MAGOMAT80卸盘机控制系统的改进

由于COMFLEX-1烟支储存输送系统主控制器采用的PS-316可编程控制器已停产多年,备件采购和设备维护十分不便。为此,对该系统中的MAGOMAT80卸盘机的控制系统进行了改进。通过对MAGOMAT80卸盘机结构及工艺流程分析,进行了以下改进:控制系统硬件部分采用了PLC、交流变频技术和阀岛技术等,软件部分采用了结构化模块式编程,并增加了有盘操作和无盘操作功能,实现了汉化人-机对话式触摸操作,直观地显示运行状态、故障信息等。改进后的卸盘机控制系统性能稳定可靠,操作和维修简单方便,确保了设备的正常运行。

ZJ17卷接机组与B1包装机组的对接生产实现

为了实现B1包装机组与ZJ17卷接机组的联机运行,参考YF12烟支输送系统,利用NF卸盘机研制开发了一套烟支输送装置。该烟支输送系统利用原NF卸盘机烟支落料皮带下方与电控柜之间的间隙加装一条烟支输送带作为烟支输送主通道,将原落料皮带改为辅助补烟带,增加烟支汇流机构与主通道连接为其补烟。当卷接机组与包装机组的烟支需求量不平衡时,通过装盘或卸盘方式弥补它们之间的差异,使整个系统保持供需平衡。同时,系统还采用了PLC可编程控制技术、交流变频调速控制,增加了触摸屏。该烟支输送系统投入生产后运行稳定,故障率低,操作方便,实现了B1包装机组与ZJ17卷接机组的联机运行,且降低了生产成本,完善了设备功能。

S7-300在烟机辅联装置上的应用

本文叙述了采用西门子S7-300可编程控制器控制HAUNI公司MAGOMAT1卸盘机和HCF1装盘机,并通过PROFIBUS-DP总线实现装盘机的S7-300PLC、卸盘机的S7-300PLC及触摸屏MP277之间的通讯,改进后MAGOMAT1卸盘机和HCF1装盘机电气故障率占电气总故障率从原来的10%降至5%以下,实现故障的实时提示,单机年维修时间小于60min,降低53.9%以上,单机年维修费用从原来的35940.5降至5000元以下,降低86%以上,最终减少病疵烟的数量,提高香烟的产量和质量。