曲轴线Marposs测量设备标定波动过大问题浅析

曲轴是发动机的重要部件,是发动机动力源,发动机曲轴需通过成品测量来确保其尺寸、形状和表面质量符合制造标准和要求,对于减少故障和提高发动机的可靠性、安全性具有重要意义。然而,在运用Marposs设备进行成品最终检测时频繁出现标定波动过大问题,为了攻克Marposs设备标定波动,文章介绍了测量设备结构、测量原理,通过调整设备弹簧力、优化测量参数,提升了来料清洁度,提高了设备标定稳定性。

Marposs缸孔测量设备故障清除方式改进

从电气线路和程序设计等方面改进Marposs缸孔测量设备报警和信息清除方式,提高设备使用性能,确保设备正常运行。

卧式加工中心中MARPOSS自动测量装置的应用

隔爆型防爆电机接线盒止口隔爆面加工因目前均以铸件毛坯外形为基准,而目测定中心导致止口面与铸件内孔偏移现象非常普遍。企业常用的解决方式是增加加工面余量以降低因偏移引起的加工不良。但随着企业十二五规划的推出,"降本增效"目标的提出,加工余量的增加会导致铸件成本增加,这无疑与目标相违背。因此,文章提出了在加工余量最小化前提下确保加工面不偏移的MARPOSS自动测量装置的应用。

浅析马波斯(MARPOSS)量仪的调试与维修

本文主要介绍了测量仪器马波斯(MARPOSS)量仪的调试和修理过程。

为MARPOSSE_3量仪配置数据管理系统的软件设计

为ＭＡＲＰＯＳＳＥ＿３量仪配置数据管理系统的软件用ＴｕｒｂｏＣ编制，并以追求良好的用户界面及满足低成本软件配置的要求原则．本文介绍软件设计中的主要技术措施，包括：（１）西文ＤＯＳ下汉字输出的实现；（２）“光条”技术的实现；（３）高速汉字下拉式菜单的实现；（４）通过过程控制函数化大程序为若干小程序；（５）克服２８６低挡配置对软件设计产生的影响．

缸体加工专机MARPOSS刀具监控及补偿系统的改造

分析MARPOSS刀具监控及补偿系统电气及机械方面影响发动机缸体加工尺寸不稳定、尺寸超差的原因,采取相应的升级改造措施,提高了该系统加工稳定性及发动机缸体的质量。

同步器齿环MARPOSS检测设备测量准确度调整

本文介绍了我们公司目前的同步器齿环MARPOSS检测设备调整方法,以及存在的缺陷,并提出了新的调整方法。新方法可以提高调整的效率,减少不必要的人力物力浪费。这种更快更准的调整该检测设备的方法,对于目前持续高产的现状尤为重要。新的调整方法的特点就是预拧紧方法,该方法是为了达到某种拧紧状态而做的预先拧紧的工作方法,它在设备、夹具、检具调整中起着事半功倍的作用。

一汽大众AF180曲轴磨床数控系统的改造

简述MTX系统的硬件构造和软件组成,新的磨削控制系统由编写的PLC和NC程序与MARPOSS测量装置组成。该系统应用于长春一汽大众AF180曲轴连杆颈磨床中,可以满足磨削工艺的要求。

dCi11缸体上止口加工及测量分析

本文介绍了dCi11缸体美国专机TS-0004上下缸孔及上止口9mm深度的加工工艺、parposs在线量仪的测量及marposs、santec及siemens 840D数控系统的相互通讯及数据处理。针对该机床上止口9mm深度加工在线测量尺寸超差及尺寸不稳等问题,探究分析了marposs量仪的测量原理及计算,对marposs量仪进行校准及参数进行优化调整,解决了上止口9mm深度加工超差问题,提升了机床加工能力和加工质量。

缸体珩磨机测量系统稳定性改进

为了解决缸体线OP200缸孔的MARPOSS测量误差失真问题,使用S密封胶对OP200MARPOSS传感器接头进行密封,并将传感器的位置进行转移,每班次对MARPOSS测量结果与线旁检具测量的一致性进行核对,对存在差异的情况进行补偿,从而提高加工质量。

被动端面测量仪在数控磨床上的安全使用

介绍了一种在数控磨床上经常使用到的被动端面测量仪。利用这种仪器的自身信号和无触点位置检测信号,在可编程序控制(PLC)编程中实现安全动作的方法。可以避免测量仪器在操作者的误操作和用户提供的毛坯工件出现较大变化时受损,从而减少了维修时间,节约了生产成本。

Auto CAD与ARC/INFO的数据转换

研究ＡｕｔｏＣＡＤ数据向ＡＲＣ／ＩＮＦＯ数据转换的技术是全国１：２５万地形数据库建库工程的一项重要试验研究内容。本文通过分析ＡｕｔｏＣＡＤ与ＡＲＣ／ＩＮＦＯ两种软件数据文件的结构特点，有针对性地开发研究了ＡｒｃＣＡＤ软件，从而找到了一条实现ＡｕｔｏＣＡＤ数据与ＡＲＣ／ＩＮＦＯ数据转换的技术路线。经过试验，证明了这条技术路线是切实可行的，可以向各生产单位推广应用。

浅析基于FANUC数控系统的加工中心在线测量系统

主要介绍某发动机工厂配备FANUC数控系统的加工中心使用的在线测量系统——Marposs测量系统的组成、工作原理等,并详细阐述如何通过NC程序实现在线测量技术。

PC-E500机系统盘介绍及应用初探

本文对ＰＣ－Ｅ５００袖珍机未公开的系统盘Ｓ１和Ｓ２及系统管理文件作了详细介绍：公开了两个未公开命令ＢＴＥＸＴ＄和ＢＤＡＴＡ＄的用法；对系统盘Ｓ１和Ｓ２的开发应用作了初步探讨，结合Ｓ１和Ｓ２的特性，给出了一种保护内存程序的简易方法．

浅谈ZZ-1500的功能与价格比

浅谈ＺＺ－１５００的功能与价格比黄建新我们在应用ＺＺ－１５００汉字掌上型电脑（简称ＺＺ－１５００）一段时间以后，对ＺＺ－１５００和目前国内较流行的进口袖珍机进行了比较，供大家参考。一、宜国产不宜进口，宜兼容但不可能百分之百兼容。自日本ＳＨＡＲＰ公司停...

E500+E5P+Canon系统的表格编辑程序设计初探

本文总结了作者多次失败的教训，强调指出，交替使用“换行不进纸”和“换行进纸”命令，可以顺利地编辑合乎测绘专业习惯的输出表格。

马波斯E32R测量仪在大型发动机缸体加工中的应用

为了提高数控镗铣床在加工大型发动机缸体时的关键尺寸的精度,在机床上设计安装了马波斯(Marposs)E32R测量仪,本文重点描述了测量仪与数控系统的接口连接、测量仪的校准、宏程序的编制。通过在线检测进一步提高了工件特殊尺寸的加工精度和产品质量。

基于FANUC数控系统的马波斯探针标定原理及应用

加工关键尺寸的FANUC数控系统加工中心,通常使用马波斯探针保证并提高加工精度。马波斯探针作为高精度的测量工具,本身的精度对保证工件加工尺寸至关重要,因此需要定期对探针进行标定校准。本文介绍探针标定程序,分析其相关计算原理。

缸体关键特征加工补偿及在线监控方法

缸体是发动机上最大的独立式部件,通过它把发动机的曲轴连杆机构和配气机构以及供油、润滑、冷却等系统连接成一个整体,它的加工质量直接影响发动机的性能。就缸体加工过程中的关键特征缸体顶面,止推面的加工工艺进行了分析,提出了在线测量补偿加工及基于NC程序的质量监控方法。