金薄板上加工小孔的工艺方法进行了讨论。研究了电解液温度、加工电压、电源占空比和脉冲频率等参数对小孔加工结果的影响。研究表明:采用10%w.t.NaNO_3电解液,在电解液温度为30℃、加工电压为40 V、电源占空比为30%、电源脉冲频率为400 Hz时,能在MA956高温合金薄板上加工获得锥度小的小孔。

氧化物弥散强化高温合金MGH956的基本焊接性研究

氧化物弥散强化(ODS)高温合金MGH956是机械合金化工艺制造的氧化物弥散强化高温合金,针对MGH956材料采用电子束、氩弧焊、钎焊及扩散处理等连接工艺方法进行了基本的焊接性研究。对接头组织及接头性能进行了测试分析,三种焊接方法室温接头力学性能相当,接头强度系数均达到95%左右,氩弧焊焊缝中的气孔较多,而电子束焊焊缝中气孔相对比较少、室温塑性比较明显。从接头高温强度而言,真空钎焊工艺有明显优势。

氧化物弥散强化MGH956合金TIG焊缝气孔问题分析

通过X射线探伤和金相分析相结合的方法,对氧化物弥散强化(ODS)合金MGH956的TIG焊接气孔的产生机理、分布、数量及焊接工艺参数的影响进行了研究.结果表明,气孔的产生与ODS合金本身的制造工艺特点、弥散氧化物颗粒和焊缝组织有关;在焊缝的边缘发现许多小泡;焊缝气孔在焊缝两侧的熔合线附近呈链状分布,这是由熔池各部位的特点、焊接接头的组织和温度分布共同作用形成的;调整焊接工艺参数会影响焊缝气孔量的变化,较小的热输入,如小电流、快速度和适合的脉冲频率能在一定程度上减少焊缝气孔量.

机械合金化法制备Fe-Cr合金钢的开放性实验设计

利用开放性实验平台,采用机械合金化方法制备了氧化物弥散强化Fe-Cr合金钢。采用X射线衍射仪(XRD)分析粉体的合金化过程,扫描电镜(SEM)观察粉体的形貌,能谱仪(EDS)分析样品的成分分布均匀性,并利用阿基米德原理对块材致密性进行比较分析,得到高致密度块材制备的最佳试验参数。通过实验开设,有助于提升学生的实践技能,培养学生的创新意识,使学生分析问题和解决问题的能力得到有效锻炼,为今后从事实际工作和开展科研打下坚实基础。

氧化物弥散强化MGH956合金板材再结晶典型组织

对MGH956合金板材再结晶退火后的典型组织形貌特征和晶粒尺寸进行了全面的描述。