MB26合金的静态与动态再结晶

研究了热挤压态ＭＢ２６镁合金的静态与动态再结晶过程。结果表明该合金静态再结晶很难完成，而动态再结晶却能在短时间内获得等轴细晶组织。其再结晶粒尺寸比静态再结晶的均匀细小。再结晶为该合金的超塑变形提供了组织条件。

MB26合金超塑变形过程中显微组织变化及超塑变形机制

通过对热挤压态ＭＢ２６镁合金超塑性变形过程中显微组织的观察与分析，证实该合金的超塑变形机制是由位错运动和扩散蠕变所协调的以晶界滑移为主的变形机制，在变形初期的动态再结晶对获得微细等轴晶粒起到重要作用。

二次挤压对MB26镁合金棒材组织及性能的影响

采用二次挤压工艺制备MB26(Mg-6.3Zn-0.7Zr-0.9Y-0.3Nd)镁合金棒材,研究不同挤压比对MB26合金组织性能的影响,通过金相(OM)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等手段分析稀土元素在合金中的分布及其对微观组织的影响。结果表明:合金在二次挤压过程中发生动态再结晶,随着挤压比的增加,再结晶晶粒细化,当挤压比λ=25时,平均晶粒尺寸为1.9μm,合金力学性能达到最优;合金经挤压变形后出现大量W(Mg3Y2Zn3)相和β′(MgZn)相,均呈弥散分布,钉扎晶界,阻碍了动态再结晶晶粒的长大。通过数据拟合得到该合金屈服强度与晶粒尺寸的Hall-Petch关系。

热处理工艺对MB26镁合金组织性能的影响

研究了T5和T6下MB26镁合金的组织性能,并探讨了Y的加入对合金组织性能的影响。结果表明,稀土元素Y的加入使得组织中的第二相主要呈颗粒状弥散分布在晶界上,使得组织细化,性能提高。对MB26镁合金进行直接时效和固溶时效都使镁合金性能提高,但直接时效提高得最多,屈服强度达到191MPa。因此对MB26镁合金直接时效即可得到良好的综合力学性能。

热轧MB26镁合金微观组织和力学性能研究

在420℃时,对MB26镁合金进行4道次、2道次不同压下率的热轧,观察热轧后合金的微观组织,并测试合金的力学性能。结果表明,随着轧制道次变形量的增大,轧制应变速率增加,镁合金发生了动态再结晶,从而获得细小的晶粒组织。热轧后,合金的强度较挤压态均得到提高,但伸长率有所下降。轧制2道次后显示出更好的力学性能,其拉伸断口存在许多深且均匀的韧窝,属于韧性断裂。