用N-LOK改性淀粉包合独活寄生颗粒挥发油研究

目的:比较N LOK与β CD对独活寄生颗粒(独活、细辛、防风等)挥发油的包合能力与工艺过程。方法:用胶体磨 法与搅拌法包合,并经差热、GC/MS分析。结果:N LOK对挥发油的包合率约为β CD的2倍:包合前后挥发油主要成分 基本一致。结论:N LOK挥发油包合物含油率高,可直接喷雾干燥,β CD挥发油包合物含油率低,需要冷藏及低温干燥。 采用N LOK包合挥发油更接近中成药工业规模生产实际。

AlN的添加对Ti(C,N)基金属陶瓷自配副摩擦性能的影响

Ti(C,N)基金属陶瓷材料具有优良的耐磨耐蚀性能,被广泛应用于制造刀具、模具、轴承等各种耐磨零件,但Ti(C,N)基金属陶瓷做成的滑动轴承自配副在干式摩擦工况中却受到严重的摩擦磨损。为进一步提高Ti(C,N)基金属陶瓷材料的耐磨耐蚀性,采用粉末冶金的方法,制备不同AlN含量的Ti(C,N)基金属陶瓷,并对其抗弯强度、硬度、相对密度、磨损性能等力学性能进行测试,使用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪对AlN加入后的试样显微组织进行观察,结果表明:当AlN加入时,Ti(C,N)基金属陶瓷形成典型的芯-环结构,随着AlN含量的增加,内环逐渐变得模糊,外环厚度逐渐变薄,晶粒的平均尺寸减小,孔隙度增加。在0~1.0%范围内,随着AlN的增加,Ti(C,N)基金属陶瓷的相对密度降低,硬度、抗弯强度略微升高,Ti(C,N)基金属陶瓷自配副干摩擦磨损性能先增加后减小,当AlN添加量为0.5%得到最优值。AlN的加入造成了晶粒细化强化,且其中固溶于粘结相中的Al元素对粘结相也有一定的强化作用,但AlN的添加使得Ti(C,N)基金属陶瓷的脱氮倾向增加,孔隙度增加,相对密度减小;当AlN加入量为0.5%,Ti(C,N)基金属陶瓷基体中包覆相的厚度适中,脱氮倾向不严重,基体的孔隙率较小;AlN的加入造成的晶粒细化强化与Al元素加入粘结相的强化作用占绝对主导,表现出了最优的摩擦性能。

香连分散片中挥发油的工艺考察

目的:优选香连分散片中木香挥发油水蒸汽蒸馏法的最佳提取工艺,比较N-LOK与β-CD对香连分散片中挥发油的包合能力与工艺过程。方法:以药材饮片的粒径大小、加水量、蒸馏时间、浸泡时间为影响因素,各取3个水平,运用正交实验设计筛选木香挥发油的提取工艺;用研磨法和搅拌法对挥发油进行包合,用DSC,紫外分光光度法,薄层法进行分析。结果:香连分散片中木香挥发油的最佳提取工艺为药材饮片粉碎过3号筛,加8倍量水,浸泡30 min,蒸馏7 h;N-LOK改性淀粉包合效果比β-CD好,最优包合条件为N-LOK改性淀粉与挥发油的比例为4∶1时,采用研磨法制成乳化液再喷雾干燥。结论:筛选的提取工艺操作简单,工艺稳定,挥发油的提取率较高;N-LOK挥发油包合物可直接喷雾干燥,β-CD挥发油包合物需要冷藏及低温干燥。采用N-LOK包合挥发油更接近中成药工业规模生产实际。

硫化体系在丁腈手套制备中的应用

介绍了N-羟甲基丙烯酰胺(N-AM)硫化体系在丁腈手套制备中的应用。实验采用羧基丁腈胶乳(XNBRL)为原料,以N-AM为硫化剂、二丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)为促进剂、ZnO为硫化活性剂,经过预硫化、硫化、干燥等过程制得羧基丁腈胶膜。通过测试胶膜性能,研究了A(N-MA)、B(ZnO)、C(BZ)配比等因素对胶膜物理机械性能的影响,发现C(BZ)是影响胶膜物理性能的主要因素,其次是A(N-MA)和B(ZnO)。研究最终确定了最佳硫化体系配比A:B:C为3.5:2:1。

耕作方式对河南小麦产量和水分利用效率影响的Meta分析

为了明确在河南不同生产条件下实现小麦高产高效的耕作技术,通过CNKI和Web of Science进行文献检索,共获得45篇相关大田文献和192组试验数据,以常规耕作(翻耕)为对照,采用Meta分析方法,定量分析了不同区域、不同降雨量、不同施氮量、不同土壤类型下旋耕、深松耕、免耕对河南小麦产量及水分利用效率的影响。结果表明,与常规耕作相比,旋耕小麦的产量和水分利用效率分别降低3.08%(P<0.05)和3.75%(P>0.05),深松耕提高10.46%(P<0.05)和8.56%(P<0.05),免耕提高2.32%(P>0.05)和8.32%(P<0.05)。其中,旋耕小麦产量在豫东、豫南、豫北均显著降低,降幅分别为10.58%、7.85%、4.05%;深松耕小麦产量在豫中、豫东、豫西均显著提高,增幅分别为12.58%、15.01%、12.29%;免耕小麦产量在豫西和豫南分别显著增加(增幅8.38%)和显著降低(降幅4.15%)。与常规耕作相比,在年降雨量≤500 mm、500~600 mm、>600 mm下,旋耕小麦产量均显著降低,降幅分别为6.30%、4.20%、3.33%,水分利用效率均无显著变化;深松耕产量均显著提高,增幅分别为13.68%、7.19%、11.45%,水分利用效率分别提高9.23%(P<0.05)、6.45%(P>0.05)、16.79%(P<0.05);免耕小麦产量在年降雨量500~600 mm条件下提高6.23%(P<0.05),水分利用效率在年降雨量>600 mm条件下提高10.87%(P<0.05)。与常规耕作相比,旋耕小麦产量和水分利用效率在施氮量150~240 kg·hm^(-2)条件下均显著降低,降幅分别为5.39%和7.54%;深松耕小麦产量在施氮量≤150 kg·hm^(-2)和150~240 kg·hm^(-2)条件下,水分利用效率在施氮量≤150 kg·hm^(-2)、150~240 kg·hm^(-2)、>240 kg·hm^(-2)条件下均显著提高,产量增幅分别为12.41%和9.65%,水分利用效率增幅分别为8.98%、11.69%和11.21%;免耕小麦的产量和水分利用效率在施氮量≤150kg·hm^(-2)条件下分别提高8.88%和11.10%。与常规耕作相比,在潮土和砂姜黑土条件下旋耕小麦产量均显著降低,降幅分别为9.48%和9.25%,而在黄土条件下免耕小麦产量和水分利用效率均显著提高,增幅分别为8.38%和9.21%;深松耕在不同土壤类型下均能提高小麦产量和水分用效率,且在壤土和黄土条件下效果较好。综上,旋耕在河南不同生产条件下均会降低小麦产量和水分利用效率;除豫南外,深松耕均可提高河南小麦产量和水分利用效率;免耕显著提高了总体水分利用效率,尤其在豫西地区、施氮量≤150 kg·hm^(-2)以及黄土质地条件下效果显著。因此,采用深松耕技术有利于提高河南除豫南外地区的小麦产量和水分利用效率,在豫西地区、施氮量≤150 kg·hm^(-2)或黄土条件下也可以应用免耕技术。