MBEL锅炉主蒸汽喷水减温系统改造

介绍YarwayTemplow型减温器结构特点及在华能大连电厂3、4号机组中的使用情况,详细分析减温系统在运行中出现的典型故障和缺陷,通过采取喷水减温阀和减温器分开布置方式,选用JT664Y(M)型喷水减温阀,优化一级喷水减温阀的调节方式,解决了主蒸汽喷水减温系统存在的经常发生喷头断裂和喷水减温阀卡涩、盘根漏泄的问题,保证了主蒸汽温度的可控性,提高了锅炉运行安全性和经济性。

MBEL低NO_X轴向涡流燃煤燃烧器在大型火电厂的应用

随着世界各国对环保要求的不断提高 ,燃煤燃烧器的低NOX 排放指标也愈加严格。如何在不影响锅炉效率的基础上尽量减少NOX 排放量是燃烧器的研究发展方向。结合华能大连电厂二期 3号MBEL锅炉的燃烧调整试验 。

MBEL“W”火焰锅炉燃烧特性试验研究

我省投产的MBEL“W”火焰锅炉适用低挥发份煤种,其低负荷稳燃性能较高,煤粉细度合格时燃烬度较高。主要存在的问题有:炉膛卫燃带容易结焦、NOx偏高、燃烧不对称,煤粉细度波动导致燃烬度不稳定等问题。该型锅炉对风量分配均衡性、煤粉细度、氧量等要求较高。卫燃带布置数量较多是导致炉膛结焦及NOx偏高的主要原因,降低NOx会使燃烬度降低,锅炉效率下降。NOx特性的差异与炉膛燃烧参数的选取,燃料特性、卫燃带布置,分级配风设计等有关。要解决该型“W”火焰锅炉的结焦、燃烬及NOx等方面的矛盾问题,尚需进一步的完善和改进。

MBEL锅炉二次风流量测量存在的问题及解决对策

华能大连电厂3号、4号锅炉1998年底投产后,在运行期间,发生二次风流量测量装置经常堵塞、无法吹净,导致二次风流量测量不准而引发二次风挡板不能投自动的问题,已影响机组协调、AGC方式的正常投入。二次风流量测量装置改造势在必行。文中阐述了二次风流量测量装置存在的问题及所采取的有效措施和取得的效果。

超临界600 MW机组英巴W火焰炉偏斜气固两相流和不对称燃烧研究

针对国内引进的首台参数最高、单机容量最大的超临界600 MW机组英巴W火焰锅炉,借助1:40冷模试验台的变分级风率试验揭示其炉内气固两相流动特性,通过满负荷设计工况的工业测量获得炉内燃烧和NO_x排放特性。结果表明:不同分级风率下炉内均呈现"前长后短"型偏斜气固两相流场,后墙侧下行气固两相流较快倾向炉膛中心且较早上行,上行气流整体偏向前墙侧且后拱下部形成强回流区;下行气固两相流存在气固相滑移现象且前后墙侧差异大;后墙侧燃烧状况明显优于前墙侧,前墙侧严重低温和大量未燃尽颗粒物,导致锅炉整体燃尽效果差,飞灰可燃物高达8.5%;燃烧器区域一次风粉与二次风过早混合、炉内分级燃烧程度低和后墙侧局部高温环境的综合作用,导致NO_x排放质量浓度高达1 467 mg/m^3(φ(O_2)=6%)。建议改进炉膛结构、配风和燃烧系统,避免采用一、二次风密集相间的喷口布置方式,在构建对称燃烧流场、维持足够燃尽的同时,尽量加大炉内分级燃烧。

350MW英巴W火焰炉炉内流动和燃烧特性研究

在1∶15冷态模化试验台上对一台350MW英巴W火焰炉进行了不同分级风率（14％、20％和25％）下的冷态模化试验,并在实炉上开展了不同分级风挡板开度（25％、35％和45％）下的大型热态测试.结果表明：冷态模化试验中各工况下炉内均呈现“前长后短”偏斜流场,且随着分级风挡板开度的增大,流场偏斜加剧;3个分级风挡板开度下炉内均呈现前墙侧烟气温度明显高于后墙侧的不对称燃烧特征,这与该炉型拟形成对称W形火焰的燃烧设计理念相悖;炉内烟气温度高、下炉膛空间大和分级燃烧程度低,使得锅炉在维持良好燃尽的同时,NOx排放质量浓度高达1 594～1 707 mg/m^3;综合冷态模化试验结果和工业试验测试,分级风挡板开度以35％为宜,此时分级风率约为18％.

磨煤机双端运行切至单端运行事故处理分析

通过磨煤机由双端正常运行方式切为单端运行方式事故的发生 ,以及对事故进行原因分析和采取相应的正确处理措施 ,避免了事故的扩大 ,保证了机组的安全可靠运行。同时使我们对双进双出球磨煤机工作原理、操作过程、运行特性有了进一步了认识和提高。