基于maxDNA系统的PROFIBUS现场总线在超超临界机组的应用

某电厂在二期2×1000 MW超超临界二次再热机组建设期间全厂实行了现场总线与I/O硬接线相结合方式,将maxDNA系统与PROFIBUS现场总线相结合,实现了该电厂全厂的现场总线控制。研究表明,基于maxDNA系统的PROFIBUS现场总线在该电厂的应用完全满足现场实际控制要求,运行安全可靠,证实了该系统下全厂一体化总线模式应用的可行性。

MaxDNA分散控制系统的分析与探讨

通过将MaxDNA控制系统与国内外一些典型DCS系统的比较,介绍了MaxDNA控制系统的构成,优点及存在的主要问题。针对现场调试过程中存在的具体问题提出了有针对性的解决方案,保证了机组的安全稳定运行。

应用MAXDNA中的CALC原子块实现热工控制算法

MAXDNA是由Metso自动化MAX控制公司推出的工厂自动化系统(PAS),其逻辑控制功能是通过MAXTOOLS中的原子块来实现的,每个原子块都具有控制功能。其中CALC原子块,具有强大的自编算法功能,几乎可以包含当前电厂热工控制系统所用的所有模块,为了使MAXD-NA用户能充分挖掘MAXDNA分散控制系统的潜力,根据电厂热工控制系统的实际情况,应用CALC原子块,实现了三种典型的热工控制算法。

MAXDNA分散控制系统在徐塘电厂的应用方案设计

本文介绍介绍了该控制系统的特色和在300MW机组控制应用中的结构及调试中重要功能的实现, MAXDNA分散控制系统在国产300MW火力发电机组上对数据采集、协调控制、顺序控制、炉膛安全监控的应用。

基于maxDNA系统的以太网103协议冗余设计

自动化领域中使用103协议的保护测控装置非常多,但是max DNA分散控制系统的通信模块不支持103协议。介绍了基于max DNA系统SBP技术的南自以太网103主站协议的设计,重点讲述了103主站的几种冗余模式设计,分析了各自的优缺点,并测试了双主站双网冗余模式的性能。基于max DNA系统的以太网103主站,与从站采用UDP报文与TCP报文相结合的方式通信,提高了信息传输的及时性,保证了数据的完整性和正确性,多种冗余方式的支持,可根据现场应用的具体需求选择适用的冗余模式,增加了系统的安全可靠性和灵活性。

MaxDNA集散控制系统在火力发电厂中的应用

根据MaxDNA集散控制系统在某火力发电厂的应用,从系统配置、硬件、软件、通信等几个方面对系统进行阐述,对MaxDNA集散控制系统在该电厂中实现的主要功能进行了研究、概括,研究对MaxDNA系统在同行业生产过程中的应用具有一定参考价值。

MaxDNA集散控制系统故障分析

介绍MaxDNA集散控制系统的构成,并针对某火力发电厂发生的一起典型故障,分析其原因,提出预防措施。

maxDNA在1000 MW超超临界机组上的设计与实现

以句容发电厂一期工程为背景,采用max DNA分散控制系统,实现了1 000 MW超超临界机组中的DCS+DEH一体化控制。针对机组的工艺特点及控制要求,对系统硬件选型及分配设计进行了分析、研究,对软件的功能实现进行了说明,对调试过程中遇到的主要问题及解决方案进行了阐述,对系统稳态、扰动性能进行了测试、优化,并给出了测试结果。max DNA分散控制系统在1 000 MW超超临界机组的成功应用,为该控制系统及其他同类型控制系统在火电领域的设计和应用提供了参考和指导。

基于maxDNA系统的PROFIBUS现场总线在电厂化学水处理系统的应用

本着建设数字化电厂的宗旨,华电国际电力股份有限公司奉节发电厂在600 MW超临界机组化学水处理系统实现现场总线。将PROFIBUS现场总线技术与max DNA集散控制系统相结合,针对该电厂化学水处理系统的特点和控制要求进行了合理的硬件配置及控制算法设计。研究结果表明,该系统能够满足现场控制要求,运行安全可靠,证实了该系统在电厂运用的可行性。

OVATION与MAXDNA系统数据互联的实现

云南华电镇雄发电有限责任公司1号、2号机组在基于MODBUS通讯协议下实现OVATION DCS控制系统与MAXDNA DCS控制系统的通信改造,实现了主机DCS与脱硫DCS控制系统之间重要参数的一体化监控,方便了运行人员的操作,既节省费用也方便控制系统之间的数据连接扩展。

maxDNA集散控制系统DPU通信故障分析及优化

对maxDNA集散控制系统出现的通讯故障现象进行分析,结合该控制系统的本身的网络结构,找出问题症结所在,采取合理的处理手段消除故障。对故障排查过程中暴露的相关问题,制定出相对应的优化措施,增强了maxDNA控制系统使用过程中的稳定性和安全性。

MaxDNA集散控制系统在火力发电厂中的应用

该文根据MaxDNA集散控制系统在某火力发电厂的应用，从系统配置、硬件、软件、通信等几个方面对系统进行阐述，对MaxDNA集散控制系统在该电厂中实现的主要功能进行了研究、概括，研究对MaxDNA系统在同行业生产过程中的应用具有一定参考价值。

maxDNA系统在火电厂气力除灰程控设计中的应用

针对火力发电机组的气力除灰系统,提出在maxDNA系统中设计气力除灰程控,不仅能实现气力除灰的基本功能,还可解决同一根灰管的所有输送单元同时处于进气阶段或输送阶段等难题。工程现场实际运行经验表明,在maxDNA系统中设计的气力除灰程控运行稳定、效率高、故障率低。

maxDNA大型分散控制系统在9F双轴燃气-蒸汽联合循环机组中的应用

阐述了maxDNA大型分散控制系统的结构和技术特点,并以石家庄热电厂为例,对maxDNA控制系统在燃气-蒸汽联合循环机组中实现DCS和DEH一体化应用进行了介绍。应用结果表明,maxDNA控制系统运行稳定、操作方便,性能好、可靠性高,完全可以在9F及以下燃气-蒸汽联合循环机组中推广应用。

MaxDNA分散控制系统在安庆电厂的应用

安庆电厂一期工程安装2台300 MW亚临界燃煤发电机组,MaxDNA分散控制系统在安庆电厂2台机组的应用按照功能分散的原则进行设计,将每台机组划分为锅炉侧和汽机侧2个部分进行控制,并将循环水泵房、空压机房、燃油泵房和厂用电等全厂辅助公用系统纳入其中进行切换监控。其在安庆电厂的功能设计、网络布置、网络组成和硬件配置是成功的,运行良好。

某火力电厂机组控制系统的设计与实现

以某火力发电厂的建设为整体背景,结合电厂设计过程中实际出现的问题,以及以往的设计经验,利用MaxDNA控制系统,展开对于整体火力机组控制系统中的软硬件的设计。通过某火力发电厂实地进行联调联试,确保相应的设备能够正常的工作,以保证机组的正常运行。系统运行情况良好,基本实现工艺设备的控制要求,获得了用户的认可,降低了相关工作的工作强度,取得很好的经济效益。

安庆电厂1#机组DCS系统升级改造

通过介绍安庆电厂1#机组DCS控制系统改造情况,对改造前控制系统存在的问题进行分析,论述改造方案的优缺点,分析改造过程中碰到的问题及其解决方法,总结改造后的系统运行情况,为同类型火电机组的DCS系统的改造提供借鉴经验。

燃气-蒸汽联合循环机组在线性能试验研究

机组性能试验是掌握火力发电机组、系统和热力设备等运行经济性的重要技术手段。为全面实时地对燃气-蒸汽联合循环机组进行性能监测,采用maxDNA组态语言与C语言联合编程,开发了一套在线性能试验系统,在系统中植入联合循环机组相关计算公式,通过计算模块对机组进行在线性能试验,实时监测机组的状态,为电厂节能监督工作提供技术支持,提高燃气发电机组的运行水平。

双轴燃气蒸汽联合循环机组的DCS控制方式研究

介绍了双轴燃气蒸汽联合循环机组的运行特点及TCS+DCS的控制模式,对DCS控制内容进行了案列举例,总结了TCS与DCS控制系统交互的内容,并结合案列针对机组实际控制提出TCS+DCS两种系统联合控制的关键点以及改进建议,以达到最优控制效果。

300 MW机组DCS系统改造

江西丰城发电有限责任公司采用上海自动化仪表股份有限公司提供的maxDNA控制系统对1号机组进行了DCS改造。通过对改造前控制系统存在的问题,改造整体方案的确定到改造后的maxDNA系统的特点及改造效果的对比等进行分析,对300 MW火电机组DCS控制系统改造提供了有益的经验。